简介:针对棒线材生产线原有入炉钢坯秤在结构和功能上存在的问题进行分析,并提出了改进设计方案。通过对钢坯秤结构进行改进以及对称重传感器、限位装置进行合理的选择,达到快捷、自动、准确计量的目的,使钢坯秤能够更好地满足生产工艺需要。
简介:对钴渣溶解后液原使用的中和法除铁的情况和采用黄钠铁矾法除铁后的现状进行了对比分析,介绍了采用黄钠铁矾法除铁后,金属回收率、辅材消耗量等项指标有明显改善,提高了经济效益.
简介:介绍了硫酸锫生产工艺,针对生产中存在的问题和原因,提出了改进措施,简述了改进后的生产效果.
简介:以德兴铜矿大山选矿厂圆锥破碎机为例,叙述如何改进圆锥破碎机给矿部分的控制系统,以及改造过程中遇到的问题和解决的方法,从而为提高圆锥破碎机设备台效和现有设备的运行能力,提供了一种新的、切实可行的方法.据改造后数据统计表明,提高圆锥破碎机台效2%.
简介:通过对整流设备的测试和分析,制定改造方案。采用新技术,用较小的投资,不但解决了生产中出现的问题,还取得较大的经济效益和节能效果。
简介:本文分析了铜电解钛母板导电棒在使用中长期存在的问题,提出了改进的方案,并介绍了方案实施后的效果.
简介:简要分析了连续退火炉内,温度与带钢张力分布控制的关系,指出原设备张力控制的不足,以及炉内细分张力后电控系统相应的改造。
简介:介绍了电炉锌粉的生产现状,对矩型电炉及圆型电炉的结构及主要技术经济指标进行了比较,说明圆型电炉优于矩型电炉.
简介:圆盘制粒机是我国炼锑备料系统的主要生产设备之一,由于该工艺结构简单、维修方便,受到锑冶炼企业的普遍青睐。文章阐述了锑浮选精矿圆盘制粒机工艺的改进实践,生产实践证明,改进后,粒子成球率、粒子强度等工艺指标均有明显改善。
简介:高压电机绕组通过包裹云母带对匝间绝缘进行补强,原有匝绝缘包带机的效果不够理想,重叠率较高,不平整,而且控制装置不便于使用,通过对原有系统的改进,取得了比较满意的效果.
简介:本文介绍了永平铜矿乳化剂厂S--80合成工艺进行的方法,并对改进前后的效果进行了对比,证明了工艺的改进是成功的,值得相关企业借鉴。
简介:在总结锌I系统银浮选富集生产实践的基础上,分析了浮选回收银的生产状况及存在的问题.从设备、工艺等方面对影响浮选银产量的原因进行了探讨,并提出了改进的措施.
简介:结合我厂熟料窑窑头、窑尾传热与通风状况,通过对各种密封形式的分析与比较,指出我厂熟料窑密封改造的必要性和紧迫性,并通过改造实践,取得了较好的效果.
简介:基于热镀锌工艺中酸雾的产生原因,介绍了酸雾抑制剂、静电除雾法、单侧吸式排风罩和双侧吸式排风罩等目前国内常见的酸雾收集方法,提出了一种移动罩式收集装置并进行了改进应用。改造后,酸雾吸收率由30%提高到80%,废酸的回收率由83%提高到91%,节约成本36万余元,同时有效地降低了酸雾对周围环境的污染,实现了节能减排。
简介:江西铜业集团公司铜材有限公司分别于2003、2006年从美国南线公司引进了SCR3000、SCR4500两条连铸连轧生产线,本文结合多年生产实践经验,就SCR4500中碰到的一系列实际问题,与SCR3000做比较,进行全面分析,并就这些新问题返一进行了生产设备及工艺改进,克服了前期该生产线操作或设计中的一些缺陷,保障了该生产线稳定生产。
简介:本文介绍了贵冶倾动炉通过一系列技术创新后,冶炼技术的不断进步及取得的成效。
简介:从连铸、加热、轧制工艺流程分析了钢轨结疤、脱碳、轧痕、刮伤热轧缺陷产生的原因及其特点,根据不同缺陷产生的原因叙述了消除热轧缺陷的改进措施;结合钢轨万能轧制生产工艺,从精轧机组调整的角度阐述了消除钢轨外形尺寸偏差缺陷的方法,以提高钢轨的外形尺寸精度和表面质量,满足铁路建设高速化、重载化对钢轨的要求。
简介:介绍了双圆盘浇铸机喷涂系统的工作原理,存在的问题和所做的改进,以及改进后取得的效果。
简介:本文针对DGS-830单辊碎渣机在贵冶生产应用中频繁出现碎渣机卡死及耦合器等故障问题进行技术改进,以改善设备性能适用长周期生产。
简介:本文以节能降耗为出发点,阐述了烧结法粗液脱硅工艺的发展过程,从蒸汽直接加热连续脱硅到蒸汽间接加热连续脱硅,通过多方面的试验探索及验证,提出了烧结法粗液脱硅的改进方法:一段脱硅运用常压脱硅技术、钠硅渣彻底分离后二段脱硅使用HCAC添加剂等,可以从根本上改变高能耗的脱硅现状,在提高精液A/S的前提下,尽可能降低Al2O3的损失.
钢坯秤的改进设计
钴溶液除铁的工艺改进
硫酸锆生产工艺的改进
圆锥破碎机台效的改进方法
碳化硅电炉整流设备的改进
铜电解钛母板导电棒的改进
连退炉带钢张力控制的改进
锌粉电炉炉型设计改进
圆盘制粒机工艺改进实践
电机匝间绝缘包带机的改进
乳化剂S——80合成工艺的改进
锌系统浮选银存在的问题及改进
熟料回转窑密封的分析与改进
热镀锌酸雾控制方法的改进与应用
浅淡SCR4500炉区系统的改进
倾动炉杂铜冶炼技术改进
钢轨热轧缺陷分析及改进措施
双圆盘浇铸机喷涂系统改进
DGS-830单辊碎渣机的改进
烧结法粗液脱硅节能技术的改进