简介:摘要:保障石油产业稳定生产的关键之一就是化学驱,对于提升石油采收率具有重要作用。大量研究结果显示,复合驱具有良好的提产效率,但因为小分子表面活性剂无法与高分子量聚丙烯酰胺发生共聚,并且两者吸附岩石效果不一,底层运动时,容易造成相分离以及色谱变化,使得复合驱聚合物无法与表面活性剂发挥良好的协同作用,工作介质容易在驱替过程发生大量损耗,从而限制的石油产业的经济效益。并且,三元复合驱应用过程中面临诸多问题,例如污垢、处理采出液以及腐蚀性强等,使其工业领域推广受到严重影响[1]。假如能够同时提升驱油体系的增黏以及表面活性作用,可以避免发生色谱分离情况,使化学剂耗损得到良好控制,有效控制相关成本,必然可以使提升经济效益的目标得以实现。
简介:大庆油田已开展了聚驱后高浓度聚驱和三元复合驱现场试验,这2种驱油方法虽可取得一定的技术效果,但聚合物用量大、经济效益低。为实现低成本高效开采,在深刻认识聚驱后油层特点的基础上,依据堵调驱相结合的技术路线,应用物理模拟实验和配方优化技术,进一步研究了3种新型驱油方法:①'调堵剂+驱油体系'组合注入驱油方法,该方法通过低初黏凝胶调剖后再注入三元体系,特点是可大幅降低聚合物用量,较单纯三元复合驱可提高采收率2.1%,节省聚合物用量25%;②研发了非均相复合驱油体系,该体系由连续相三元溶液和非连续相PPG颗粒组成,可实现动态调整、动态驱替,聚驱后非均相复合驱可提高采收率13.6%,较三元复合驱可提高采收率3.4%;③研发了聚驱后插层聚合物复合驱驱油方法,插层聚合物具有残余阻力系数大于阻力系数的特点,调堵能力强于普通聚合物,聚驱后可提高采收率15.9%。鉴于上述3种新型驱油方法室内实验取得的较好效果,且较普通三元复合驱大幅降低化学剂用量,拟开展现场试验以提高油田采收率。
简介:摘要:变压器油受潮及劣化分解等状况会析出气体乃至形成悬浮气泡,受电磁、热、流等多物理场耦合作用,气泡将呈现出极其复杂的电流体动力学行为,从而显著影响变压器油的绝缘性能,因此研究变压器油中气泡的形态演变和运动规律具有重要意义。在实际工程中,由于建筑物本身所处环境因素以及周围环境条件等因素对其产生了很大程度上的影响,所以为了保证变压器油在正常运行状态下可以保持稳定运转,需要根据不同情况进行相应的控制措施来实现这种工作方式。关键词:气泡聚并行为;电场分布;变压器油;
简介:摘要350MW级的火力发电机组的发电机大都采用水-氢-氢的冷却方式,即发电机定子绕组为水冷,发电机转子绕组为氢气内冷,铁芯为氢气外部冷却,氢气冷却效果好,同时氢气又是易燃易爆气体,为保证氢气使用安全需要将氢气密封在发电机内,发电机密封油系统的作用就是将发电机内的氢气与外界隔绝,既不让氢气逸出,保证安全,也不让空气进入发电机内,保证氢气纯度。密封油系统是在循环运行,动态调整,因此密封油系统的好处在于能保证密封油充满发电机两端的密封间隙,密封效果良好,但是在运行中密封油压力调整不当或密封油中断,则会使发电机内的氢气迅速喷出,造成事故,极有可能导致停机,甚至着火等,不仅造成了经济损失也有可能危及到人身和设备的安全,因此密封油系统的稳定性非常重要。
简介:摘要:20辊轧机轧制油系统一般采用纯油进行带钢冷却和轴承润滑,由于纯油轧制成本较高,轧制油要重复循环使用,通过超净过滤器对脏油进行过滤,来满足轧机用油的需求,超级过滤器再生的脏油通过二次过滤系统进行粗过滤后返回脏油箱,再次通过超精过滤器过滤后返回净油箱,实现20辊轧机轧制油的往复使用从而降低生产成本。