简介:摘要:近年来,超临界机组以其大容量、高参数、高效率等特点在火电机组中占有越来越大的比重。超临界锅炉的主要燃烧方式是反对燃烧和切向燃烧。反向燃烧对煤质的适应性不如切向燃烧,但炉膛出口两侧烟气温度偏差较小。为了提高新的能耗能力,超临界机组需要参与深度调峰,包括频繁的启停、长期的低负荷运行和快速的升、降负荷。由于对置直流锅炉的流场结构比四角切圆锅炉的流场结构更为独立,并且随着峰值深度的调整,水冷壁管内的工作质量流速减小,因此水冷壁区更容易出现较大的壁温偏差,这将导致爆管和机组无法停止。因此,有必要研究对置式直流锅炉深度调峰水冷壁温度偏差的原因,并提出相应的处理方案。
简介:本篇论文概述了水冷壁泄漏的机理,并对各种原因进行分析。首先分析过热对水冷壁管道泄漏的影响。接下来研究了腐蚀方面的问题,并对菏泽电厂水冷壁泄漏分析;还有管内的水蒸气高温氧化和酸性、碱性腐蚀,并通过谏壁电厂泄漏事故分析了碱腐蚀的实例;腐蚀还包括管外熔盐腐蚀和硫化物腐蚀。水冷壁磨损方面有飞灰磨损和吹灰蒸汽磨损,并通过辛店电厂发生的燃烧器处二次风磨损的事故进行分析。
简介:摘 要:某 电厂 2号炉大修时 发现两侧墙水冷壁发生了较为严重的高温腐蚀,最高腐蚀厚度接近 1mm;炉膛的前后墙水冷壁也有轻微的高温腐蚀现象。通过在被腐蚀区域喷涂耐腐蚀金属涂层如镍铬钛、镍铬合金等是减缓高温腐蚀的一种措施,但不能从根本上解决,而且价格较高。入炉煤煤质下降、含硫量偏高和水冷壁贴壁处产生还原性气氛是造成水冷壁高温腐蚀的主要原因。为了找到避免水冷壁发生高温腐蚀,且保证锅炉稳定、高效燃烧的运行参数,特进行了燃烧调整试验,并结合历史煤质分析得出本厂高温腐蚀的最终原因,从而进行运行方式的调整,避免或减少 2炉的高温腐蚀现象。