简介：摘要根据镍基合金UNSNO6600材料的特点，针对有害气体对镍基材料焊接时的影响、焊缝金属流动性差、焊接熔深浅等分析该材料的焊接性能，论述UNSN06600的焊接工艺。

简介：摘要： 采用天燃气加温，炉管内反应温度在 600度 左右，因为 这炉管一直是我焊接 ，原来的生产工艺是俄罗斯引进，论文主题，耐高温镍基合金炉管焊接难度，及焊接环境狭窄。通过改变，采用什么样的新焊接工艺，达成了什么效率，产生怎样的成果。

简介：摘要高温镍基合金材料具有较高的室温强度和高温强度、良好的抗氧化性、抗热腐蚀性、优异的蠕变与抗疲劳抗力以及良好的组织稳定性和使用的可靠性，然而高温镍基合金又具有变形抗力大锻造变形困难、锻造温度窄的特点，通过制定合适的锻造工艺圆满地解决锻造难点，充分发挥材料特点。

简介：摘要通过镍基合金N06059工艺管道的焊接施工实践，对材料的焊接性能进行了分析，从克服材料的焊接缺陷入手，通过选用合适的焊接材料，制定合理的焊接工艺，圆满的解决了N06059材料焊接过程中极易出现的焊缝被氧化、焊接热裂纹、焊缝成形困难等缺陷问题。

简介：摘要：航空发动机涡轮盘等热端部件在使用过程中容易发生高温蠕变，造成严重的航天事故。本文采用高温蠕变试验法，通过应变-时间曲线、应力-时间曲线分别对某镍基粉末高温合金进行了蠕变性能的分析研究，并建立了Larson-Miller参数模型，对其10^6 h的使用寿命进行了预测。

简介：摘要：现在工业生产环境下，镍基合金复合钢板的使用率较高，而针对改材料进行焊接加工时，容易产生金属互融现象，进而影响材料的强度和防腐性能。因此，需要从工艺改进和焊接质量管理两个角度进行优化。文章阐述了镍基合金复合钢板的特点，从坡口设计、工艺选择、工艺参数设定、现场维护等角度，对镍基合金复合钢板的焊接注意要点和工艺质量管控要点进行分析。

简介：摘要：本研究着重分析了铸造工艺中冷却速率、铸造温度和熔体处理方式对镍基高温合金塑性的具体影响。结果显示，加快冷却速度有利于晶粒细化，进而增强合金的塑性和强度；合理设置铸造温度能够有效降低制造缺陷，提升材料的整体性能；精细的熔体处理则进一步优化了合金的成分均匀性和净度，有助于改善有益相的形成和分布。这些发现为高性能镍基高温合金的开发和应用，尤其是在对材料性能要求苛刻的航空、能源和工业领域中这类合金的应用提供了理论参考。

简介：摘要：针对镍基合金小径管焊缝超声检测的重要性，本文对该领域进行了探析。首先介绍了镍基合金在工业领域的广泛应用和焊接工艺的重要性，随后详细阐述了超声检测技术在焊缝质量评估中的作用和优势。进一步分析了镍基合金小径管焊缝超声检测存在的挑战和解决方案，包括焊接过程中的温度变化、材料厚度差异等因素对超声波传播的影响。最后总结了当前镍基合金小径管焊缝超声检测技术的研究现状和发展趋势，为提高焊缝质量和工艺控制提供了理论支持。

简介：摘要介绍了镍基合金油管的国内生产概况，阐述了主要生产和检验过程，分析了生产和检验过程中容易出现的问题，提出了该类油管驻厂监造的要点。

简介：摘要综述了激光熔化沉积技术在镍基高温合金中的研究现状，主要从成形工艺、热处理制度及复合加工三个方面进行了介绍。激光熔化沉积技术不仅用于制造大型较复杂高温合金结构件，并广泛用于高温合金件的修复，从而可以节省成本，因此该技术在增材再制造领域具有广阔的发展前景。

简介：摘要本文简要介绍了镍基合金的特点、分类和其在AP1000核电中的应用。以SB168UNSN06690镍基合金为代表，分析了Ni-Cr-Fe合金的焊接性，从焊接工艺特点和焊接接头性能方面分析了其焊接特点，针对焊接难点，总结了各难点的解决措施。并结合SB168UNSN06690的焊接性和工艺试验，总结了几点关于今后现场施工中应注意的建议。

简介：摘要：

简介：摘要：本研究聚焦于高性能镍基高温合金的优化技术，通过精确的合金成分调控、微观结构优化，以及表面工程技术的应用，显著提升了合金的耐腐蚀性、抗氧化性能和高温强度。热处理工艺优化促进了晶粒细化和强化相均匀分布，增强了合金的高温稳定性。表面工程技术进一步改善了合金的表面特性，为航空、能源等领域的高温应用提供了可靠的材料解决方案。

简介：摘要：镍基合金在工业领域具有重要应用价值，而管道对接焊缝是管道系统中关键部位，需要进行高效准确的检测以确保其质量和安全性。本文围绕镍基合金管道对接焊缝超声检测技术展开探讨，通过优化检测方案和技术手段，提高了检测效率和准确性，保障了焊缝质量符合标准要求，为管道设备的安全运行提供了可靠保障。

简介：

简介：摘要：镍基高温合金是一种高强度、高塑性的耐高温材料，在航空、航天、石化等领域具有广泛的应用前景。由于镍基高温合金具有优异的耐高温性能，被广泛应用于制造航空发动机叶片、涡轮等高温结构件。镍基高温合金在电镀前必须经过高温氧化处理，去除表面氧化物才能进行电镀。然而，镍基高温合金在电镀前由于表面氧化物的存在而导致镀层质量较差，如镀层中出现气孔、针孔等缺陷，会严重影响镀层的结合力和镀层的质量。本文针对镍基高温合金在电镀前对表面氧化物进行去除的工艺进行研究。

简介：摘要：本文主要是针对低温碳钢复合管与Inconel 625合金进行焊接的过程当中， 针对母性的焊接特性，进行分析，使用GTAW作为打底，以及对盖面进行SMAW填充，之后对焊接的工艺进行测评，以及具体分析焊接的结果。而本文则是针对焊接过程的质量控制进行分析，针对GTAW与 SMAW，进行焊接工艺的探索和开发。

简介：摘要：低温碳钢与镍基合金复合管的焊接是相对较为常见，其在日常生产中利用价值较高。焊接主要利用的是 GTAW 打底和SMAW 填充，在焊接试验开展的时候，主要是镍基合金低温碳钢复合管的对接，焊后根据情况科学的进行焊接接头的弯曲、宏观等测试，分析其微观金相和化学成分。大量的试验结果显示，焊接接头如果具有良好的力学性能，其奥氏体组织中属于是单一性的焊缝显微组织，此时就无有害第三相存在，说明该焊接工艺的利用具有良好的耐腐蚀性。

简介：【摘要】根据我司华能650℃等级超超临界汽轮机研发项目的研发要求，选用具有良好高温稳定性的镍基高温合金锻件做为转子材料，超声波检测将是该转子原材料内部质量检测的重要手段，但由于镍基高温合金材料晶粒粗大且不均匀，且由于锻件直径较大，对使用超声波检测的缺陷准确性影响较大。本文通过对镍基高温合金锻件的试验件进行超声波可探性研究，分析其检测数据，并通过理论计算，确定最佳探头及可探最小缺陷当量尺寸，为后续该

简介：摘要：本文采用高熵合金中间层对C/SiC复合材料和GH4169高温合金进行了真空扩散连接研究。结果表明，在扩散焊温度1170℃保温时间30min条件下，高熵合金中间层与C/SiC复合材料及GH4169高温合金发生界面反应，实现了可靠连接。研究了高熵合金中间层中Ni元素含量对接头微观组织演变及力学性能的影响规律。Ni含量较低时，高熵合金中间层与C/SiC复合材料界面冶金反应较弱，存在较多界面孔洞与裂纹，随着高熵合金中Ni元素含量的升高，中间层与C/SiC复合材料界面反应逐渐加剧，界面孔洞与裂纹逐渐闭合，进而导致接头力学性能提高。当高熵合金中间层中Ni元素含量为50%时，接头强度最高，为87MPa。