简介：摘要针对现有顶盖圆周环缝焊机用纯机械式跟踪方法存在控制精度不高、需人工监护等问题，提出一种与焊炬一体化设计的自动寻缝系统。通过在原有机械式跟踪执行机构上安装以激光位移检测传感器为核心器件的寻缝装置，焊接前自动寻找出焊缝中心，实现全自动焊接。

简介：在微电子器件密封工艺中,平行缝焊气密性焊接过程的热冲击导致器件质量问题是一种比较常见的现象。为了量化分析缝焊温度与焊接参数、封装外壳形式的关系,提出了一种采用AD590温度传感器芯片定量测试器件内腔温度变化情况的新方法。针对测试的温度数据,根据其规律性开展工艺优化试验,降低产品在焊接过程中生产的热应力损伤,避免产生质量问题。

简介：摘要：通过对我国工业化发展历程分析来看，创造业是促进国民经济发展的重要内容，同时在科技的推动下工业制造业也逐渐向智能化的方向转型，促进传统优势产业的升级。螺旋缝埋弧焊钢管作为工业制造中的重要技术手段也逐渐向智能化方向发展。本文主要对螺旋缝埋弧焊钢管的发展现状进行分析，并预测智能制造发展。

简介：摘要：随着油气长输管道建设的不断推进，用于建设管道的螺旋缝埋弧焊钢管的焊接质量控制成为至关重要的环节。然而，埋弧焊钢管生产焊接过程中常常面临焊接质量不稳定、焊缝缺陷频发等问题，威胁到管道的安全和可靠性。为应对这一挑战，本文从焊前准备和材料选择方面着手，提出了一系列有效措施，明确了合适的焊材和设备选择、坡口制备和板边清洁；焊接过程中，焊接规范参数设置、规范操作。本文旨在通过这些策略，提高埋弧焊钢管焊接质量控制，降低安全风险，确保管道的可靠运行，为油气能源供应提供更可靠的保障。

简介：摘要：随着油气长输管道建设的不断推进，用于建设管道的螺旋缝埋弧焊钢管的焊接质量控制成为至关重要的环节。然而，埋弧焊钢管生产焊接过程中常常面临焊接质量不稳定、焊缝缺陷频发等问题，威胁到管道的安全和可靠性。为应对这一挑战，本文从焊前准备和材料选择方面着手，提出了一系列有效措施，明确了合适的焊材和设备选择、坡口制备和板边清洁；焊接过程中，焊接规范参数设置、规范操作。本文旨在通过这些策略，提高埋弧焊钢管焊接质量控制，降低安全风险，确保管道的可靠运行，为油气能源供应提供更可靠的保障。

简介：摘要：

简介：摘要：目前，通过近30年的大力推广，CO2气体保护焊，MAG焊等高效焊接方法得到了广泛应用，手工电焊条焊接的使用比例不断下降，但在一些场合，手工电焊条的优势依然存在，无法全部被取代。焊工在初学焊接培训过程中，也以手工电焊条焊接为初学方法。在焊接培训工作中，我们发现初学者的焊接试板经常出现气孔问题，如何判别这些气孔的种类，如何采取相应措施避免气孔产生，需要分析产生的原因及机理，以及从焊前，焊接过程中等各个方面采取相应的方式方法，本文就这些气孔产生的原因及应对的方式方法展开分析。

简介：摘要目前，大口径直缝埋弧焊管成套设备被广泛应用到陆地、海洋油气、天然气、供水等介质的输送和电站、铁路、造纸、化工等结构用管的制造。特别适合我国所建设的“西气东输”等工程，也可用在出口或者替代进口。基于此，本文将从几个方面来深入分析大口径直缝埋弧焊管制造技术的相关问题。

简介：摘要近年来，城市化进程的加快，促进铁路建设项目的增多。我国铁路罐车的罐体主要采用的焊接工艺是埋弧焊。罐体的形状是直径从中间向两端逐渐减小的锥形状，且罐体的上表面为水平结构，下表面则呈现出略带弧形的结构。这种结构使得罐体在翻转台架上的焊接过程中，由于罐体的旋转，其焊接位置往往会在高低左右各个方面发生变化，很难保证焊缝与罐体轴线的垂直度及焊缝宽度均匀性的要求，同时对焊缝内部的熔透深度和熔合情况会造成很大影响。采用正确的埋弧焊操作法可以有效地控制焊接过程中所产生的焊缝形状和位置的误差及焊接缺陷，从而使焊缝质量达到技术要求。本文就铁路罐车罐体环缝埋弧焊操作工艺展开探讨。

简介：本文所阐述的一种直缝埋弧焊管的焊接导向机构，由支架、可拆卸的导向滚轮和调节手柄组成，既可支撑平衡钢管施焊时的稳定，又可配合各种规格钢管的焊接坡口调换不同的导向滚轮，调节焊道的直线度进行灵活施焊。

简介：摘要：近年来，随着水电站及引水工程的发展，引水工程内衬钢管直径已越来越大，工程施工难度也增大。珠三角水资源配置工程采用的双线盾构隧洞，隧洞内衬压力钢管，盾构管片与压力钢管之间只有15cm的间隙，导致施工空间受限。由于压力钢管安装环缝焊接施工空间受限，需采用单面焊双面成型工艺进行焊接。对于超大直径钢管，其焊接难度较大，为解决焊工劳动强度，需采用全位置自动焊设备进行焊接。在引水工程上钢管单面焊双面成型工艺应用较少，因此，其施工工艺具有较大的应用价值。

简介：摘要直缝埋弧焊管的拉伸性能往往取决于进行处理和生产线布置的方式和其他多方面的因素，一般情况下需要有合适口径的钢管来进行尺寸与精度的掌控，并通过严格的测量和计算以促进拉伸的性能和钢管的使用效能，并利用对钢管中的物理性能和力学状态来促进整体项目建设的完整。而扩大半径的方式对于拉伸性能的影响也会随着其扩径率的大小而有所不同，根据不同的生产流程和不同程度的扩径率的结合来分析影响中存在的差异。

简介：【摘要】气体绝缘金属封闭开关设备（简称GIS）是将断路器、隔离开关、接地开关、母线、互感器、避雷器等主要元件均装入密封的金属容器内，内充绝缘气体作为绝缘和灭弧介质。550-1100kV断路器是西安西电开关电气有限公司超高压产品的核心组件，其断路器壳体的制造是最关键的环节之一。2017年以来，用户对壳体A/B类焊缝，除常规X射线探伤要求外，增加了超声波检测二级合格的要求。随着客户质量要求的提高，这就需要不断地提升断路器壳体焊缝质量，为了更好地兼顾到壳体的高效率生产，需要在焊接工艺上进行改进，提高其生产效率。通过自动MIG焊单面焊双面成型工艺在550-1100kV断路器壳体主筒环缝中研究与应用，将550-1100KV断路器壳体主筒环缝X射线、超声波探伤一次交检合格率由80%提升到95%以上，每年降低生产成本20万元以上，提高生产效率40%以上。

简介：摘要：当前螺旋缝埋弧焊钢管已经被广泛应用到长距离油气运输中，螺旋管的质量在很大程度上影响油气运输的安全，所以有关部门一直很关注螺旋缝埋弧焊钢管的质量问题，为了进一步保证螺旋管的质量，从而保证油气运输的安全，超声波开始被用于螺旋管的检测中，在这种检测方式的帮助下，螺旋管的质量有了更好的保障，不过在用超声波对螺旋管进行检测的过程中，也会因为一些问题影响超声波检测的精准度，所以还需要进一步优化这种检测方式。本文将对超声波检测对螺旋缝埋弧焊钢管的质量检测问题进行研究。

简介：摘要：近年来随着中国工程机械稳定快速的发展，大型焊管产品也出现了良好的发展态势。但是在现代焊接生产中，焊接工人越来越难招聘，焊接质量要求越来越高，为满足客户需求及提升产品竞争力的大环境下，引进及应用新设备、新工艺对企业显得尤为重要。

简介：【摘要】 随着国家城市基础设施建设的大开发、城区面积的快速扩大、城市人口数量剧增，给城市的生产和生活供水造成很大的压力。随着国家统筹城乡综合配套试验区实施，城市现有的供水系统已无法满足日益增加的用水需求。为满足需求保障城乡居民饮水安全，一大批城市自来水厂工程开工建设。本文通过对水厂关键埋件： 特大直径螺旋缝埋弧焊管制造技术研究与应用的制造实践，描述了我技术团队通过不断优化制造技术方案，有效解决制造过程的各项技术难题，确保了特大直径螺旋缝埋弧焊管的制造质量。该项技术应用和市场前景广阔，具有一定指导和借鉴意义，愿与同行技术专家共享。

简介：摘要：在现代工程领域中，钢管作为重要的输送和支撑结构材料广泛应用。L485M直缝埋弧焊钢管因其高强度和良好的耐腐蚀性在输送管道中具有重要地位。为确保工程结构的安全性与可靠性，对其力学性能的研究尤为关键。本论文对L485M直缝埋弧焊钢管的力学性能进行了深入研究与分析，旨在为该钢管在实际应用中的性能评价提供科学依据。通过钢管母材和焊接接头的力学性能测试，以及对测试结果的综合分析，本研究揭示了L485M钢管的力学性能特点、焊接接头的强度和韧性情况，并探讨了不合格批次钢管的处理策略。

简介：

简介：摘要：焊条电弧焊单面焊双面成形技术是难度较大的一种操作技术，在压力管道和锅炉压力容器制造、安装中应用也较为广泛，仰焊焊接单面焊双面成形是板试件中技术要求最高、操作难度最大的竞技项目，它最能反映施焊焊工的操作技术水平。一般说来，凡能完成试板仰焊的焊工，基本上能够胜任压力容器制造或维修中各种位置的焊接，因此具有非常重要的现实意义。

简介：