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35 个结果
  • 简介:蓄热式高温燃烧技术的节能效果十分显著,本文叙述了这种技术的原理和关键设备的结构特点,并简述国外目前的发展状况。

  • 标签: 蓄热式高温燃烧 蓄热室 换向阀.
  • 简介:酒钢一炼钢对现有混铁炉和卧式烤包器进行蓄热式改造,不仅解决了设备烘烤的能耗浪费问题,也解决了生产过程中的安全隐患。

  • 标签: 蓄热式改造 能耗 安全
  • 简介:介绍辐射管式热处理炉的燃烧系统结构及主要组成特征,结合实际测量统计数据,采用模式识别技术,对导致燃烧故障报警的影响因素进行了定量和定性分析,并对燃烧优化的途径进行了探讨。

  • 标签: 辐射管式热处理炉 烧嘴 故障 燃烧
  • 简介:本文通过100m^3单、双燃烧室竖炉焙烧大块矿石工业试验与研究,找到适合焙烧酒钢桦树沟大块矿石的炉型,改善了矿石的焙烧条件,提高了焙烧矿产、质量和单台炉回收率。

  • 标签: 铁矿石 焙烧 竖窑 双层燃烧室 大块矿石 工业试验
  • 简介:本文针对现有加热炉系统在炉温、煤气热值等大幅变化时响应速度慢、炉温超调严重等问题,以传统加热炉双交叉限幅燃烧控制系统为基础,建立了改进型三维模糊PID双交叉限幅混合温度自动控制模型,有效解决了控制系统温度设定值变化、热值动态波动跟随性能差的缺点。具有控制灵活,响应速度快、适应性强等优点,通过现场应用证明,该方法能提高加热炉温度控制精度,降低系统燃料消耗,提高成材,达到节能环保的目的。

  • 标签: 燃烧控制系统 双交叉限幅 混合温度 现场应用 CSP 加热炉系统
  • 简介:伊发AB与北欧钢铁厂合作进行了一项提高钢包自流的试验。这种全新方法为:在开浇前先采用浇口吹氩技术,这样可使引流剂烧结层、底渣和其它堵塞物被气压击碎达到清理浇口的目的。伊发自七十年代中期以来,取得了钢铁

  • 标签: 自流率 钢包 浇口 试验 钢铁厂 烧结层
  • 简介:通过优化球团配矿结构,加强工艺过程控制等措施,球团矿返矿率由13.5%下降到不足9.5%。

  • 标签: 降低 返矿率 实践
  • 简介:1前言我分厂自81年投产以来一直是南钢的主要成材单位,92年年产量达到14.23万吨,超过了设计能力,93年突破16万吨。主要轧制12—25系列普碳圆钢、螺纹钢和标准件用碳素钢热轧圆钢。近一

  • 标签: 负偏差轧制 成材率 螺纹钢 予应力 轧机 新技术
  • 简介:分析了影响棒材生产定尺的各因素,通过钢坯定重,控制切损和负偏差,减少切分线差等有效措施,翼钢公司近年来定尺指标不断得到提高,实现了效益最大化。

  • 标签: 定尺率 切头尾 切分轧制 倍尺 线差
  • 简介:烧结返矿的波动会给烧结过程带来不利影响,返矿过高会增加烧结成本。通过分析发现烧结料质量、组分及其化学成分是影响烧结厂返矿的主要原因。

  • 标签: 返矿 碱度 熔剂
  • 简介:钢包自流对钢水质量影响较大,特别是对一些高质量的钢种影响更大,本文简要分析了影响钢包自流的一些因素,并提出了解决措施。

  • 标签: 引流砂 品种钢 自流率 钢包
  • 简介:介绍了冷轧薄板的主要性能指标及其与冲压成形性能之间的关系,通过试验,探讨了冷轧压下对冷轧板冲压成形性能的影响。结果表明,3.5mm厚低碳铝镇静钢热轧板冷轧时,压下对常规力学性能(ReL、Rm、A80)及n值无明显影响,而对r值有显著影响。3.5mm厚热轧卷较适合轧制0.6~1.0mm厚规格冷轧板,可获得较高冲压成形性能。

  • 标签: 冷轧压下率 冲压成形 冷轧薄板
  • 简介:我国钢铁行业经过近几年高速发展,造成了产能严重过剩,炼铁原燃料价格居高不下,钢材产品价格持续低速,钢铁企业竞争异常激烈,整个钢铁行业处于微剩或亏损边缘。高炉生产实践证明只有稳定的炉况才能生产优质铁水,而稳定的炉况又是高炉降低生产成本的灵魂,所以提高铁水优质将是一项长期的工作。

  • 标签: 优质 铁水 技术 钢铁行业 高炉生产 产品价格
  • 简介:酒钢中板厂是一条中厚板材生产线.主要设备有:两座推钢式加热炉、高压水除鳞系统、单机架可逆式四辊轧机、汽雾式快速冷却装置、下切式热分段剪、十一辊强力矫直机、两台辊盘式冷床、双边剪、定尺剪等。整套设备装备水平在国内处于领先地位,每年可生产约80万吨中厚板。

  • 标签: 中厚板 单机架 定尺剪 高压水除鳞系统 双边剪 冷床
  • 简介:针对2008年探伤不合格钢板数据统计分析和取样分析的结果,对精炼、连铸、轧钢工序进行优化,对头坯、尾坯、钢板轧制压缩比进行优化轧制管理。改进措施实施后,2009年一季度探伤钢板合格提高到98.87%,比2008年平均探伤合格提高了3.38%。

  • 标签: 探伤 钢板 工艺 优化轧制 合格率
  • 简介:以宽厚板厂钢板探伤不合为研究对象,采用扫描电镜等手段对缺陷试样进行分析,探讨了探伤不合的主要原因,分析认为硫化锰夹杂物、马氏体脆性组织和氢的析出综合作用导致钢板心部应力集中开裂。根据裂纹发生原因提出相应的工艺优化措施,通过增加探伤板真空处理比例、优化坯料堆冷工艺和钢板堆冷工艺,探伤合格率由88.16%提升至99%以上。

  • 标签: 探伤合格率 中心偏析 真空处理 钢板堆冷 坯料堆冷