简介:通过对原料厂管理、技术和操作三支队伍建设的管理研究来分析人才发展通道,提升对三类人员的开发利用和晋升激励的工作水平,促进人力资源配置优化,提高企业核心竞争力。
简介:连铸连轧概念的提出成功实现了薄板坯连铸机与热轧机组的有效连接和协调,极大地简化了生产工艺.获得了材料生产的新方法。CSP线的建设是实现再造一个酒钢目标的关键,本文简要介绍了连铸连轧的类型及酒钢CSP生产线的建设和调试,并对酒钢CSP下步发展提出了自己的观点。
简介:
简介:针对连铸水处理的实际,采用液位测量仪表与电气控制设备相结合的方案,设计了一套自动补水系统。
简介:主要介绍了以伟肯(Vacon)变频器为核心,对连铸结晶器外置式电磁搅拌控制系统进行的成功改造,阐述了整个电磁搅拌控制系统的构成。
简介:欧洲最大的不锈钢企业奥托昆普公司2013年收购德国蒂森克虏伯不锈钢单元Inoxum后拟将该公司所属的克莱菲尔德(Krefeld)的冶炼车间和薄带连铸系统出售。
简介:由鞍山钢铁集团公司自主创新.向济南钢铁(6.32,-0.07,-1.10%)集团总公司成套输出的1700连铸连轧生产线.经过为期10个月的试生产和专家验收后。20日正式投产。这是我国第一条由国内钢铁企业成套输出的冶金生产线.改写了我国先进冶金成套技术装备主要依靠进口的历史。
简介:薄板坯质量除了与连铸生产工艺有关以外,铸坯表面和皮下的各种缺陷几乎都与保护渣密切相关。当铸机设备及工艺操作正常的情况下,若选择性能合适的保护渣,可以获得几乎零缺陷铸坯;若选择不当,则使铸坯表面产生大量缺陷,修整量大,甚至产生次品。对薄板热连铸时保护渣对低碳钢纵裂的影响进行了研究,发现保护渣行为引起热流不均造成纵裂。
简介:薄板坯连铸连轧生产线的出现打破了传统的生产模式,标志着轧材生产方式、技术和管理水平都进入了一个崭新的阶段。连铸连轧就是将连铸机生产出来的高温无缺陷坯.无需清理和再加热(但需经过短时的均热和保温处理)而直接扎制成材。这样把铸和轧直接连成一条生产线的工艺流程就称为连铸连轧。
简介:通过对甘肃东兴铝业有限公司钢砂铝生产线从安装调试到顺利生产全过程经验总结,系统的论述了四轮式钢砂铝连铸连轧生产线的生产工艺。
简介:本文介绍了涟钢薄板坯连铸连轧生产线的工艺流程、设备参数和电气自动控制系统,同时简要介绍连铸连轧生产线对钢水、钢水供应的要求。
简介:根源:中心区域裂纹产生的主要原因在于拉矫压力过大以及:·浇注温度过高;·拉速过高;·合金元素增加提高了钢种的开裂敏感性。13.2预防措施·适当降低拉速;·降低矫直力;·拉矫区温度控制在900℃~1100℃。
简介:结合电炉炼钢厂连铸坯表面缺陷的类型,分析了各种缺陷产生的原因,提出了相应的控制措施,旨在提高连铸坯的表面质量。
简介:在铸机内运行过程中,坯壳受到的应力作用是产生裂纹的外部因素。浇入结晶器的钢水因冷却而生成坯壳,铸坯逐渐收缩,其收缩过程分为过热度消失的液态收缩、凝固时的体积收缩和凝固后的线收缩及相变收缩等。结晶器凝固坯壳的收缩使坯壳与钢板形成较大的气隙,热阻相应也较大。由于传热不均匀,凝固速度不同,凝固坯壳厚度也不均匀。
简介:连铸连轧过程组织性能预报技术的开发应用与相关技术基础项目的研究目标是面向带钢热轧生产过程,建立从铸坯高效连铸到热轧成型的控制铸造、控轧、控冷条件下的成分-工艺-组织-性能一体化模型和软件系统,开发凝固、加热、形变、再结晶、相变、组织与性能定量关系的模拟软件包和相关应用技术,指导工程技术人员系统掌握整个流程的物理冶金变化,优化合金设计和生产可控工艺参数,减少性能波动和取样次数。
简介:随着我国国民经济的不断发展,对产品的规格性能必然提出更新换代要求,许多生产线必须进行改造。若技术装备全面由国外引进将花费国家大量建设投资,应用该技术可大大节约市场投资,为生产设备的改造和设计提供技术支撑。
简介:连铸的高效化-高拉速、高作业率和高质量应该相互协调。本文分析了二炼钢分厂转炉、连铸之间节奏的匹配和温度协调问题。
简介:分析了连铸坯结晶组织与其缺陷的关系,并系统地介绍了连铸方坯试样酸蚀后低倍缺陷的宏观特征,提出了改善铸坯质量的控制措施。
简介:一项研究涉及到在不同连铸条件,不同结晶器尺寸和不同钢种条件下提供一个可靠的结晶器保护渣成分模型的开发。工作的重点在于通过介绍结晶器振动参数和保护渣凝固(熔化)温度对保护渣消耗的影响,保护渣消耗是由于其熔化的结果,保护渣熔化后在钢表面起到润滑的作用。钢厂的数据分析表明,“Tsutsumi(或NKK)关系(模型)”(振动参数和融化温度方面的结合)提供了一个可信赖的保护渣消耗测量方法。
加强三支队伍建设管理研究
酒钢连铸连轧生产线建设及发展
VAI的连铸自动化系统
水平连铸技术简介
连铸水处理自动补水系统的设计
连铸结晶器电磁搅拌控制系统改造
奥托昆普拟出售Krefeld厂冶炼连铸设备
济钢1700连铸连轧生产线投产
保护渣对铸坯质量和连铸过程的影响
连铸连轧工艺技术发展现状分析
钢砂铝连铸连轧生产线的工艺研究
涟钢薄板还连铸连轧生产线简介
连铸坯缺陷及预防措施
电炉连铸坯表面缺陷及控制
连铸过程中的应力对微合金钢连铸坯角横裂的影响
连铸连轧过程组织性能预报技术的开发应用
搞好炉机匹配 促进连铸高效化
连铸方坯低倍缺陷成因分析
连铸结晶器保护渣选择模型