简介:【摘 要】T-BS叶片松散回潮机是烟草制丝生产线直接回潮系统中的主要设备之一,设备所包含的热风系统则是保证产品工艺条件的重要控制因素之一,而热交换器是热风系统中,热风温度稳定控制的主要因素。目前南宁卷烟厂TB-S松散回潮机二级热交换器清洗周期约为每周一次,且为人工清洗,耗时长、效率低、清洗效果不佳,存在登高安全隐患等问题。基于此开展项目攻关,以求实现热交换器的自动清洗、提高工作效率、保证清洗效果、避免安全隐患。
简介:[摘要]:针对WZ1003型真空回潮机进箱传动系统出现机械磨损、进箱主传动电机过载跳闸等问题,设计了一套真空回潮机进箱传动系统,该系统由齿轮链条传动系统、动密封积放链式输送机控制系统组成。优化设计后的传动系统,对真空回潮机进箱动密封积放链式输送机主动轴重新设计加工,将轴套改为带座轴承,并对主动轴加长,末端加装轴承、支撑座,解决了原传动系统因传动轴受力不均造成链轮、轴套磨损,链条跳链,传动轴断裂等问题;优化设计后的控制系统,将周转箱进箱方式由“连续式”进箱模式改为“步进式”进箱模式,消除了传动链条与箱体底部的滚动摩擦,解决了主传动电机负载大的问题。该传动系统的设计应用,保证了真空回潮机进箱的可靠性,降低了传动系统故障率和零备件消耗。
简介:摘要:巷道掘进工作的开展对围岩应力的平衡状态会造成影响,开展掘进工作前,围岩应力处于平衡状态,相应工作开展后,围岩应力的平衡状态会遭到破坏,导致巷道围岩整体的安全指数降低,同时伴有多个现象,例如,顶板破碎、地板上鼓等。以上巷道围岩被破坏后所产生的现象不但对巷道掘进工作开展的质量水平和质量效率会造成负面影响,也对破坏巷道顶板的质量水平,对相关工作人员开展工作的安全指数造成影响。目前,巷道掘进工作中为保障工作开展安全,会采用锚杆或锚索的方式进行支护处理。根据以往工作经验可知,巷道在开展掘进工作时,对围岩应力平衡状态会造成破坏,进而导致出现围岩松动圈。在围岩松动圈范围内如果涉及锚杆、锚索的锚固区域,会对其支护相过造成极其恶劣的负面影响。譬如,无法保障预应力传递的精准性和有效性,无法在实际应用中采取支护融合使用,无法确保支护工作的展开质量和效率。因此,在实际应用中出现围岩应力平衡状态被破坏的情况下,要采取科学合理的支护方法,以此保障巷道掘进工作开展质量和开展效率。基于此,本篇文章对煤矿松散煤层破碎顶板巷道支护技术进行研究,以供参考。
简介:摘要:在目前激烈的市场竞争过程中,差别化纤维的产品定位更具有市场竞争力,干燥机作为粘胶后处理设备中的主机设备对纤维的品质起着关键作用,目前粘胶行业国内外采用的多数是链板式干燥设备,该类干燥机可以通过加长或者加宽的方式来提高产量。在2010年以前,因单线产能和设备幅宽都不大,同时下游客户的没有特别要求,所以对回潮差异要求不高;随着近些年单线容量的增加,干燥机的幅宽也越做越大,纤维回潮在幅宽方向更容易出现波动,同时近年来随着粘胶纤维品种多样化,下游客户的要求也更严格 因此回潮也更受关注,回潮率是成品纤维品质的一个重要指标,目前多数厂家要求回潮差异控制在2%以内;如果偏差过大会影响纤维后道工序的纺织加工与使用性能。
简介:摘要:制丝生产设备通过实现各种工艺指标,对烟片和烟丝进行加工。制丝生产工序繁多,每个工序都具有自己独特的工艺参数。5吨生产线承担起了薄片烟丝的生产任务,工艺标准中超回工序薄片的蒸汽喷射比例为0.8kg/100kg,按照电子秤3500kg/h的设定流量来计算,生产薄片时的直喷蒸汽流量应该被控制在0.8kg/100kg×3500kg/h=28kg/h左右,而目前超回工序生产的其他各牌号烟叶的直喷蒸汽流量多在300-400 kg/h,因为原有的设备直喷蒸汽管路管径是按照满足此前工艺要求来设计的,所以并没有考虑到小流量 直喷蒸汽稳定施加的问题,现阶段在生产薄片烟丝的过程中,5吨线超回工序只需要施加少量的直喷蒸汽,其所需直喷蒸汽量只是生产正常烟丝十几分之一。若采用正常生产时的控制方式 ,将会导致直喷蒸汽流量波动大,控制不稳定,对成品薄片丝 水分控制产生不利影响。为了生产出合格的产品,必须采取相应措施改进超回工序直喷蒸汽的控制模式,使蒸汽流量控制更加精细、准确、可靠。
简介:摘要:在高山峡谷区施工场地多位于边坡附近,本文以西藏某一隧道进口处松散堆积体的地质情况为依据提出处理措施,以保证施工过程中的安全。
简介:摘要:本研究主要针对卷烟制造制丝工艺常用的滚筒式回潮设备尾料出料时间过长的问题,以加速尾料过料速度为设计出发点,对滚筒回潮尾料进行自动清吹相关装置的研究与应用。本研究装置通过PLC控制设计实现尾料阶段自动喷吹程序,以喷吹装置的清吹角度、方向的变化,实现将尾料及粘附在滚筒内壁上的烟叶加速吹向滚筒出口方向,从而达到快速排空尾料烟叶的目的、提升生产效率、减少尾料物料的水分波动、保障烟叶品质的最终设计目的。