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  • 简介:摘要工作辊弯辊系统是热轧带钢厂轧机组的重要组成部分,用于对工作辊提供液压弯辊力,平衡上工作辊重量,消除工作辊和支承辊间隙;它与窜辊系统配合工作,实现带钢凸度和平直度控制。本文以首钢某热轧2250生产线为对象,详细介绍了工作辊弯辊机械结构和液压控制原理;对生产过程中出现的液压弯辊力突变,从液压故障和轧辊受力进行了详细分析,并提出针对性控制措施。

  • 标签: 弯辊 液压 故障 控制措施
  • 简介:摘要瑞丰950热连轧生产线,粗轧机采用立辊和平辊轧机组,微张力控制在其中的作用非常突出,在没有采用微张力控制的热连轧系统中,立辊轧机轧辊辊面磨损严重,本文区别了以往的微张力控制系统,从微张力控制的核心部分详细介绍了热轧粗轧机平辊和立辊之间微张力的采集、计算和控制逻辑等一系列FTC控制方法。

  • 标签: 微张力 热连轧 立辊 平辊
  • 简介:摘要轧机整体耦合建模问题一直是人们研究的重要课题。建立有效的轧机系统动力学模型是研究轧机振动问题的基础,而已有的研究在轧机系统耦合建模方面仍存在着许多不足。通过分析轧机不同类型振动产生的机理及其相互关系,建立能够表征板带轧机垂直-水平-扭转以及轧件水平颤振的耦合振动结构模型;基于Bland-Ford-Hill轧制力模型,并进一步考虑振动状态下辊缝动态变化的影响,建立动态轧制过程模型;在此基础上,将动态轧制力及动态轧制力矩作为反馈激励源,作用于轧机振动结构模型,构建全新的动态轧制过程与轧机系统结构相耦合的轧机颤振整体耦合动力学模型。通过将所建模型的仿真结果与2030冷连轧机组振动测试数据的对比,验证此模型的正确性和有效性。结果表明,轧机颤振整体耦合动力学模型能够合理表征振动过程中轧机系统结构和轧制过程的耦合关系,为深入研究轧机综合振动特性提供理论基础。

  • 标签: 整体建模 轧机 辊缝 动态轧制 耦合振动
  • 简介:摘要随着企业高速发展,需要能满足开坯60--70mm厚板。如此新轧机设计制造800万的价格和最快2年的制造周期,企业时不我待,得另想办法解决才行。我公司现有最大Ø940*Ø380*800可逆四辊热轧机,设计轧制钨钼及其合金,开坯30-45mm厚。按我们对其他开坯轧机的使用经验,对此轧机薄弱环节部件改造,也许使轧机开坯厚度达到60--70mm,不但拓宽了产品能力,而且产生的直接经济效益和间接经济效益是相当巨大的。经过初步了理论计算厚,方案可行,改造随之实施。

  • 标签: 热轧机 开坯 万向接轴
  • 简介:摘要从原料、工艺和控制方面详细分析了双机架冷轧机生产中发生断带的各种因素,通过近半年的分析研究制定出各项改进措施,包括原料质量控制、改进圆盘剪工艺参数、轧制模型优化、修改GCS和起车控制方式,使双机架冷轧机断带事故发生率降低了65%以上,大大提高了冷轧机作业率和产品成材率,降低了冷轧生产成本。

  • 标签: 双机架可逆冷轧机 断带 控制
  • 简介:摘要现阶段,我国经济的发展进程中,工业生产占据十分重要的地位,并且其生产技术决定了产品的价值和质量。在各种先进科技的作用下,冷轧厂酸轧机组也开始逐渐实现自动化生产模式,人为操作所出现的失误概率在大大减少,从而给企业带来了更高的经济效益。本文将从几个方面来深入分析并研究冷轧厂酸轧机组自动化控制的相关问题。

  • 标签: 冷轧厂 酸轧机组 自动化
  • 简介:摘要轧机勒辊是冷连生产过程中频繁发生的现象,主要原因是在生产过程中轧辊的辊缝跳动过大,过大的下压力导致带钢生产时发生重叠和跑偏造成的。在生产过程中勒辊或粘辊不大时,辊体和带钢便面会产生勒印,严重的时候也会发生断带。勒辊是生产冷轧带钢质量控制的重要因素,其影响了带钢的质量的同时还损伤了机械和电气设备,对轧辊进一步的损伤。本文通过对轧机生产中勒辊现象进行了深度分析,提出合理的改善方案,有效的提高了带钢生产效率。

  • 标签: 轧机 勒辊原因 分析 控制措施
  • 简介:摘要随着国家经济的不断发展,对板带产品的质量和精度要求越加严格。厚度精度是板带产品的重要质量指标之一。基于此,文章简要结合轧机轧机厚度自动控制系统设计方面进行相关研究。在此基础上,选用PLC作为系统的控制器,将位移传感器测得的位移量经A/D转换送给PLC来控制步进电机,从而控制阀,通过轧制力改变辊缝厚度实现轧机厚度控制。

  • 标签: 轧机 厚度 控制系统 设计
  • 简介:摘要粗轧轧辊在高温、高压、周期性作用力冲击等条件下工作,始终处于复杂的应力状态中,这样对轧辊产生了辊面磨损、辊面裂纹、剥落、划伤、粘辊等损害,从而影响了板材的质量,通过更换新的工作辊来满足轧制的要求。

  • 标签: R2换辊 换辊逻辑时序
  • 简介:摘要对于轧机设备而言,高压液压系统是其非常重要的组成部分,一旦高压液压系统出现故障,将会直接影响整个轧机设备的运行效率与质量。因此,在实际的运行过程中,需要加强对轧机高压液压系统的检测与维护力度,对出现的故障,需要采取有效的措施加以解决,从而确保轧机设备具有更高的运行效率和稳定性保障。本文主要对轧机高压液压系统所经常出现故障的解决对策进行了分析研究,以供相关人士参考借鉴。

  • 标签: 轧机 冷轧 高压液压 故障 现状 改进
  • 简介:摘要电力系统中很多地方都能产生谐波现象,这种现象遍布于我们的生活之中,轧机配电系统谐波的特点,同时直流轧机由于采用的电气传动为晶闸管整流技术,根据整流脉数可以分为6脉整流、12脉甚至24脉,在工作时除了功率因数较低外,同时也产生高次谐波。基于此,本文就滤波装置在轧机供电系统中的应用价值以及选择等进行了研究。

  • 标签: 滤波装置 轧机供电系统 应用
  • 简介:摘要粗轧轧辊在高温、高压、周期性作用力冲击等条件下工作,始终处于复杂的应力状态中,这样对轧辊产生了辊面磨损、辊面裂纹、剥落、划伤、粘辊等损害,从而影响了板材的质量,通过更换新的工作辊来满足轧制的要求。

  • 标签: R2换辊 换辊逻辑时序
  • 简介:摘要专业冶金行业在生产工序中普遍使用桥式起重机和冶金铸造起重机,在生产工序中主要承担起重运输作业任务。在现代大型企业的生产组织中,起重机械是必不可少的设备组成部分。起重机械应用广泛,在减轻劳动强度,节省人力,降低建设成本,提高工作效率方面起着非常重要的作用。文章介绍了大型轧机减速器吊装用专用吊具的方案设计及应用。

  • 标签: 起重机 吊装 专用吊具
  • 简介:摘要近几年来我国科技快速发展这就导致某些技术在快速发展过程中同时也会产生很多问题,本文主要就是对精密检测技术进行分析,同时也将详细的阐述如何将精密检测方法应用到二十辊轧机生产当中,减少断带跑偏问题。针对二十辊轧机在频繁出现断带的事故的情况基础上,利用精密检测方法,运用精密检测仪器对二十锟轧机内部结构进行仔细的分析与检查,从而保证我国的二十辊轧机能够正常应用在相应的系统当中,使其能够正常开展相应的工作,通过精密检测方法与精密检测仪器的双重使用降低二十辊轧机在生产中出现问题的概率,希望通过本文的详细解说,将精密检测的方法进行仔细表达,提出如何应用在二十锟轧机断带跑偏中,保证精密检测方法能够真正地抓住核心问题。

  • 标签: 精密检测方法 二十辊轧机 断带跑偏
  • 简介:摘要本文通过分析宽带主轧机控制系统的现状,从而进一步分析了改造后的应用效果,期望对日后的生产产生经济效益。

  • 标签: 宽带主轧机 控制系统 改造
  • 简介:摘要本文基于国电库车发电有限公司,对其电厂凝结水处理氢型运行进行了探讨。分析表明,对于失效树脂的再生度而言,处理混床氢型运行要求较低,在运行正常情况下,具有很高的出水水质纯度。处理混床铵型运行要求失效树脂的再生度则非常高,在转型阶段,钠离子和氯离子泄漏极易出现,对亚临界机组热力系统可能会产生危害。在监督手段可靠度不高时,处理混床尽量采用氢型运行方式。

  • 标签: 精处理 氢型运行 凝结水 转型 亚临界
  • 简介:摘要:安全目标管理是目标管理在安全管理方面的应用,本文采用益管理的方法查找企业安全管理难点,分析产生的原因,制定行之有效的改善措施,从而完善企业安全保障体系,实现企业安全生产目标。

  • 标签: 电厂 安全目标 精益管理 完善
  • 简介:摘要PLC控制系统,全称为ProgrammableLogicController,是一种以数字运算为中心的电子装置。随着我国社会水平的提升,PLC控制系统已经不仅仅服务于工业领域,更是被广泛应用于现代自动化控制的各个行业。PLC系统打破了传统电气化控制的限制,选择以微处理器作为自身的基础组成部分,综合各方面的相关技术,将计算机、互联网、通信和自动控制等有效融合在一起,在电气自动化,尤其是铝箔轧机中发挥着十分重要的作用。

  • 标签: PLC控制系统 铝箔轧机 电气自动化 控制系统 应用探究
  • 简介:为实现农电工作高起点可持续跨越式发展,进一步深化供电所规范化建设,安徽南陵供电公司将原有12个供电所按专业化管理模式进行拆并,分区域成立新中、籍山、弋江、三里、何湾、工山6个中心供电所,并设立营业部专业班组。以此来整合现有人力资源,强化专业管理,优化组织模式,夯实安全基础,提高工作效率,提升服务水平。

  • 标签: 农电管理 精益化 跨越式发展 供电所 管理模式 供电公司
  • 简介:摘要电网设备的检修工作是电网公司最重要的生产活动之一。随着电网规模的扩大,检修工作量越来越大;同时,随着检修模式的不断发展,现行的计划检修模式越来越不能适应智能电网建设与发展的需要,推行状态检修已经成为当务之急的任务。在国家电网公司推行"大检修"的背景下,对检修的管理提出了更高的要求。为了进一步改变传统的检修管理模式,尽可能地创造更多的价值,益检修的理念越来越受重视。通过益检修,可以优化检修流程,进一步提高检修工作效率,实现资源的优化配置,增强电网企业的活力,提升检修的管理水平,可尽可能地增加企业的效益。

  • 标签: 电网检修 精益管理