简介：玻璃钢管道作为防腐工作管在油田已达到应用，但对其进行保温，用作输送加热原油的工作管尚处于探索阶段。在秦家屯油田建设中，对玻璃钢管进行泡沫保温、夹克防护用作输送原油的工作管进行了成功的尝试，对玻璃钢保温管道有了全新的认识。

简介：分析了高含H2SCO2气田的腐蚀特征，探讨了在普光气田开发建设同期模拟普光集输工况开展的腐蚀性研究与成果；针对普光高含硫、复杂地形、人口密集、全湿气输送的地面集输系统，重点介绍了“抗硫碳钢＋缓蚀剂＋清管＋腐蚀监测”的综合腐蚀控制与监测设计方案，初步的总结和评价了投产运行后腐蚀控制与监测的实际实施效果，对存在的问题给出了建议。

简介：本文介绍了辽河油田稠油集输管道的防腐保温新技术，分析了以往稠油管道的腐蚀原因，阐述了稠油管道防腐保温新技术的关键问题。

简介：本文介绍了在多相流条件下如何对油田集输管线介质进行腐蚀因素研究和数学模型建立，并研究了集输管线介质流速、含氧、pH值、矿化度、温度、二氧化碳分压、含水共七个因素对20#管材的腐蚀影响趋势。本文研究内容采用的多相流腐蚀评价装置获国家专利，其设计思路和评价方法对相关领域的研究具有很好的指导作用。

简介：结合中原油田天然气产销厂的天然气集输管网工程，介绍了对6个集气站集输管网进行阴极保护的情况。

简介：介绍了沧州市运东污水处理工程的防渗漏、防腐蚀方法及施工技术

简介：油田油气生产集输联合站设施将油井产出液分离成油、气、水。通过减压使天然气与原油、水分离。分离出气体后，原油在加热炉和脱盐罐里加热，降低原油中的盐分和水分。这样，在联合站里有许多平行或者交叉铺设的埋地管道，它们却有不同的运行温度。要确保这些生产设施长期安全运行，阴极保护系统的正常运转和测试是非常重要的。人们普遍采用美国腐蚀工程师协会NACE标准RP0169规定的阴极保护电位准则评价埋地管道的阴极保护效果。在油气集输联合站里，通常采用铜接地电极保护人员和设备防止电击危险。这些接地造成混合电位（铁与铜），假如必须使用，就使100mV电位漂移的应用变得非常困难。同时采用强制电流阴极保护和牺牲阳极阴极保护系统的情况下，电位数据的解释也变得更复杂了。

简介：塔河油田重质原油储运系统的阴极保护设计内容主要包括两个部分，即输油干线阴极保护和榆油站场阴极保护。本文介绍了重质原油储运系统阴极保护的设计方案、站内阴极保护智能监测系统以及阴极保护系统设计和运行过程中应注意的一些问题。

简介：通过对使用含石墨、炭黑、碳纤维等导电质溶剂型防腐涂料储油罐底板腐蚀情况的调查和分析，认为造成罐底板腐蚀加剧的原因是溶剂和石墨、炭黑、碳纤维导电质。为延长储油罐使用寿命，建议改善涂层结构：无溶剂强抗渗涂料为底漆，高耐蚀鳞片导静电涂料为面漆。所有涂料应是安全、价廉、环保型。

简介：钢质储油罐的腐蚀问题一直是影响其安全运行的主要因素，文章就钢质储油罐的腐蚀现状、评价及其剩余使用寿命的估测介绍了一整套评测方法。具体阐述了利用极值统计中的二重指数分布公式、Gumbel概率纸作图法和幕指数形式的局部腐蚀进展公式来估算最大腐蚀坑深及储罐使用寿命的方法和步骤，对正确地开展储油罐腐蚀评价具有重要的指导意义。

简介：0前言腐蚀性物质长期埋藏在土壤环境中，管道会在自然条件下出现腐蚀的情况。管道的腐蚀问题取决于周边环境的作用，而导致管道腐蚀的因素诸多，不仅和管道本身存在紧密的联系，同样也受到腐蚀环境影响。由此可见，深入研究并分析原油管道腐蚀原因具有一定的现实意义。基于此，文章将原油管线作为重点研究内容，阐述其腐蚀的原因，希望对采取相应的防腐措施有所帮助。

简介：在临海头门港经济开发区，聚集了临海近一半的电镀企业，而电镀废水若处理不到位，将对环境带来极大压力。前不久，位于头门港经济开犮区的主要几家电镀企业负责人组队赴安徽、江苏学习“取经”，为即将运行的电镀废集中处理项目筹备规划。临海市环保局头门港分局局长杨金国介绍，２０１７年８月份，临海环保部门根据中央环保督察组的信访件情况反馈，排摸出１８家电镀企业和９８家非电疲金属表面处理行业企业。

简介：管道进行电化学阴极保护时，必须将不应受到阴极保护的管道和设备从电路上分开，因此才设计安装绝缘法兰。新管道需要绝缘法兰的安装与管道铺设同时进行，并要求同时检验，同时投产。但是有大量的老管道(20世纪80年代以前施工的)由于没有严格的施工标准要求，或由于资金问题而未进行阴极保护，现在需要补作，因此就出现加装绝缘法兰的难题。本文将阐述管道带压力不停输加装绝缘法兰的方法。

简介：长输管线特殊部位的腐蚀是长期存在的一个现象，这些管段的钢管腐蚀明显比其它管段严重。作者分析了长输管线特殊部位腐蚀的实例和原因，提出了固定墩、套管、架空管道、弯头、强电线路段埋地管道在设计、施工中的一些改进措施。

简介：原油储罐中原油含有活性硫化物及脂肪酸-环烷酸等具有腐蚀性的物质，而且在原油储罐底部有一沉积水层，这些物质都会引起罐底板、浮船板、中央排水管、加热器的腐蚀，通常点蚀穿孔，影响作业安全和储罐的利用率，所以对原油储罐进行防腐是非常必要的

简介：由于感性耦合的影响，高压架空交流输电线路对埋地钢质管道会产生交流持续干扰，危害管道的长期安全运行。本文对比了国内外交流持续干扰研究现状，介绍了国内干扰防护改进方向，并针对西气东输二线提出了改进意见。

简介：金属腐蚀不仅给油田带来巨大的经济损失，而且给安全生产带来严重威胁。通过对土壤微生物、理化性质及挂片试验，分析了埋地金属管道的腐蚀机理及腐蚀速率，并应用试验的方法验证了交流电对腐蚀的影响；针对腐蚀机理给出了具体对策，并取得了显著的效果。

简介：一种污水处理用碳化硅复合零价铁多孔陶瓷及制备方法，按质量份数计，首先将碳化硅微粉60～90份、零价铁粉5-25份、玻璃粉1～5份、碳粉3～20份、石墨1～8份、乙二醇0．1～0．5份、聚丙烯酸铵0．1～0．5份、聚乙烯醇2～10份以及水混合均匀，然后喷雾造粒，再制造坯体，最后在氨气保护下，在1350～1400℃下烧结1小时后降至室温，得到污水处理用碳化硅复合零价铁多孔陶瓷。

简介：目前油气长输管道外防腐涂层采用较先进的防护涂层（3LPE防腐层、FBE、DPS）加阴极保护，阴极保护和防腐层的联合应用是埋地钢质管道防腐蚀普遍采用的一项技术，已在国内数万公里管道上应用，并取得了显著效果。随着科学技术的不断发展，管道外防腐涂层，也在向高技术含量、高标准、耐强腐蚀、高寿命方向发展。这种发展方向也给管道的涂层及涂装技术提出了更高的要求。文章结合管道使用环境和特点，如何采用新型固化剂，优选环氧树脂辅助填料、助剂等材料进行管道新型外防腐涂层的设计；探究新型外防腐涂层性能如何？和涂装工艺配合好，满足油气长输管道的高标准要求进行重点阐述。

简介：东河塘至轮南输油管道，经过8年的运行，钢管外石油沥青玻璃布防腐层已老化严重甚至剥离。在不停输的情况下，对输油管道防腐层大修，特别像东-轮输油管道，地处沙漠边缘、戈壁地带，没有成熟的施工经验用以借鉴。本文就输油管道防腐层大修工艺、质量保证措施等具体内容，论述了长输管道不停产防腐层大修技术成功的经验。