简介:摘要 :近年来,我国汽车工业发展在汽车安全碰撞和轻量化方面的要求越来越高,而传统的冷冲压工艺由于成型过程中发生起皱、开裂及回弹现象,无法满足高强度板的加工要求。热成型工艺是一项专门针对成型高强度板成型的新技术,成型零件强度高达 1500MPa,高强度板的原材料尤其是裸板和涂层板对热成型设备的炉辊有不同程度的影响。
简介:【摘要]】目的 研究分析全瓷桩核冠修复的临床疗效。方法 选取2015年至2016年间我科进行全瓷桩核冠修复的患者50例通过修复后不同的时间段效果进行回顾性分析, 总结全瓷桩核冠修复的效果。结果 50例患者中,3个月后的复诊显示没有任何不适,牙龈健康, 修复效果理想, 边缘密合, 颈缘无变色情况;在1年后的复诊中仅1例出现轻微边缘密合度差;在2年后的复诊中, 仅1例出现轻微边缘密合度差,有2例患者出现核冠一同脱落 ;在3年后的复诊中有2例出现轻微边缘密合度差,2例患者出现前牙牙根颈部折断导致脱落。其余患者未出现不适情况。结论 应用全瓷桩核冠修复具有理想的效果,修复体外观良好, 牙龈无不适症状, 咀嚼功能恢复强,应用价值高。
简介:摘要目的分析全瓷修复体在口腔修复中的应用效果。方法选取2018年10月至2019年6月在萍乡市人民医院口腔科接受口腔修复的62例(74颗牙)患者,按照就诊前后顺序分为对照组和观察组。对照组31例38颗牙给予金属烤瓷修复体进行修复,观察组31例36颗牙给予全瓷修复体进行修复,比较两组边缘适合性、修复体折断及修复体崩瓷情况。结果观察组优良率为94.44%(34/36),高于对照组的76.32%(29/38),P<0.05。观察组修复体折断、修复体崩瓷发生率为2.78%(1/36),低于对照组的23.68%(9/38),P<0.05。结论口腔修复中应用全瓷修复体可以有效降低修复体折断、崩瓷的风险性,并提高边缘的适合性。
简介:摘要:单晶硅应用广泛,应用的领域均涉及微小机构,这使得单晶硅的微细加工至关重要。目前,有众多对单晶硅微细磨削的研究,但缺少对单晶硅微细铣削方面的研究。因此本文基于切削三要素:主轴转速n、每齿进给量fz和切削深度ap,沿着单晶硅(100)的[100]方向加工,采用三因素四水平的正交试验,通过观察加工后单晶硅表面形貌和比较表面粗糙度数值,来研究单晶硅微细铣削表面质量,从而优化微细铣削工艺参数。实验表明:微铣刀的磨损和振动对单晶硅加工形貌影响严重,在实验所取的参数范围内,当fz=0.1(um/z)、n=10000(r/min)、ap=10(um)时,表面粗糙度数值最小,即表面质量最优。
简介:摘要:核电、燃煤发电、燃气发电、垃圾焚烧发电等其原理都是将其他形式的能量核能、热能通过加热水,将水转换为蒸汽,利用蒸汽的的动力冲转汽轮机,再由汽轮机带动发电机发电,最终实现能量的转换。在这个过程中有一个很重要的水汽循环:原水经过处理变为合格的除盐水,除盐水经过加药处理加热后变为蒸汽,蒸汽做完功以后经过冷凝变为凝结水,凝结水再经过高速混床处理变为合格的除盐水循环使用。在整个水汽循环过程中,水汽高温高压在各种管道中流动,对水质的要求就很高,其中重要的一个参数就是二氧化硅的含量。一旦二氧化硅含量超标将造成管道、凝汽器、汽轮机叶片等重要设备腐蚀、结垢,轻则影响发电效率,重则引发爆管等恶性事故。结合本人十多年在线化学仪表维护经验,本文将简单介绍硅表在发电厂的应用及维护注意事项。
简介:【摘 要】: 多晶硅是半导体行业和太阳能电池产业的主要生产原料,在进行生产工作的过程中,通常采用改良西门子法,整体生产工艺还在不断研究完善中,从国内的发展情况来看,通常依靠进口原料进行多晶硅产业的生产工作,但是随着我国多晶硅的生产需求越发增加,传统工作模式下所使用的多晶硅制作方式,也较难以解决当前阶段的生产需求。在生产多晶硅物质的过程中,会出现大量的中间产物,比如四氯化硅,二氯二氢硅等。在开展生产工作的过程中,如果有效 地 进行中间产物的回收利用工作,那么会导致整体效益降低。在开展多晶硅生产的过程中,如果不进行中间产物的分析和利用工作,那么就放弃了获得更大经济效益的发展途径。因此多晶硅中间产物的回收利用工艺有更大程度的发展潜力。本文主要进行中间产物生产情况的介绍工作,了解中间产物的主要来源和造成危害,同时分析中间产物的利用情况,其中主要进行四氯化硅回收利用的分析工作,旨在为多晶硅生产行业提供具有总结价值的参考依据。