简介：摘要航空机载电源机箱由于其特殊的工作环境，因此要求有散热、减重、防电磁干扰、抗振动、耐蚀等一些特殊要求。防锈铝合金3a21具有成熟和良好的钎焊性能，目前一般采用3a21铝合金的真空钎焊工艺对箱体进行制造，其主要生产工艺为钎焊一次成形。而钎焊过程中难以避免缺陷的产生，这往往会影响产品的质量和交付。因此，对生产中产生的缺陷及产生原因进行分析，对减少和消除缺陷具有重要的意义。

简介：在气候比较干燥的北方地区,6061铝合金真空钎焊环境湿度不应大于50%,LF21合金真空钎焊环境湿度不应大于70%。受潮的焊料在高温下易发生水解,产生不熔的残渣(Al2O3),不能完全渗透到基材中,致使零件表面产生颗粒状、凸起麻点,影响外观和产品质量。通过此问题的处理表明,真空钎焊环境湿度对焊接质量有着重要的影响。

简介：摘要硬质合金具有极高的硬度和耐磨性能，特别是在高温下仍能保持其高硬度，目前已广泛应用于制造各种金属的切削刀具。钎焊是将硬质合金牢固地连接到钢基体上的最成功的方法之一，但硬质合金刀具的焊接技术是引起焊接裂纹的重要因素。本文介绍了硬质合金刀具的高频焊接工艺中减少裂纹产生、提高焊接点性能的关键技术。

简介：德国一国立科研所RWTH开发成功一种可用来钎焊钛基医用生体材料制件用的银基填充金属,这是德国Aachen工业大学的研究人员在1998年美国焊接协会会议上

简介：摘要本文对铝合金焊接操作的难点进行了分析，提出了相应的注意事项，列举了常用铝合金火焰钎焊焊材的选择，通过试验比较得出了铝合金管手工钎焊火焰钎焊主要操作技巧和方法。

简介：摘要本文通过采用Ag-Cu-Zn钎料进行了钛合金与不锈钢异种金属薄板的高频感应钎焊工艺试验研究，论证了焊接过程中工艺参数的选择对焊接接头性能影响，并得到了最佳工艺参数。

简介：以TC4钛合金为研究对象,采用扩散钎焊方法制备钛合金多层板,对多层板的界面组织、连接强度及失效断口形貌等进行测试分析,以供钛合金薄板的连接提供技术参考。研究证明：扩散钎焊界面为针状魏氏体组织,界面无化合物形成;室温下界面强度达到母材强度的94%,350℃下界面平均强度为690MPa,延伸率在11%以上;界面魏氏体组织成为裂纹扩展速率增大和界面失效的主要因素。

简介：阐述了C/SiC陶瓷基复合材料与铌合金的活性钎焊连接方式,通过扫描电镜、金相分析等手段,研究了钛基和铜基活性钎焊料分别在C/SiC陶瓷基复合材料和铌合金上的润湿性,并分析了两种材料的钎焊连接界面的微观元素扩散特征。研究结果表明,陶瓷基复合材料与铌合金的活性钎焊机理主要是通过钎焊料中的活性元素分别向陶瓷和铌合金中扩散并发生化学反应,从而实现三者之间的良好键合。

简介：封条式铝合金热交换器用途广泛、可靠性高，采用氮气保护钎焊具有生产效率高、温度均匀性好、成本低等特点。本研究介绍了封条式铝合金热交换器的结构特点、材料和用途，并介绍了适用于氮气保护钎焊批量生产的钎焊设备、流程、方法和参数。钎焊是产品生产的关键工序，钎焊失效往往导致产品报废，合格率的下降，进而导致成本的上升。本研究把在生产实践中遇到的主要失效模式根据失效件的特点分为顶板变形、零件移位或变形、温度超高或过低、钎缝泄漏等4大类，分别对这各类失效模式产生原因进行了分析，并针对失效模式的根本原因，从钎焊夹具设计、过程管理、钎焊工艺、零件清洁等方面提出了预防与改进措施，在生产实践中取得了良好效果。

简介：摘要钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作为钎料，将焊件和钎料加热到于钎料熔点而低于母材熔点的温度，利用熔化呈液态的钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接的一种方法。本文针对钎焊质量对镐形截齿硬质合金头脱落失效的影响进行了分析。

简介：摘要采用Q235钢板表面喷涂铝，自制钎料Sn90Ag5Ti5，在超声波辅助振动作用下，实现钢/铝合金的有效连接。借助于电子显微镜、力学性能测试研究分析钎焊接头的显微组织特征及超声波辅助钎焊时间变化对接头力学性能的影响。结果表明超声波辅助焊接可以实现钢/铝合金的有效连接，随超声波辅助振动时间延长剪切强度先增大后不变，最终断裂在涂层位置；超声波在钎焊连接过程中主要作用是去除钎料表面氧化膜，提高钎料润湿促进钎焊过程，若无超声波辅助进行焊接，不能实现两者之间的有效连接。

简介：摘要：本文对TC1型钛合金蜂窝夹层结构的钎焊过程进行了分析，发现在930℃/保温15分钟，加入适量的钎料后，界面上出现TiNi2 (Cu、 Zr)，且尺寸细小、分布分散，因此，对应的钎焊试件的室温拉伸强度平均值可以达到17 MPa。铜、镍元素在钎料中扩散到母材，从而降低了母材的转变温度，从而形成了魏氏体的界面结构；由于焊料的熔融热量对芯材波纹之间的影响很大，从而使魏氏体组织变得粗大，从而使其成为焊接接头的弱点。

简介：摘 要：真空钎焊能够生产出具有清洁性、加工精细化、冶金质量优良的相应产品，那些不通过真空钎焊进行生产的产品无法制作成所需要的形状。同时，因为取消先钎焊再清洗的工作形式，所以整体成本较低。而且，真空钎焊对于环境的威胁比较小。但是，真空钎焊炉在实际应用过程之中，很多操作人员不能够真正掌握其用法，对于后续的维护工作没有给予重视，因此产生相应问题。

简介：采用高频感应钎焊方法在TCA钛合金试样上制备WC耐磨层，研究了不同配比WC和钛基钎料混料的钎焊工艺性以及耐磨层的耐磨性，同时分析了钎焊热循环对基体组织的影响。结果表明：采用不同配比混合耐磨填料时，随着钎料含量的增加，耐磨层钎焊成形的工艺性更好，在相同工艺下钎焊的耐磨层中缺陷含量越少；随着混合耐磨填料中WC含量的增加，其耐磨性也随之增加。大面积高频感应钎焊耐磨层时，对基体组织影响较大，对基体的组织影响距离为：钎焊一次热循环为2mm以内，而钎焊热循环2次和3次时则在3mm以内。

简介：摘要：采用Ti-36.5Zr-10Ni-15Cu-0.5Co-0.5Nb钎料对Ti2AlNb合金和Ti60合金进行真空钎焊，获得了良好的接头。研究了钎焊温度和保温时间对Ti2AlNb/Ti-36.5Zr-10Ni-15Cu-0.5Co-0.5Nb/Ti60钎焊接头的组织演变和力学性能的影响。接头区域内存在连续的金属间化合物，这类相在某种程度上促进了界面的冶金结合，但对接头整体的机械性能带来了不利的影响。随着钎焊温度和保温时间的提高，加速了液态钎料向基体的扩散，导致(Ti, Zr)2(Cu, Ni)脆性金属间化合物减少。在900℃下钎焊15min后，接头的抗拉强度达到最大值300.75Mpa，接头的断裂位置为(Ti, Zr)2(Cu, Ni)脆性相。通过调控钎焊温度和保温时间可以在一定程度上改善接头的微观组织结构，改善接头的机械性能。

简介：硬质合金刀片主要是用钨、钴、钛粉末冶金制成的,它的硬度非常高,所以都用在切削金属、钻探、采煤等工作上。代号为YH1、YH2、YH3的特硬合金刀片,其红硬性更高,所焊成的刀具可用来车削高硬度工件和白口铁铸件,国内许多厂家已将此种刀具应用于金属难切削加工中。杭氧集团公司所属的专业厂,曾用YH1合金刀片以车代

简介：电力制造和分配公司苏黎世ABB有限公司最近安装了由密歇根州麦迪逊海茨EFD感应公司开发的最大的单次短路环钎焊系统。这套系统安装在意大利米兰城外的ABB工厂，能钎焊直径达1500mm的圆环。这套系统包括定制的线圈，一套EFD感应公司的Sinac250／320电源及操作平台。第一项工作包括钎焊一个用在风洞发动机的直径1500mm短路环。

简介：摘要随着经济的发展钎焊广泛应用于各行各业，如建筑、汽修、核电站等等。从已有的许多数据显示，对铜管钎焊技术，焊接质量问题是一直存在的，焊接产品质量的好坏能直接影响到产品的性能和使用寿命，本文就结合铜管焊接工艺对铜管在实际焊接施工过程中出现的质量控制问题进行探讨。

简介：特点焊点呈不平滑之外表，严重时于线脚四周，产生绉褶或裂缝。

简介：摘要目前国内外传统的铝合金复合箔生产多采用热轧复合方法即铸锭、均匀化处理、热轧开坯、板坯铣面、组坯焊接，加热、热轧复合、冷轧，退火处理等一系列复杂工艺过程，在加热和多道次热轧复合过程中，由于温度的波动、润滑冷却条件变化都将影响铝合金复合箔的厚度精度，特别是包覆层的厚度精度，直接影响铝合金复合箔的焊接可靠性。加热和热轧复合过程在高温状态下进行，包覆层中硅元素很容易扩散到基体合金中，从而造成铝合金复合箔的高温强度下降，因为在制造热交换器过程中，铝合金复合箔需加热到590-620℃的高温，将引起翘片在高温时下垂变形，影响最终产品质量，另外，传统的铝合金复合箔生产工艺流程长、能耗大、效率低，不符合科学发展要求。