简介：摘要：按照拉伸性能检测结果与X-射线探伤测试明确了ZM6镁合金部件TIG焊补焊方法参数，且利用光学显微镜观察焊接端部的微观结构与测试研究微区物质。结果显示，热影响范围晶粒尺寸和母材几乎一样。热影响范围晶内完全通过Mg元素构成，晶内原本的合金要素迁移至晶界。焊缝结构通过比母材晶粒规格小的细小等轴晶构成，焊缝位置的晶内结构往往由Mg元素构成，其晶界合金要素浓度会比母材和热影响范围少。经对ZM6镁合金部件补焊过程的裂缝部位和成分研究，发现ZM6镁合金部件补焊裂缝是结晶裂缝。

简介：摘要高效而自动的煤矿综掘机机械设备在煤矿生产自动化的系统中是被广泛应用的，煤矿综掘设备的使用离不开补焊工艺。煤矿综掘机器设备需要提升整个相关工艺的技术原理水平，熟练地掌握煤矿综掘机设备应用范围，而且周边使用环境的特点，熟练掌握以上要素，就可以将煤矿综合化设备的修理和设计过程相对简化。本项目中对于截割头补焊这一看似非常简单、但是危险度却非常高的工作，希望能够更好的研究，由于其圆锥形状不容易固定，因此在生产的过程中应当摸索有关的经验，才能够将补焊工艺装置的设计和运用方法制定得更加合理。

简介：摘要在大型铸件铸造过程，由于高温钢水难以控制、铸造工艺不成熟等原因容易出现夹砂、气孔、缩松、裂纹等各种缺陷，影响铸件的机械性能和使用安全，通常可以将缺陷清除后，选择相同、相似或者更优的焊材进行铸件补焊。但是，在补焊过程中，由于一般铸件的焊接性能都很差，一旦焊接工艺参数控制不好，焊缝部位极易产生热裂纹，热影响区又易出现淬硬组织而导致冷裂纹，同时补焊后还可能会出现白口组织等问题。

简介：内容摘要改革开放以来，我国的经济迅速发展，在大型铸件铸造方面，铸造技术和铸造方法随着经济的发展也处于不断的创新中，在这个过程中，铸件会出现气孔、缩松、裂纹等各种缺陷，影响铸件的机械性能和使用安全，通常可以将缺陷清除后，选择相同、相似或者更优的焊材进行铸件补焊。针对以上问题，本文对手工电弧焊与二氧化碳气体保护焊进行了详述的概括，分析讨论了二者的优缺点，并且通过实验，在保证了试块拉伸、弯曲、冲击、硬度等机械性能的情况下，针对不同的焊块类型，确定出合理的焊接工艺及相应的焊后热处理方法，并且研究了手工电弧焊与二氧化碳气体保护焊相结合的创新方法，一定程度上增强了焊铸的效率，为铸件缺陷补焊工作提供了有力的技术支持。

简介：摘要院本课题采用试验方法研究中介机匣焊缝激光原位修复工艺。通过激光熔凝试验、激光熔敷涂层试验、U型槽激光焊补试验、BT20激光对接焊试验、激光焊道的超声消除应力试验、BT20激光焊缝的拉伸试验分析研究，得到了裂纹激光补焊修复成套工艺方法及激光补焊技术特征。

简介：摘要通过对安康水电厂4号机组尾水管凑合节焊缝裂纹检测分析，评价了裂纹、气蚀等缺陷产生的原因，提出了补焊处理方法及需要注意的一些问题,对水电厂尾水管凑合节裂纹补焊处理具有一定的参考作用。

简介：【摘要】随着国家综合实力的提升，对于机械制造行业的改革力度越来越大，并逐渐加深了对机械制造工艺的创新改革，旨在为我国机械制造行业的可持续健康发展奠定坚实的基础。在开展机械制造的时候，焊接工艺占据非常重要的地位，对其进行改进升级创新，并合理应用新的设备及材料，对于焊接质量的进一步提高具有非常显著的作用。基于此，本文通过对新型焊接工艺的阐述，以及对补焊修复工艺的研究，希望对我国机械行业的快速发展贡献一份力量。

简介：摘要：铝合金作为一种轻质、高强度的材料，广泛应用于各种工程领域。然而，铝合金铸件在生产过程中可能会出现缺陷，需要进行补焊或改进铸造工艺。本文旨在探讨铝合金铸件补焊及铸造工艺改进的相关技术，以提高铸件的质量和性能。

简介：摘 要：在气门端面硬化工艺中采用电阻焊代替端面堆焊，可以实现高效率、低成本、高质量的焊缝，本文针对影响电阻焊质量的因素进行分析，以期在制定初步工艺时避免焊接缺陷的产生。同时，选取优化后的焊接参数进行施焊，对焊接工件质量进行验证。通过理论和实践相结合，制定出适当的焊接工艺以便在实际生产中应用。

简介：

简介：摘要金丝键合作为混合微电路组装中芯片电气互联方式的关键技术被广泛应用。最优化的键合参数是批量生产实现键合高可靠性、高质量、高效的重要保障。本文作者采用正交试验法安排在两种不同型号键合机上完成了金丝球焊第二点工艺参数优化，并进行了实验验证，得到了适用于25um金丝球焊的工艺参数。

简介：摘要

简介：摘要：现代工业的发展对焊接速度和焊接质量的要求越来越高。随着焊接速度的提升，一系列成型缺陷也随之而来造成焊接质量的降低。本文综述了驼峰焊道的形成机理，分析了各自的特点和有效的解决方案。

简介：摘要：本文对电机转子端环与导条实行整体感应钎焊工艺的可靠性进行了研究，分析了钎焊区的成分、 组织和性能，把钎焊界面区作为主要研究对象，探讨工艺方法和工艺参数对钎焊接头质量的影响。

简介：摘要：电阻热铆焊主要借助电阻焊机针对半空心铆钉实行加压加热处理，被连接接头两端形成铆头，并且在接头处构成相应尺寸的熔合区，包含机械铆接、电阻焊和胶结的特征。新时期发展背景下，现代工业行业迅速发展，对多种类型复合材料制品的制造生产工艺提出新要求，符合节能环保要求，同时满足工业生产质量需求。因此，复合材料制造生产过程中需要综合考虑多方面影响因素，保证复合材料的安全有效性。复合材料在多种生产活动的运用，需要凭借相应的铆接工艺才能有效实现其加工应用目的。本文主要针对新型连接工艺电阻热铆焊工艺进行探究。

简介：摘要文章从工艺角度并结合实际生产过程对钣金展开计算、折弯过程及焊接、喷涂等工序进行了分析，对出现的问题给出了一定的解决方案。

简介：为降低自卸车结构件焊接“三热”温度，结合自卸车结构件采用的振动焊新工艺，开展了振动焊与非振动焊试件的机械性能、金相组织和斜Y型坡口焊接裂纹等对比性试验，研究了振动焊技术能降低焊接“三热”温度的可行性，进一步完善和确定了振动焊的工艺参数。

简介：摘要黄铜是一种较为常用的金属材料，用于各种材料的制作和焊接中。本文通过分析黄铜的基本特性、黄铜气焊工艺的难点，研究黄铜气焊工艺的设计和操作方法，并总结黄铜气焊工艺的实际应用。通过黄铜气焊工艺的难点，选择合适的方法提升焊接的效果，有利于气焊质量的提升。

简介：针对铁道线路不同钢种铝热焊接接头伤损率较高的现状,提出3套在焊轨基地进行不同钢种钢轨焊接的工艺试验方案,经过落锤和断口分析,选出合理可行的焊接工艺参数方案。经硬度检验分析,确定了满足要求的热处理工艺参数方案。最终确定的焊接与热处理工艺参数方案,为进行不同钢种钢轨厂焊型式检验创造了有利条件。

简介：摘要平底钢铁包组焊工艺，Z向板及45#钢耳轴焊接保证措施。