简介:设备诊断技术包括设备的状态监测和故障诊断两个方面,它在设备管理中具有重要的作用。宽厚板厂精轧机伺服阀故障多,导致轧机厚度控制系统不受控,生产时容易轧制出厚度超差的钢板。通过对伺服阀诊断技术的研究及应用,可以及时掌握伺服阀状态,将伺服阀故障控制在萌芽阶段,保证了轧机正常生产,避免废品产生。
简介:油膜轴承烧损是困扰高速线材厂的一个难题,本文从理论计算、轴承制造、装配及维护等多角度分析了该故障的产生原因,并将这些分析应用于实践,最终成功解决了油膜轴承烧损问题。
简介:
简介:本文针对铸钢件砂型84m^3室式干燥炉,估算出台车的计算栽荷,并进行了车轮式台车的设计与计算。
简介:目前酒钢炼轧厂转炉化渣过程依靠人工监听判断、调整,易发生喷溅及返干等问题,通过对音频化渣仪原理剖析,分析对比使用后的优势,有利于提高工人的操作水平,有效避免喷溅的发生,使消耗降低,吹损减少,提升经济效益。
简介:终轧温度对带状组织的影响是复杂的,因为终轧温度对组织的转变和晶粒度等都起着极其重要的作用。
简介:本文从影响无轴颈叶片式风机的平衡精度的原因分析出发,提出了通过控制动平衡工艺芯轴的加工精度来提高动平衡效果的技术要求,并列举了试验中应注意的动平衡工艺问题,在检修实际应用中,既提高了平衡精度,又提高了工作效率。
简介:电动机的后加速保护,是微机继电保护装置出现以后才出现的一种对电动机速断保护的优化,由于其设计目的是在电动机堵转后提供快速保护,因此也叫电动机堵转保护。它的设计思路是在电动机起动期间,将电动机的速断保护定值设定的比较高,以躲过电动机的启动电流.
简介:前言高炉喷吹煤粉,以煤代焦,节焦增铁,降低生铁成本,对炼铁节能降耗有重要的意义。随着高炉喷煤技术的不断发展,吨铁喷煤量在逐步提高,我厂前几年喷煤断断续续,现在的吨铁喷煤量也只有50kg,如何进一步提高
简介:酒钢中板矫直机多年来虽经设备改造及优化,但与同行业此类设备相比仍然存在矫直辊一次性使用周期短、轴承易损坏等缺点。为更好的适应目前中板的生产节奏及矫直品种,通过理论验证的方式来对矫直机局部设备进行优化和改造,以达到提升其矫直能力的目的,同时也可作为同行业设备借鉴、研究、探讨的理论参考。
简介:焦化厂通过加强炉温管理、提高热工系数、增加煤料的堆密度、采用干法熄焦等措施和工艺,焦炭的质量比以前有很大提高。
简介:车门防撞杆;稳定杆;传动轴管;传动部件;千斤顶用管;转向拉杆;操纵杆;刹车总成部件;双层排气管;减震器;悬挂臂;空心轴筒;排气管;刹车用管;油缸衬套;喷油嘴用管;散热器用管;操纵器轴管;传动轴;侧向防撞操。
简介:本文介绍了中板厂由单机架三辊轧机生产线改造为三、四辊轧机双机架生产线的实施过程。重点介绍了通过设计建造临时生产线,成功解决主轧线改造中长期停产问题的经验。
简介:介绍过湿层形成机理,分析过湿层对烧结工艺过程的影响。结合实际探讨减弱过湿层作用的具体措施。
简介:本文通过智能高频开关组合电源在酒钢电力光通讯工程中的使用情况.对该电源原理进行了分析。
简介:转炉炉壁厚达到300mm左右时进入炉役后期,通过优化冶炼操作、强化溅渣护炉、补炉方法维护炉况,实现冶炼品种钢的目的,取得了明显效果。
简介:转炉冶炼的高效化与生产过程的清洁化已成为现代炼钢技术发展的核心任务,中厚板卷厂通过比较几种化渣剂的化渣机理,研究无氟复合造渣剂的使用方法。实现了转炉生产全程化渣、降低了钢铁料消耗、消除了氟离子污染,取得了明显的经济效益。
简介:物联网技术的应用必将推动企业管理与创新的革命,优化企业内部的结构,促进企业发展;同时也是一种全新的商务模式,为不同的行业构架起互通的桥梁,使之跨行业合作共赢变为可能。
轧机伺服阀自动诊断技术的研究
高速线材轧机油膜轴承的使用
试论科技论文中的语句与判断
砂型干燥炉台车的设计与计算
浅谈手术室护士的自我防护
使用音频化渣仪的优势分析
终轧温度对带状组织的影响
风机动平衡工艺的技术要求
浅谈电动机的后加速保护
国内不锈钢薄板生产的综述
提高高炉喷煤量的途径
论中板矫直机能力的提升
提高焦炭质量的实践与探讨
汽车用钢管的20项重点品种
中板厂主轧线改造工程的实施
过湿层的危害及其减弱措施
智能高频开关组合电源的应用分析
转炉炉役后期的炉况维护
转炉无氟复合造渣剂的使用实践
物联网技术的应用研究