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  • 简介:模具生产中,孔加工是一个重要加工工序,涉及模具多种主要结构的安装,直接影响模具产品质量。但以往为孔加工提供加工数据的设计制图标注,则受限于人工操作,不但速度慢,且容易因大量重复性操作使工作人员松懈而发生标注错漏,给生产带来不必要的质量损失。UG软件的二次开发,着眼于孔加工参数标注这一重点环节,提供便利的自动标注功能,解决制图标注效率问题,有效避免了人为数据处理出错的问题,促进模具生产加工的有序进行。

  • 标签: 标准化体系 UG二次开发 模具零件
  • 简介:介绍了在NX平台上CNC工艺卡自动的功能,介绍了工艺卡的开发流程,并对其中的主要技术进行了详细的分析.所开发的自动工艺卡已在企业实践中得到了有效的验证.

  • 标签: 工艺卡 NX CNC 自动化
  • 简介:本文描述了目前国内NiMnCo片状触媒的生产状况,研究探索了影响片状触媒自动生产的因素,并通过改进生产工艺,利用现代设备等方法,使NiMnCo片状触媒生产效率和产品质量大幅提高。

  • 标签: 片状触媒 生产工艺 自动化 NiMnCo 人造金刚石
  • 简介:近日,StratasysLtd.子公司StratasysAsiaPacific宣布,Stratasys3D打印技术已成为主流,并开始为中国办公室自动提供解决方案,帮助更多的企业受益于高效的概念模型和设计检验过程。为更好地支持和服务于中国地区逐渐增长的商业需求,

  • 标签: 办公室自动化 中国地区 打印技术 检验过程 概念模型 LTD
  • 简介:本文提出了金刚石烧结设备的网络管理的概念。对未来热压烧结设备的发展趋势进行了分析。经过多年开发研究,推出了新型的、具有数据管理和传输功能的、能基本实现网络管理和控制的全自动金刚石制品热压烧结机。

  • 标签: 热压烧结机 计算机网络 烧结数据库
  • 简介:介绍了一种基于DELMIA软件开发出动态冲压自动线取件模拟分析技术,与传统静态干涉曲线检查取件相比,能直观预测实际的匹配状态,并有针对性的进行模具结构优化,避免匹配异常,降低模具开发周期和整改成本。

  • 标签: DELMIA 取件 干涉检查 仿真模拟
  • 简介:1现代模具生产技术及其技术基础模具作为成形工具应用于工业产品制造,是因为采用同一副模具成形或加工出来的制件(冲压件、塑件、压铸件等)相似性好、成形尺寸精度一致,互换性高.同时,其比传统机械加工的效率高.

  • 标签: 模具 标准化 生产技术 机械制造 机械加工
  • 简介:金刚石工具制造商经常面临他们的客户对价格、对切割性能的要求和新型材料及切割方式出现的要求。他们致力于追求正确的工具性能,稳定的产品质量,规模化生产方式,以应对市场的挑战。其中理想的结合剂也常被他们列入技术性解决方案之中。而在粉末冶金业和材料技术领域制备新材料的一种方法——机械合金,能够打破相图的规限,制造多元素的过饱和固溶合金,

  • 标签: 机械合金化 材料技术 结合剂 中理想 制备 金刚石工具
  • 简介:制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是,保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性最为有效的方法是准确地测量工件尺寸,获得尺寸信息后,分析和反馈数据到生产过程中,使之成为持续提高产品质量的有效工具。

  • 标签: 坐标测量系统 技术设备 三维测量 选购 模具 现代
  • 简介:设备的正确使用与精心保养维护,可以防止机床零件过早磨损和遭受不应有的损坏,从而延长使用寿命。本文从机床液压设备的使用维护要求、维护保养规程、维护保养计划等3方面详细阐述了正确保养与维护机床的液压设备

  • 标签: 机床 液压设备 保养与维护
  • 简介:1钎焊简介钎焊是连接金刚石与金属材料最可靠的方法,它也是应用最广泛的焊接方法,大多数公司都将其工艺视之为商业机密加以保护。本文对钎焊金刚石所用设备的新近发展做了介绍。钎焊是使用第三种熔融的钎料——钎焊合金将两种部件连接起来的方法。将其结合面加热到高于钎焊合金的熔点,但要低于被连接的两种材料的熔点。熔融的合金材料依靠毛细管作用流进两种材料之间的间隙中,当其冷却时,形成强力的结合。当连接金属时,

  • 标签: 金刚石工具 钎焊设备 金属材料 钎焊合金 毛细管作用 焊接方法
  • 简介:以光盘盒底座压铸模方案设计为例,介绍了压铸模数字方案设计框架和流程,运用MicrosoftExcel,构建合金及压铸机资料库,计算压铸件各区域充填尺寸,用CAD绘制PQ2图和建构铸造方案3D模型,并验证压铸机与浇注系统的合理性,使设计更便捷,对同类铸件的模具设计具有重要的借鉴作用.

  • 标签: 数字化技术 光盘盒 压铸模 方案设计
  • 简介:有序排列金刚石工具拥有高效、节能与降耗等优点,但要实现产业规模的生产,却有不小的难度。凯源公司通过二年多的努力,终于研制出了既能高效布设金刚石,又能方便与自动冷压工序有机衔接的一套优良装备系统,并通过反复的探索,充分掌握了相关参数对产品性能影响的基本规律。此外,并进行了生产能力的配套建设,建成了专业生产线,从而为大批量生产高性能的金刚石工具以及顺利出口国外市场取得了重大进展。

  • 标签: 金刚石工具 有序排列 产业化技术 性能影响 生产能力 产业化规模