简介:摘要:定向射孔陀螺测控系统是将射孔器与测控工具进行定向连接,采用陀螺测量定位的方法测定射孔弹方位角,系统根据目标方位角和测定方位角的偏差下发指令控制调节短节带动射孔器组转动,使射孔弹方向与地层主应力方向一致,从而准确、定向射开油气井目的层。该系统是目前页岩油气开发的重要装备,可以解决常规射孔孔眼效率低的问题,有效提高此类油气井产量,并为其进一步采取压裂等增产措施提供必要条件。射孔器起爆瞬间冲击超过20000g,连接在射孔器上方用于吸收冲击振动的减振器是系统中的关键,否则减振器上方连接的陀螺惯性器件、锚爪控制机构、悬挂转向机构等测控短节均会因强冲击振动导致损坏失效。本文主要围绕系统中的减振器设计进行详细论述。
简介:摘要与直井相比,水平井更易见水,化学堵水难度更大。针对分段射孔完井方式的水平井存在固井水泥环与出水段情况,结合水平井堵水低施工风险、长有效期的要求,开展了射孔井定向堵水工艺管柱和高强度无机堵水剂研究。定向注入管柱主要由丢手回插式封隔器、桥塞、回插头等组成;将超细G级油井水泥、超细粉煤灰、活性矿粉和硅粉配制GF-2超微粉体堵水剂配方为87.5%超细水泥+7.0%超细粉煤灰+1.5%活性矿粉+2.5%超细硅粉+1.5%缓凝剂。该技术在云2平1和云2平3井成功运用,截至2018年12月,阶段累计增油1574吨,有效解决了分段射孔水平井的堵水难题。
简介:摘要射孔技术是油气井完井工程中的重要环节并在最近几年获得了巨大发展,极大的促进了油气井的增产。国内外射孔技术大致分为以下几方面①高效射孔完井技术,如聚能射孔技术,为了最大程度的沟通油气生产通道、提高产能,该射孔技术逐渐向大药量、超深穿透,多级火药装药气体压裂增效等方向发展;②可以保护油气层、完善和提高射孔完井效果射孔工艺技术,如负压射孔工艺技术、动态负压射孔工艺技术、超正压射孔工艺技术、定方位射孔工艺技术等;③可以提高作业效率一体化组合作业工艺,包括提高测试资料真实性的射孔与测试联作工艺、射孔与酸化、射孔与压裂等措施联作工艺等,如DST(油气井中途测试)联作工艺、负压射孔测试工艺等;④可以提高作业安全性和效果的管柱安全性设计、施工优化设计、智能定向射孔、射孔施工过程监测和诊断等;⑤可以恢复油气井产能、延长使用寿命的增产措施,如射爆联作增产技术和爆燃压裂增产技术等。
简介:摘要:射孔技术为油气井增产起到了至关重要的作用,射孔体系中装炮班为射孔小队提供射孔器材。装炮操作中所涉及的注意事项和操作技巧琐碎而繁重。本文对装炮操作中的原则和不同完井方式进行详细的区别论述,以期为身处装炮岗位上的同志们记忆方便,减少安全和质量事故,并为企业提供一流的装炮技术。
简介:摘要:随着社会的不断发展,对油气资源需求越来越多。为了满足人们对油气资源需要,需要加大对油气资源开发力度。当前,随着油田开发的不断深入,产能区块的油层条件逐渐变差,对射孔完井工艺提出了更高的要求。因此,新井射孔要求在射准油气层的基础上,一方面要尽可能地提高射孔穿透深度、孔密和孔径,另一方面要不断丰富和发展射孔技术及工艺,提高油井射孔后的采液强度,为了达到最佳的射孔完井效果。油田近年来投产新井主要以射孔完井为主,为了追求更好的开发效果和更大的经济效益,我厂近些年在射孔方面主要应用内盲孔多级复合射孔、动态负压、射孔下泵联作等新技术。通过对油田不同区块应用不同射孔新技术的应用效果分析,最终提出一些适合我厂的射孔工艺方面的建议,为今后油田射孔工艺的选择提供了依据。
简介:摘要油管输送式射孔作为射孔工艺的一种主要工艺,经过多年来的不断发展和创新,积累了一系列的丰富的宝贵经验,为今后该工艺发展奠定了良好的基础。但是,由于油管输送式射孔工艺技术复杂,施工难度较大,虽然经过多年的发展,返工和落物的工程质量问题还没有从根本上得到解决,现场施工过程中经常发生发生返工和落物的问题,这是此工艺的一个主要矛盾,需要从根本上得到解决,使油管输送式射孔一次成功率得到明显的提高。本文主要结合油管输送式射孔现场施工实际,本着事实求实的原则,全面介绍了提高油管输送式射孔一次成功率措施和方法,重点分析了返工、落物、点不响的主要原因减少发生返工、落物的措施、方法和经济效益分析。