简介：摘要:模具是注塑成型工艺的一个组成部分，也是铸造工业的重要组成部分。设计思路和技术方案与模具的整体质量息息相关，决定了砂芯及铸件的质量。因此，铸造模具设计应该得到铸造企业的高度重视。本文从铸造的角度，对铸造模具设计，特别是冷芯盒模具设计和模具各部件设计进行了详细的研究，以期用于模具制造前的设计工作。

简介：摘要：随着社会经济和科学技术的不断发展，现代制造业对于冲压模具提出了更高的要求。传统的手工制作方式已经无法满足市场需求，而数字化技术则为实现高质量、高效率生产提供了可能性。因此，本文将重点探讨数字化技术在冲压模具设计与制造方面的应用情况。

简介：摘要：本文介绍了基于BIM技术的土木工程机械制造与模具设计优化。通过对土木工程机械制造和模具设计的研究，本文探讨了BIM技术在这些领域中的应用。本文还介绍了现有的问题以及解决这些问题的方法。最后，本文总结了研究结果并提出了未来的研究方向。

简介：摘要随着社会经济的发展，人们对产品的要求也越来越高。为了满足工业产品生产精细化的要求，必须重视模具的设计管理，充分利用信息化技术和计算机技术，促进模具设计过程的信息化管理。本文将简单阐述模具设计的过程中，并深入分析模具设计过程管理技术，为相关工作者提供参考借鉴。

简介：摘要：随着塑料模具设计加工技术水平的提升，目前的技术能力已经能够支持更高精度的加工任务，而且随着计算机技术的不断改进，升级一些专业的制图软件，已经开始渗透于模具设计优化环节，用于提升细节加工精度。为模具的设计和制造优化以及模型生产标准化提供了帮助。模流分析CAE技术。事实上是以数字信息和计算机制图软件作为载体，对塑料模型的具体加工提供准确的信息，保证加工形式的完整性和数据的闭合，本文将依照作者实际操作的经验对模流分析CAE技术进行介绍和分析，并对其实际应用过程中需要注意的事项和具体应用内容进行介绍。

简介：摘要：在社会经济的不断刺激下，我国建筑工程行业也得到了巨大的发展，这在建筑施工技术方面有着突出的体现。楼梯作为建筑当中最重要的组成部分一直受到建筑工程行业人员的广泛关注，但传统楼梯浇筑手段具有施工难度高、质量不稳定等缺陷，并且在实际浇筑过程中受限因素较多，容易出现质量问题，而组装式混凝土楼梯的出现使这一建筑难题得到了有效的解决。但就目前建筑工程行业而言，组装式混凝土楼梯模具应用依旧不够成熟，因此采取何种方式进行楼梯浇筑模具的设计对建筑工程行业的发展有着重要的意义。基于此，本文围绕着组装式混凝土楼梯浇筑模具展开论述，对其特点进行探讨，并对组装式混凝土楼梯浇筑模具在建筑工程当中的重要性进行分析，同时对模具的设计和施工应用进行剖析，以供相关人员参考，从而推动我国建筑工程行业的健康发展。

简介：【摘要】随着计算机以及信息技术的高速发展，国内的模具设计产业也获得了快速的发展进步。通过计算机进行辅助设计的 CAD方式悄然兴起。与这一技术相辅相成的 CAE成为这一行业设计的主要方式。本文对现代模具设计技术的现状及发展趋势进行了探讨分析。

简介：摘要：注射成型是获得各种形状、尺寸、精度塑料件的重要途径。在传统注塑模具设计中，模具设计人员一般依靠以往经验设计。然而，塑件注射成型是一个复杂过程，根据以往经验设计的模具往往会无法确定一些产品问题及缺陷位置。模具设计制造完成后，仍需对模具进行不断试模和修模，以保证塑件质量，这降低了生产效率，增加了生产成本。基于此，本文对基于Moldflow的汽车盒体件注塑模具设计进行了论述。

简介：摘要：模具设计是工业生产高精度、高质量生产的重要依据，而在高科技的支持下，模具设计过程也在不断地变化，完全适应了国内工业的发展。本文从激光技术、CAD技术、逆向工程技术三个角度出发，论述了目前的机械模具设计技术，并从激光技术、CAD技术、逆向工程等几个方面，论述了机械模具设计技术的发展方向。

简介：摘要：随着社会经济不断发展，塑料因其比强度大、加工性能好的特点被用于成型结构多样化的功能构件，已广泛应用于汽车行业，使汽车功能构件能实现众多应用特征的集成设计。汽车尾灯灯壳是车灯照明系统内部功能件，为非外观件，装配尺寸多，灯头孔、后盖孔等装配定位尺寸的精度要求高，对其模具设计和制造要求也高。

简介：

简介：摘 要：对于全国智能制造应用技术精密模具制造进行研究，针对如何安全合理提高工业机器人自动上下料的效率进行分析，首先 通过构建任务节拍、动作轨迹路径优化，避免繁琐的示教过程。其次改进设计机器人手抓快换和冲压上下料控制程序，减少机器人的 重复动作。

简介：摘要：近年来，材料制造领域的材料模具和控制技术得到了快速发展。工艺控制优化、设备模具的升级以及自动化水平的提高，推动了新技术、新材料和新设备的广泛应用，以满足铁路运输、电力等各类用户多样化的需求，并取得了良好的效果。伴随着节能、环保、智能效率和市场发展的推进，行业从业人员积极加大了相关技术的研究和创新力度，进一步推动了更多行业的创新和发展。

简介：摘 要 ：随着人们生活水平的不断提升，人们对机械模具加工生产的要求也逐渐变得严苛，加工零件的结构也逐渐变得复杂化起来，对材料的质量要求也在产生着变化。数控加工技术可以说是在传统机械加工工艺的基础上通过自动化设备实现以机械替代人工的技术形式，强化了传统工艺性的计算精度，将机械模具的生产制造效率大大提高。数控加工技术通过数控编程技术转变传统机床工艺技术的运用形式，使得全工艺综合分析设计成为机械零件加工中最重要的技术研究环节，为多方案、多手段加工提供技术支持。

简介：摘要：在我国的工业发展过程中，材料成型、控制工程模具制造等是一项十分重要的基础。材料成型工艺技术极大可能对模具元件的生产产生相对较大的影响作用。基于此，需将材料成型与控制模具制造的工艺技术研究工作重视起来。

简介：摘要：材料的应用渗透于社会生产中的各大领域，在当今社会的快速发展中，科学技术水平不断提高，材料的种类和性能方面一定会呈现多样化，在实际的材料应用中也会增加工艺技术的难度，因此，与时俱进，不断进行技术革新是现阶段我国材料模型及控制工程模具制造领域的关键点。

简介：摘要随着社会不断进步，机械制造业开始进入快速发展时期。传统加工技术，已经无法满足当前机械制造业需求。在现代化的机械制造过程中，数控加工技术有其自身独有的优势与价值，能够大幅度地提高机械加工领域的技术水平，既减少了人力物力的投入，又为工业信息化提供了根本保证。相信在未来几年，数控加工技术的融入可以为我国机械加工制造业带来更大的发展动力。数控加工技术作为现代加工技术，在机械制造业中的应用范围越来越广泛。对机械模具生产工艺进行研究，既能够满足精度要求，又可以提升机械生产质量，从而促进机械制造业发展。

简介：摘要：现阶段，数控加工制造是机械加工的最主要方式之一，在现代制造业中占据重要地位。对于机械模具加工而言，对加工精度和加工效率均有更高的要求，传统基于手工或半自动的加工方式无法满足加工精度的需要，而传统加工方式效率较低也会使企业丧失更多市场机遇。利用数控加工中心制造机械模具，首先，可以保证机械模具的加工精度，因为加工中心的硬件基础和程序设计均较为完善，可以同时从多个轴向加工产品，保障加工结果满足系统要求；其次，数控加工中心的加工制造效率，相对于传统方式有较大幅度的提高，自动化和智能化的作业方式无需人工参与，提升了机械模具产品加工的可靠性，也给机械模具加工企业带来更多的市场机遇。本文主要分析机械模具数控加工制造技术研究。

简介：摘要：材料成型与控制工程模具制造技术作为我国工业领域中最基本的原料生产技术，其涉及诸多的专业内容，通过铸造、冲压、注射成型、焊接、轧制、3D打印等多种工艺方法，将材料在一定压力和温度等条件下制作成指定的形状尺寸。由于我国工业化发展时间比较短，材料成型与控制工程模具制造技术在应用中存在很多问题有待解决与完善，需要投入更多的精力和财力来优化和改善该技术，从而进一步提高我国工业制造领域的发展水平。

简介：摘要：叠加制造技术，是将金属材料以逐层叠加的形式来制造零件，从而达到零件图纸要求的先进制造技术。近年来，金属材料的叠加制造工艺受到行业的关注和推崇。一方面，叠加制造技术实现了传统“快速成形”只能制造非金属材料零件的局限，金属材料的零件也可借助叠加制造技术来制造；另一方面，叠加制造技术还能够实现生产效率与生产质量有效提升，进一步降低零件的制造成本。