简介：在现代卫生陶瓷生产中，原料质量的变化，工艺性能的调整，瓷质性能的改善及新产品试制，均须有一个完全适应、稳定的坯料配方来保证正常的生产。因此，除正确的选用好原料以外，还必须正确了解和认真掌握原料的各项技术性能。并且在生产加工中，保证原料质量的提高。因此，合理的工艺加工是十分重要的。本文就是在原料质量较差的情况下，通过改革新的工艺加工技术，来提高原料质量及技术性能。从而保证坯料配方的各项技术指标的稳定。由于新工艺的改善，不但保证了坯料配方的质量，而且提高了产品质量和生产效率，降低了成本，同时保证了生产的稳定。

简介：今年5月，佛山市陶瓷行业协会将组织企业抱团参加美国奥兰多国际建材博览会，目前已确定佛山陶瓷企业在该展会的展位数为27个，参展的展品也已发往美国。

简介：高要市将军陶瓷有限公司创立于2003年7月,11月正式投产推出第一个品牌“大将军陶瓷”，2004年11月推出第二个品牌“神韵磁砖”，其以务实作风、高效策略，在业内拥有较高的知名度和美誊度，成为中国陶瓷行业优秀新锐企业。

简介：喷墨打印头的喷孔直径一般为几十微米,材料一般是有机薄膜、不锈钢薄片等。针对有机膜等作为喷嘴板材料的缺陷,采用氧化锆陶瓷代替,以提高耐磨能力和耐腐蚀性。采用皮秒激光打孔方法,可在多种材料上加工出直径几十微米的小孔,包括聚酰亚胺（厚度50μm）、氧化锆陶瓷（厚度120μm）和铜片（厚度70μm）。通过控制不同的参数变化,可制备出孔径约20μm、孔间距为140μm的喷孔阵列。对比不同参数下喷孔尺寸和微观形貌发现,较高功率密度、较低单点停留时间有助于得到圆孔,减少重铸层。

简介：本文着重从系统组成、系统设计及程序编写三方面,介绍利用可编程控制器（PLC）和变频器驱动系统,实现窑尾分级落砖的自动化控制,对减少人工及工作强度、提高产品质量、增强陶瓷行业现代化管理水平具有广泛意义。

简介：关于陶瓷窑炉技术发展的趋势问题,不少专家学者都发表许多新观点.但是,任何新技术的诞生,不管其技术含量有多高,必须是适合生产需求的.就是说,任何技术都必须经历过实践的检验,才能体现出其先进之处.笔者根据陶瓷生产的热工技术现状,结合现代陶瓷窑炉技术实际应用,运用传统热工理论和现代科学技术(特别是现代光、机、电技术)进行探索,以期能在窑炉节能、降低生产成本及提高窑炉控制效率等方面提出一些见解.

简介：问：我们公司有几条400米长的窑炉，都是以长时间生产单一品种的抛光砖产品为主导。现在由于市场经济不景气，工程订单少，公司领导想尝试多个不同颜色的产品同时进窑混烧生产，以便减少生产车间的频蘩转产，达到及时交货的目的，缓冲库存压力。请问潘工，在生产工艺流程和窑炉热工操作上。我们应该注意哪些问题呢？

简介：应厦门市人民政府之邀，马可波罗第34代子孙西罗·波罗·帕多莱基亚先生又一次来到中国。

简介：上海硅酸盐所蜂窝陶瓷课题组产业化项目取得突破，全格——推动瓷砖印花工艺升级换代，Microtrac推出新一代激光散射，流动床式烘千筛分系统问世，

简介：■近期发明超酷无水箱节水马桶■自补式废净水两用节水联体坐便器受青睐

简介：新型陶瓷用黏结剂PVBs；澳大利亚研制可自动清洁瓷砖的涂料；淄博研制成功环保节能导电陶瓷

简介：新型卫浴：光波浴房减肥健身；纳米粒子能均匀分散复合添加剂成功；快热水龙头风行市场

简介：

简介：针对目前陶瓷行业广泛使用的石膏模型强度低、使用次数少的共性问题，本文着重分析了造成其强度低、使用次数少的原因和影响因素。从优选高强石膏粉、进行几种外加添加剂的实验方面．提高了石膏模型的强度，确定了优良的添加剂，并探讨了水膏比例与模型强度和吸水率的关系。

简介：1引言80年代窑炉设备、保温耐火砖的进一步发展,纤维材料的引入以及高速烧嘴的改进,采用轻质窑炉也可进行复杂陶瓷制品(形状、体积和重量)的快速烧成(8～12h).随着辊道窑的引进,卫生洁具的快速烧成技术获得突破.随后的几年,具有全纤维衬的隧道窑、梭式窑也得到发展.目前纤维衬的宽体隧道窑和间歇窑已用于卫生洁具的快速烧成.同时,随着全自动存储系统的发展,轻质全纤维衬隧道窑解决了"周末问题",周末期间允许窑炉温度降低、关闭或转换后重烧,出现了间歇操作的隧道窑.操作证明,具有全纤维窑衬的间歇式窑(室式窑、梭式窑、钟罩窑)烧制卫生洁具,24h内可实现两个周期.由于轻质结构(如轻质窑构件、隧道窑和梭式窑的纤维衬窑车、辊道窑等)热蓄小,使烧成时间缩短,单位能耗降低,用高速燃烧喷嘴可达到很好的效果.通过这些设备和对时间、温度的自动控制,可实现对陶瓷卫生洁具的快速烧成.

简介：7月19日，为鹰牌控股公司持续发展提供强有力的技术与产品创新保障的研发技术中心正式挂牌成立。佛山市委常委、禅城区委书记刘耿文、区政协主席肖少华、副区长梁维东、戴一民、黄喜忠，中国建筑卫生陶瓷协会副会长陈帆等领导出席了挂牌仪式。

简介：本文主要介绍了使用红色粘土作为有釉墙地砖原料的技术可行性、经济意义，及解决以红色粘土作为主要原料的坯体在生产中出现问题的对策。

简介：1、问题的提出在卫生瓷的工业生产中．因洗净面上有1-2个斑点．针孔缺陷致使整个产品降级或报废的事是经常发生的。这种“因暇毁玉”的问题既给工厂带来较大的经济损失．也令专业工作者望“暇”兴叹。为此卫生瓷釉重烧技术应运而生．国内一些合资企业已有采用。因涉及产品的再次软化、烧结．重烧点与瓷体的熔融匹配必须一致、色差是否合格等一系列的要求．其技术难度较高．加之国内厂家普遍分二、三个等级出厂．该技术一直未得到足够的重视。我公司的“示范线”工程之一——高档卫生瓷釉试验成功并投产后．既进行了《卫生瓷釉重烧技术》项目的试验．现已试验成功并全面应用到了生产中。

简介：经过广东省经贸委、广东省财政厅、广东省国税局、广东省地税局、海关总署广东分署等五大部门联合组成的评审小组历时几个月的认真审查，于3月28日联合发布《关于认定第六批广东省省级企业技术中心的通知》，广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司技术中心被正式认定为广东省重点企业技术中心，获得专项技术津贴。这对一贯坚持以技术立企、走技术创新道路的蒙娜丽莎公司，

简介：本文主要论述了陶瓷抛光废渣循环利用的新技术。将陶瓷抛光废渣作为高档釉面砖坯体的主要原料（加入量为16％～22％），通过采用“特定阶段延长烧成时间、缩小素烧与釉烧温度差、调高底釉熔融温度、调高面釉高温粘度”的适应性工艺，从而达到较大量掺入抛光砖废渣生产釉面砖的目的。