简介：摘要：

简介：介绍了16500kV·A电炉主要结构件的制造工艺，以及为防止炉底板变形采取的措施。

简介：摘要：热力管道裂纹焊接修复一直是热力管网维护的一项重要项目。由于热力管道服役环境的特殊性、敷设过程中各种安装遗留问题、施工环境影响、焊接接头数量大等各种原因，管道发生泄露的现象时有发生。管道裂纹大小形状各异，针对不同的裂纹，管道焊接修复人员使用了不同的补焊修复方法。热力管道泄露大多发生在使用过程中，一旦发生泄露，如何快速高效的做好修复工作是问题的关键，热力管网焊接接头多，在焊接质量检查中，无法做到全面细致的检验，焊缝中的沙眼、气孔、夹渣等缺陷在管道服役过程承受的各种应力作用、介质冲刷、腐蚀等因素，很容易在此类缺陷的基础上产生孔状裂纹。裂纹刚形成时面积一般不大，不易被发现，因受到缺口冲刷、介质的腐蚀等因素影响，很快将形成泄漏量较大的孔裂纹。针对这种裂纹，在不关闭阀门的情况下，管道修复人员常采用销钉法修复热力管道。用常规销钉法修复的管道裂纹，由于受到工作介质的散热作用，焊接的熔深一般较小，存在再次开裂的隐患，并且沿销钉周围过高的焊脚对管道修复后保暖层和防腐层的包裹也造成了很大的影响。本实验通过采用大熔深的高效活性TIG焊接方法增大焊接熔深，减小焊脚高度，在提高修复质量的同时为管道修复的后续工艺提供便利。

简介：摘要：铝合金作为一种轻质、高强度的材料，广泛应用于各种工程领域。然而，铝合金铸件在生产过程中可能会出现缺陷，需要进行补焊或改进铸造工艺。本文旨在探讨铝合金铸件补焊及铸造工艺改进的相关技术，以提高铸件的质量和性能。

简介：摘要随着时代的发展，科学技术的进步，电厂阀门检测与维修工作也在不断更新完善中，当前人们常采用无损检测与补焊修理技术开展检修维护工作。近年来随着能源紧缺与环境污染愈发严重，人们倾向于选择“电”作为动力能源，随着社会的高速运转，人们加大了电力能源的需求量，核电站作为重要的电力生产场所，其正常运行与否直接影响着人们的工作和生活。就当前我国核电站运行中常出现的问题而言，其阀门问题一直困扰着民众，积极引进国外先进的检测技术，对阀门检测工作进行完善，及时发现问题及早解决，延长阀门的使用年限，实现最大的经济效益和社会效益，进而推动核电厂不断向前发展。

简介：摘要：油田地面建设，油井与计量站FLOWLINE、计量站与联合站TRUNKLINE、联合站与处理装置之间的PIPELINE，具有生产连续性的特点。如果发生泄露，必须及时堵漏，否则不仅浪费能源、污染环境，还影响到输油管道的正常运行、被迫停产，甚至造成火灾、爆炸等灾难性事故。因此，在原油不停输的状态下对输油管道进行带压补漏是一门科学性强、要求极高的技术工作。本文提出的补焊技术改变了传统意义上的停工后修补的方法，在线带压焊接技术补漏，不仅能达到补漏的效果，还能够降低经济损失、降低环境污染。因此，研究在线带压焊接补漏技术尤为重要。本文结合国外两起输油管道不停输焊接补漏技术，在这里探讨两种输油管道带压不停输状态下的焊接补漏技术。

简介：摘要汽缸裂纹产生原因是复杂的，涉及到设计、制造及运行等各方面的因素，但归纳起来有两种情况一是存在易于产生裂纹的薄弱环节，如铸造缺陷，脆性大的区域等;二是应力较大，包括铸造应力、热应力和机械应力等。在汽缸上出现裂纹后，在裂纹的两端将引起很大的应力集中，极易使裂纹继续扩展，若这些裂纹得不到及时有效的处理，或者处理方法不得当，处理后又产生裂纹，将会严重影响机组的安全运行。基于此，本文主要对高压汽轮机缸体裂纹补焊技术进行分析探讨。

简介：摘要近年来，我国许多电厂的除氧器水箱均发现了不同程度的裂纹，严重影响了机组安全运行，就此简述针对除氧器水箱焊缝裂纹产生的原因而采取的焊接及消除焊后残余应力的措施，保证了除氧器的安全运行。

简介：【摘要】随着国家综合实力的提升，对于机械制造行业的改革力度越来越大，并逐渐加深了对机械制造工艺的创新改革，旨在为我国机械制造行业的可持续健康发展奠定坚实的基础。在开展机械制造的时候，焊接工艺占据非常重要的地位，对其进行改进升级创新，并合理应用新的设备及材料，对于焊接质量的进一步提高具有非常显著的作用。基于此，本文通过对新型焊接工艺的阐述，以及对补焊修复工艺的研究，希望对我国机械行业的快速发展贡献一份力量。

简介：摘要：阀门铸钢件在使用过程中常常会出现各种缺陷，如气孔、夹渣、裂纹等。为了保证阀门的安全性和可靠性，对这些缺陷进行补焊修复是一种常见的方法，在实际工作中要结合缺陷的特点来进行有规律的补焊，深化质量控制力度，有效地解决缺陷问题。本文通过详细分析常见的阀门铸钢件缺陷及补焊技术，探讨了补焊对铸钢件性能的影响，并提出了相应的解决方案。

简介：摘要本文讲述油田汽水管道泄漏及在不停设备运转的情况下，利用汽水管道堵漏装置焊接的一种方法。特别冬季管线长时间停止运行会造成大面积管线及暖气片设备装置冻坏，造成重大经济损失。在漏点焊接过程中，成功的在不同介质，不同压力的漏点焊接堵漏并取得良好效果，本文就在汽水管道运行中采用焊条电弧焊进行焊接带压补焊的方法。原因分析，操作要领和注意事项操作系统的阐述。

简介：摘要本文讲述油田汽水管道泄漏及在不停设备运转的情况下，利用汽水管道堵漏装置焊接的一种方法。特别冬季管线长时间停止运行会造成大面积管线及暖气片设备装置冻坏，造成重大经济损失。在漏点焊接过程中，成功的在不同介质，不同压力的漏点焊接堵漏并取得良好效果，本文就在汽水管道运行中采用焊条电弧焊进行焊接带压补焊的方法。原因分析，操作要领和注意事项操作系统的阐述。

简介：摘要：铝合金砂型铸件性能研究过程中，可以借助于拉伸试验和疲劳试验，明确氩弧焊修补的影响，本文采用的合金砂型铸件型号为ZL114A，应用氩弧焊补焊工艺，看整个合金砂型铸件抗拉强度和屈服强度变化情况。由于高温焊接操作，导致Mg烧损，导致合金强化相Mg2Si含量降低，强化效果相应减弱，焊接区力学性能下降明显。本文通过拉伸试验和疲劳试验方法，明确补焊对铝合金砂型铸件性能的影响。

简介：摘要：铸铁作为一种铁碳合金，虽然与钢相比其强度、可塑性以及韧性都比较低，但是铸铁有着熔炼成本方便低廉、铸造性能优越及耐磨性较好等特点，这使得其在工业上有着较广泛的应用。因此，研究如何较好的补焊在铸铁、在锻造和负载过程中产生缺陷和受损，对于实际生产有很大的意义。本文对铸铁补焊的两种重要方式做了简单探究，希望对业界有一定帮助。

简介：摘要：按照拉伸性能检测结果与X-射线探伤测试明确了ZM6镁合金部件TIG焊补焊方法参数，且利用光学显微镜观察焊接端部的微观结构与测试研究微区物质。结果显示，热影响范围晶粒尺寸和母材几乎一样。热影响范围晶内完全通过Mg元素构成，晶内原本的合金要素迁移至晶界。焊缝结构通过比母材晶粒规格小的细小等轴晶构成，焊缝位置的晶内结构往往由Mg元素构成，其晶界合金要素浓度会比母材和热影响范围少。经对ZM6镁合金部件补焊过程的裂缝部位和成分研究，发现ZM6镁合金部件补焊裂缝是结晶裂缝。

简介：摘 要：机组在启停过程和负荷变化过程中，尤其是负荷幅度大、速率快且频繁的情况下，锅炉汽包的应力周期性波动加剧，伴随着循环加载的积累，在交变应力的作用下，微裂纹在薄弱处萌生、扩展并逐步增大形成裂纹，对机组安全稳定运行造成了严重的威胁。本文对锅炉汽包下降管裂纹进行了安全性分析、评价，确定焊接修复方案。介绍缺陷处理的具体工艺措施、过程。积累了锅炉汽包下降管缺陷处理方面的宝贵经验，意在为同类型缺陷的焊接修复提供借鉴。

简介：摘要泵类设备在核电中具有广泛的应用，由于铸件成形过程具有不可预见性，导致铸造质量问题较多，本文针对核级泵铸件的特点和标准规范出发，从而制定针对性质量管控措施。

简介：摘要：当前，科学技术迅猛发展，对能源的需求量不断提升，站场管道工程建设复杂程度较高，必须强化焊接质量，以促进焊接效率的增长，需要做好焊接前的准备工作，分析焊接中控制的要点，寻找焊接缺陷的发生原因，并制定针对性的防范措施进行解决，本文就场站管道焊接缺陷原因及防范措施展开论述分析。

简介：摘要：介绍了一种小型的管道内焊机补焊单元机构,由印刷电路板送丝机构、石墨特氟龙管补焊枪、高精准驱动器和通用化焊丝支架几部分组成。送丝机构设计加装印刷电路板电机和单压紧轮的形式，有效的缩小了补焊装置的体积，提高了更换焊丝的效率；补焊枪设计安装石墨特氟龙管，利用石墨管内部的润滑特性，使焊枪导管在有效的空间内产生的弯折处过渡角增大，降低了焊丝的输送阻力；设计与焊接单元统一规格的焊丝支架，为施工项目节约焊材采购成本，提高内焊机的施工效率和焊接质量。

简介：摘要高效而自动的煤矿综掘机机械设备在煤矿生产自动化的系统中是被广泛应用的，煤矿综掘设备的使用离不开补焊工艺。煤矿综掘机器设备需要提升整个相关工艺的技术原理水平，熟练地掌握煤矿综掘机设备应用范围，而且周边使用环境的特点，熟练掌握以上要素，就可以将煤矿综合化设备的修理和设计过程相对简化。本项目中对于截割头补焊这一看似非常简单、但是危险度却非常高的工作，希望能够更好的研究，由于其圆锥形状不容易固定，因此在生产的过程中应当摸索有关的经验，才能够将补焊工艺装置的设计和运用方法制定得更加合理。