轧线设备基础预埋螺栓施工方法

轧线设备基础预埋螺栓施工方法

杨永鹏

八冶建设集团有限公司国际工程公司     甘肃金昌     737100

摘要：现代化的大型轧机是轧钢厂轧制工艺线上的核心设备，因此设备的基础地脚螺栓安装定位精度非常重要。设备螺栓在测量、放线定位时会受到测量设备、测量放线人员、测量放线方法等因素影响，从而产生一定误差；而安装过程中受安装人员、固定方式等影响，还会产生安装误差；混凝土浇筑过程中因振捣产生螺栓位移、倾斜等误差，误差累积叠加，施工工期、安装质量均难以保证。为解决这些实际问题，需要充分地研究具体施工方法，才可以全面提升施工质量、缩短工期，达到节约成本。

关键词：轧线基础；预埋螺栓；波纹套管；施工方法

钢轧工程轧线设备基础施工过程中，基础标高较多，螺栓预埋的要求精度较高，而且预埋螺栓的数量也非常大，在这样的情况下施工精度难以保证，因此需要对施工难点和重点进行充分研究，总结切实可行的施工方法。

1基本情况介绍

1.1关键技术

该施工方法的关键技术，主要有以下几个方面。第一，依据螺杆的直径选用适合的波纹管直径和长度，确保螺杆可以在波纹管筒内进行纠偏。第二，按波纹管直径在现场自制钢板片，但是要注意边长要大于波纹管外径10mm，钢板厚度不能小于2mm，中心钻孔和孔径要大于螺杆直径1mm。第三，依据波纹管的长度和螺栓外露长度，需要在螺杆上确定具体位置，然后再焊牢钢板片。第四，钢板片上点焊4Φ6，L=50mm短筋（波纹管内环向均布），用于固定波纹管，使螺杆在波纹下部居中。第五，在波纹管上口的附近管壁设置了四点调节孔，经过相应调整以后，使螺杆处于波纹管的上口居中位置。第六，依据螺栓底面距混凝土垫层上表面或者是底模板上表面加工的钢筋支架，用于支撑和固定螺栓底部，有效地控制螺栓外露的长度和标高，从而全面地提高控制精度。第七，将螺栓以按组方式拉结，点焊牢固，确保螺栓组相对位置的准确。第八，堵塞波纹管的上口，防止了混凝土灌入到波纹管内。

1.2施工方法特点

首先是可操作性强，施工工艺简练，施工设备的操作简单，易掌握，对操作人员的技能要求较低，具体操作过程无殊要求。其次是节能和环保效果较好，使用的机具和材料可以重复利用，应用的材料也不会造成环境污染，从而减少了耗油类机械设备使用，很大程度地降低了废气污染，优化施工机具，节省了材料，具有很好的节能环保效果。再次是经济和社会效益比较显著，提高了施工效率，降低了施工成本，减少了延期损失，取得了显著的经济和社会效益。最后是有好的适用性和推广性，使用该施工方法可以提升施工速度，保证了工期和安装精度。

1.3工艺原理分析

在设备预埋螺栓的螺杆上安装固定钢板片和定位短筋，将预埋的螺杆和波纹管焊接固定以后，进行整体定位和安装。波纹管的上口附近设置调节孔，减少预埋螺栓水平的位置误差，同时也解决了误差纠偏问题，进而满足了精度要求，杜绝了误差处理难度大的问题。

2施工要点分析

2.1螺栓安装准备的操作要点

首先是技术准备。相关的技术负责人需要组织项目部施工、技术、质检、测量放线、螺栓修改、螺栓预埋人员熟悉施工图纸和规范标准要求，并提出初始方案建议，由专人进行汇总，经过再次论证以后，形成最终的施工方案；螺栓施工的每道工序开始前做好技术交底，通过技术交底，使参加施工的所有人员熟知相关技术要求；技术交底要有书面文字和图表，而且要履行交底签字制度，交底的内容要求细致、完善、有针对性，并且结合操作部位、关键部位施工要求和操作要点、注意事项等方面，详细地进行书面交底，同时组织作业人员认真地讨论，才可以充分地理解施工意图，确保施工安全和进度不会受到影响。其次是确定主要使用的器具。再次是复核设备基础纵横向控制轴线和控制点标高。根据轧线设备的基础位置，由技术负责人组织复核，当复核无误以后，对轧线设备基础布设的轴线控制网进行复核，无误以后才可以进行下步工作。同时由技术负责人组织对控制点高程进行复核，复核无误后最终确认签字，进行下步工作。最后是检查进场材料。

2.2螺栓和钢波纹管的组装和操作要点

第一，截取钢波纹管。根据研究和实践确定螺栓与钢波纹管配套尺寸，使用切割机截取不同长度钢波纹管。第二，自制钢板片。使用半自动切割机将2mm厚钢板，切割成边长大于波纹管外径10mm矩形钢板片，钢板片用台钻对其中心钻孔，孔径大于螺杆直径1mm。第三，将钢板片和钢波纹管组装成焊接整体。

2.3螺栓的安装要点

首先。设备的基础控制线复核。根据要求放出设备基础位置和高程，然后组织测量员测量并对结果进行复测复核，确认无误以后进入下一步操作；其次，设备的基础钢筋和模板安装。当设备的基础轴线复核完毕以后，安装设备的基础钢筋和模板，安装完毕以后进行钢筋模板验收，之后进入下一步操作；最后，设备基础螺栓定位。以设备的中心线为螺栓组控制线，按分线尺寸来确定螺栓位置，并且将螺栓组的控制线和螺栓位置线弹在模板上，其余的控制线弹在建筑物或者地埋桩上，地埋桩需要有可靠的保护措施，每次使用时要进行闭合检验，一旦发现异常情况，需要及时复核纠正。并进行进行复检。

2.4螺栓的固定要点

第一，设备基础螺栓预埋使用的是钢筋制作马凳，将马凳钢筋交叉点用焊接牢固，能够保证马凳的稳固。第二，根据标记的控制线和确定好的安装位置，将地脚螺栓底座和马凳焊接牢固。第三，在地脚螺栓丝扣下方和顶面，以及波纹管顶面和侧面纵、横两道定位筋。然后根据螺栓的控制线将定位筋和螺杆固定。

2.5螺栓组联结和位置复核

当螺栓组内的所有单个螺栓都安装完成以后，需要重新复核螺栓的位置，并且调整出现偏差的螺栓，使用钢筋将螺栓拉结、点焊牢，拉结点焊时要确保螺栓组的位置准确。螺栓组拉结固定以后，再次复核位置和标高，一旦发现偏差及时调整，直至符合图纸的具体要求。

2.6拆除定位筋的操作要点

螺栓安装完毕需要自检，自检合格以后请监理工程师复核验收，当验收合格以后进行基础混凝土浇筑。混凝土浇筑完成一周以后，可以拆除纵、横两道定位钢筋。拆除时可以使用大锤向上敲掉，或者是用乙炔火焰进行轻扫。

2.7设备基础的螺栓纠偏操作要点

在设备安装时如果发现螺栓出现位置偏差时，需要使用钢波纹管上口调节口进行相应调节，才可以有效地消除误差，具体方法主要有以下几个方面。第一，在基础面上放出所有螺栓的纵横向准确位置线，并且进行复核。第二，根据螺栓纵横向的位置线，确定螺栓中心位置和偏差方向，在钢波纹管内螺栓偏差反方向楔入木楔和钢楔。第三，使用小锤敲击木楔挤压螺杆，使其在钢波纹管内出现偏移。当偏移位置达到准确位置时立即停止敲击。第四，螺栓组内所有螺栓用同样的方法调整，调整合格后方可设备安装。第五，设备安装完成后及时拆掉孔内木楔或钢楔，清理波纹管内残留垃圾，待设备安装调平后，根据要求进行设备基础灌浆。

3质量和进度控制

3.1质量保证措施

第一，根据施工图纸，严格做好螺栓控制线和高程控制点的复核，采取换手或换人测量复核，以确保测量数据的准确。第二，对螺栓、钢波纹管、钢筋等所有材料实行检验制度。进场时，核对其规格、型号、数量，是否与设计图纸和方案相符。施工用材料须具有符合设计技术要求的产品合格证、出厂质量证明书、检验报告。第三，地脚螺栓要设专职人员管理，螺栓须在室内保存，做到防雨、防潮、防锈蚀。第四，严格控制安装工序，认真做好自检，保证螺栓控制线精度，隐蔽工程的质量；严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工，禁止违章作业。第五，螺栓安装一道工序完成后必须进行复核测量，复核无误方可进行下步工序。第六，班组设置专职质量检查员，及时认真检查现场施工质量，并将有关情况反馈到技术负责人和专业质量检查员；技术负责人和质量检查员要经常进行检查，保证施工质量。第七，在螺栓附近浇筑、振捣混凝土时尽量避免触碰螺栓。浇筑前对波纹管口封堵，防止混凝土进入波纹管内。第八，浇筑、振捣完混凝土后，在表面收浆前，应完成对预埋螺栓的复测，发现位移，立刻校正。

3.2进度控制

第一，制定施工进度计划。根据合同约定的工期要求及现场实际情况制定详细的总进度计划、月进度计划和周进度。第二，进度保证措施。加强材料和设备进场保证，项目部根据施工进度计划和施工图纸编制详尽的材料进场计划，在进场后及时作好检验，保证施工用料充足完备，以保证按计划完成工程进度。第三，人员、机具保证。项目部根据进度计划和各阶段工程量制定各工种工人和机具的进场计划，组织施工力量按计划进场施工。并且在施工进程中随时按实际情况调整人员，使施工人力、物力相互匹配，以保证工程进度按计划进行。

结束语：

采用钢制波纹套管与螺栓整体预埋，可以达到后期螺栓位置可调，消除了安装误差，保障了施工工艺，实现螺栓位置可纠偏调节，提高了螺栓安装和后期设备安装的施工速度，不仅要保证施工质量，还达到了缩短工期，节约成本的目的。

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