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  • 简介:有的农用三轮车变速箱第一轴,在使用中常出现断裂,且断裂发生在Ⅰ、倒Ⅱ、倒Ⅲ挡齿轮附近的花键末端,造成一轴断裂的原因是:1.离合器使用不当。有些机手在挂挡起步时,离合器抬得过快,起步过猛,较强的冲击载荷集中于一轴上,长期下去就会造成一轴断裂。2.严重超载。有些机手为多赚钱,严重超载,有的甚至超载5倍,这就远远超过了该轴的承载力,导致一轴断裂。

  • 标签: 轴断裂 冲击载荷 农用三轮车 变速箱 使用不当 断裂发生
  • 简介:一是传动箱润滑油油面过低或过高:如果油面过低,旋转结合面得不到良好的润滑.产生摩擦热量。油面过高,会增加旋转部件与油液的摩擦面积,引起润滑油温度过高而变质,降低润滑效果。

  • 标签: 传动箱 拖拉机 原因 过热 旋转部件 润滑油
  • 简介:一、支重台车平衡臂断裂的原因及预防东方红—75/802型拖拉机支重台车摆动轴与小轴套卡死后,二者不能相对转动,当拖拉机在不平路面上行驶时,内外平衡臂不能灵活转动,从而使平衡臂摆动孔处承受很大的冲击力,最终导致平衡臂断裂。因此在使用中要注意:(1)经常清理平衡臂弹

  • 标签: 原因分析 零件断裂 离合器分离杠杆 外平衡臂 平衡轴 支重台车
  • 简介:近年来,随着中美两国产业结构和贸易结构的变化,特别是全球化和信息化的发展,不断有新的行业和产品成为中美贸易摩擦的对象。尽管中美贸易从未因贸易摩擦的影响减速,但激烈的贸易摩擦令人担忧。笔者深入分析了中美贸易摩擦产生的原因,并提出了合理的建议来应对中美贸易摩擦。

  • 标签: 中美贸易摩擦 贸易逆差 原因 对策
  • 简介:曲轴是发动机的贵重部件之一,它在工作中要承受燃烧气体的膨胀压力、活塞连杆组的往复惯性力、旋转离心力以及振动等交变应力,加上曲轴本身的结构复杂和形状特殊,不仅容易产生轴颈磨损、扭转和弯曲变形,还会产生裂纹甚至引起折断事故。

  • 标签: 发动机 曲轴 往复惯性力 旋转离心力 交变应力 折断现象
  • 简介:发生“飞车”的原因。引起“飞车”的原因很多,但基本分为两类:一类是燃油超供。另一类是窜燃机油。两种“飞车”虽然都表现为发动机超速运转,但具体现象有差别,柴油超供引起“飞车”时,排气冒黑烟,一般可用切断供油的方法来制止;机油引起发动机“飞车”时,排气冒兰烟,这时不仅要断供油,还必须同时采取断绝空气供给和急速减压来制止。

  • 标签: 柴油机“飞车” 原因 排气冒黑烟 超速运转 空气供给 发动机
  • 简介:一、旋耕机在作业过程中,拖拉机冒黑烟并伴有打滑等现象,这是由于旋耕机负荷过重所致。负荷过重主要由于旋耕深度太大、土壤粘重或过硬而造成的。遇此情况应适当减少耕深或耕幅,或者将挡位调低,降低机组的前进速度。二、旋耕机作业过程中出现跳动、抖动现象,是由于刀片没有按照使用说明书进行安装或因土壤坚硬等原因引起的。遇此情况应停机检查刀片的安装情况,若刀片装错,应予以纠正。若土壤坚硬应降低机组的前进速度,或增加机组的作业次数;第一遍先浅耕,第二遍再将旋耕机调到预定深度,以满足耕深

  • 标签: 旋耕机 常见故障 原因分析 刀片 前进速度 作业过程
  • 简介:水稻机械化插秧技术在我国水稻主产区越来越受到广大农民的青睐,实施面积越来越大。可是,有很多技术农民还没有掌握,有待于进一步学习实践。这里我根据自己多年来的实践经验,就普遍存在和容易被人忽视的造成漏插问题的原因及对策谈谈自己的几点看法。

  • 标签: 原因 机械化插秧技术 插秧机 实践经验 主产区 农民
  • 简介:地膜覆盖是使用化肥和推广杂交种以来玉米生产的又一突破性增产技术。地膜覆盖的主要作用是增温、保湿、抗干旱、抗低温和促使作物迅速生长发育。

  • 标签: 玉米 地膜覆盖栽培 增产
  • 简介:农用运输车途中熄火是较常见的故障,驾驶员若能够迅速查出原因加以排除,就能提高运输效率。一、柴油机缓慢自动熄火1.柴油机逐渐无力,排气声弱,无烟而熄火,再次启动困难,或不能启动,有以下几种原因:(1)油箱内没有油;(2)柴油滤清器和油管堵塞、脏污,小滤网堵塞或管头脱落,油管变形;(3)油路中进入空气,造成供油断续,可检查油路中是否有进气处,一般在输油泵、喷油泵或输油泵至油箱的低压油路中;(4)输油泵输油压力低或不输油。可检查输油泵弹簧、活塞、推杆的

  • 标签: 农用运输车 自动熄火 柴油机 喷油泵 输油泵 油管堵塞
  • 简介:轮式拖拉机的轮胎。从价格上讲.约占拖拉机总价格的15-20%,轮胎的好坏,直接影响着拖拉机的行驶。正确使用和养护轮胎,延长轮胎的使用寿命,对拖拉机的使用有很重要的意义。

  • 标签: 轮式拖拉机 轮胎磨损 防治方法 原因 使用寿命 价格
  • 简介:与细纱机工艺设计偏差所导致的松捻纱不同,机械零部件的使用及保养不当所产生的"松捻"纱,因其出现的随机性,更令设备管理者和操作者难于把握,而给紧随其后的加工工序造成不便及纱疵。因而详细分析"松捻"纱产生的原因,加强设备管理及保养,及时发现和消除"松捻"纱是细纱设备管理者与检修人员应具备的重要素质。

  • 标签: 锭子转速 钢丝圈转速 松捻纱