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简介：摘要：从目前化工机械设备的安装过程来看，影响化工机械设备安装质量的因素主要有两个方面，一是化工机械设备的尺寸偏差对整个化工设备的安装有的直接的影响，另外一方面是化工机械设备安装过程中对焊接质量要求较高，要想保证化工机械设备安装取得积极效果，避免出现质量通病，影响化工机械设备的安装效果，就要对化工机械设备的安装引起足够的重视。所以，掌握正确的安装工艺技术，对化工机械设备安装而言具有重要意义。 关键词：化工机械；设备安装；技术要点 引言 化工机械设备属于保障化工行业正常生产运行的基础，其安装技术显得尤为重要。只有对化工设备的安装过程加以全面的监督和管理，确保原材料质量，利用更为先进的安装技术，才能生产出更为优质的产品，为化工行业的发展形成助力。本文首先分析了影响化工机械安装的问题，继而探讨了化工机械安装技术要点。 1化工机械设备的主要种类及特点 化工机械设备最主要的特点是，作用部件处于静止状态，或运动较少的机械设备。主要包括反应器、蒸发器、分离器、换热器、吸附器、离子交换器、以及干燥器等在内。还有一类是化工机器，化工机器的主要特点是：作用部件处于运动状态，主要包括旋转干燥机、过滤机、破碎机以及搅拌机等。从上述分类来看，化工机械设备主要可以分为静态设备和动态设备两类，而在具体安装过程当中，都需要保证误差在允许的范围之内，同时在焊接质量上也需要达到焊接工艺要求。如果在安装过程当中，尺寸偏差过大，或者焊接质量不达标，那么化工机械设备在日后使用当中将会存在较大的问题，静态设备容易出现运行故障，动态设备也容易发生滑脱等运转事故。因此，掌握化工机械设备的种类和特点是做好设备安装工作的关键。 2化工机械安装过程中存在的问题 2.1化工机械自身质量难以满足要求 在实际的化工生产过程中，部分化工机械可能要承受高温、通风性差等问题，因此，这一类机械的生产厂家必须能结合化工生产运行环境提升其质量，但结合现状来看，仍有一部分厂家在实际制造过程中存在以次充好等现象，而这些问题都将对化工机械的实际使用产生影响，其安装效果自然也难以保证，严重情况下，化工机械自身的质量问题将会导致安全事故出现。 2.2安装人员需要对化工机械设备的种类和性能有所了解 基于对化工机械设备安装的了解，在实际安装过程当中，首先需要对化工机械设备的种类和性能有全面的了解，根据化工机械设备的实际特点和性能制定有针对性的安装措施，避免整个化工机械设备的安装出现严重问题。所以，加强化化工机械设备种类和特点的了解，是做好的化工机械关键安装的关键，同时也是化工机械设备安装过程中所必须做好的准备工作之一。只有认识到这一点，才能保证化工机械设备安装取得积极效果。 2.3化工机械设备安装工作的监管制度仍存在一定缺陷 化工机械的安装应能结合这一类设备自身的特性及运行环境来完成，而为了确保相关工作人员在实际工作过程中能依照这样的要求完成安装，企业必须针对这一工作制定完善的监管办法。结合现状来看，由于大部分化工建设企业都没有切实的将这一工作重视起来，针对安装过程的监管手段经常会出现难以有效发挥作用的状况。另一方面，对于最终安装成效的检查来说，部分使用企业也无法通过标准指标及数据来确定设备机械的安装质量。在这样的背景之下，化工机械在实际应用过程中是很有可能出现问题的。 3化工机械的设备安装技术要点探究 3.1做好化工机械自身安装前的质量控制 对设备密封面的处理直接决定着设备应用过程的安全性，在这一过程中，安装人员应注意以下问题：对接触状况进行检查。若存在接触不良的问题，那么安装人员则应通过进一步的处理来确保密封面接触良好。化工机械设备的安装质量，决定了生产产品的效率和质量。因此，化工机械设备的安装技术发展的同时，化工企业也会随之发展。为了更好的推进化工事业发展，企业需要提高对化工机械设备安装技术的重视，加大对安装技术的投入力度，并且对化工机械设备的安装进程进行实时监控，以此确保机械设备安装的精密进行。进行涂色检查。涂色检查主要是指对有接口的法兰面进行检查的过程，同时通过加涂垫料的方式来确保各个连接件之间结合的牢固性。 3.2需要对化工机械设备的制造和安装进行严格控制 需要认识到各类化工机械设备在性能技术方面均有严格的要求，需要在遵循机械设备生产工艺以及使用要求的基础之上，加强对于相关工艺技术的改进，使安装偏差能够得到合理的控制。之所以要对化工机械设备的安装尺寸偏差进行严格的控制，主要原因是设备在安装过程当中尺寸偏差过大，会导致设备在震动和移动过程当中发生较大的问题。因此，在实际安装过程当中应当对安装偏差进行严格控制，既要认识到尺寸偏差的重要性，同时还要在实际安装过程中予以有效的控制，应当对安装尺寸偏差进行严格的控制，保证化工机械设备的安装尺寸偏差在允许的范围之内，切忌尺寸偏差过大。需要高度重视制造环节的偏差问题，在机械设备产品及相关安装附件进入施工现场检测，按照验收规范对进场机械设备进行全面的质量复检，确保其具备相应的使用功能。对于化工机械设备而言，在安装过程当中需要对化工机械设备产品的自身质量和尺寸进行检查，有些化工机械设备在出厂之前，产品在尺寸偏差方面不能够满足实际要求，为了避免在设备安装过程当中出现安装尺寸偏差过大的问题，应当对产品的外观质量和尺寸进行有效的检查，使安装过程能够达到安装尺寸要求。 3.3实际安装过程中应注意的问题 在实际安装过程中，相关工作人员则应注意以下几点问题：一、设备的基础和浇筑。首先对于基础划线来说，设备机架底部与基础面间的缝隙应大于 50mm，放置垫铁的混凝土表面应保持平整，避免影响垫铁放置的平整度。其次，在进行二次浇筑之前，相关工作人员应能确保模板上不存在残渣及油垢等脏污。在此基础上，安装人员应在二次灌浆基础强度达到 70% 以上时再进行下一步施工。二、减速机、联轴节、轴承等的安装。首先，轴承表面不能出现裂痕、砂眼、气孔等质量问题，轴承座也应满足同样的要求。其次，安装人员应避免联轴节串用的现象，确保联轴节成对使用，在此基础之上，安装人员应避免在安装过程中放入垫片以及冲打轴。最后，对于减速机的安装来说，安装人员应确保减速机轴与齿轮之间紧密配合，不能过于松动，机身与机盖法兰的结合面之间不能出现漏油现象。三、设备组对安装。在这一工作的开展过程中，若存在需要对部分组件进行切割或施焊的状况时，安装人员应首先与生产厂家联系，在得到厂家允许后才能进行相关操作。同时，若安装人员在机械组合安装的过程中发现部分组件自身存在质量问题，则应迅速向厂家反映并协商解决办法，必要时应按合同要求厂家到场指导安装。 结语 总而言之，在化工企业的生产中，任何一个小问题都有可能累积放大造成化工机械设备出现故障。只有在安装过程中，对每一个细小的环节都进行技术和质量保证的，才能确保其在实际的生产中稳定的运行。另外为防止意外事故的发生，必须加强对化工机械的安全检查与管理。并做好相关的化工机械运行工作记录，以确保在故障问题发生时，能准确的找出问题的原因，并及时的做出相关的维护，保证其在化工生产中稳定工作。

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