简介：钢筋结构的腐蚀问题一直是困扰业界的难题,特别在严重腐蚀环境下的特殊重大工程中,一般会要求采用不锈钢钢筋,而其成本就会急剧上升。为降低工程成本,各种耐腐蚀复合钢筋的研发就成为必然,且其耐腐蚀性能和性价比方面的优势,因此具有很大的应用前景。目前研究应用比较好的不锈钢-碳钢复合钢筋生产工艺主要有五种:a.喷射沉积+轧制复合;b.中间层液相扩散复合;c.拉拔+旋转减径机轧制复合;d.废铁屑、不锈钢的压缩结合+轧制复合;e.焊接+

简介：对两种单种煤进行工业性质、工艺性质和结焦性能检测,结果表明两种单种煤的粘结性能属中上等水平,流动性能较好。通过20kg小焦炉配煤炼焦发现,两种煤均有利于焦炭热态性能的改善,但是对于焦炭冷态性能方面,两者表现出来的作用不尽相同,官桥煤优于信诚和煤。

简介：本文介绍了针对棒材厂二车间生产的弹簧扁钢的质量问题进行的工艺优化,主要是改进了中轧孔型及输送辊道,提高了弹簧扁钢的质量及成材率。

简介：本文介绍了4~#连铸机生产工艺优化的具体措施。采用新技术,实行工艺优化后,铸坯实物质量显著改善,为转炉品种研制和开发创造了条件。

简介：针对目前粗苯岗位换热器换热效率低的问题,从影响换热效率的原因着手,结合生产实际提出提高换热效率的改进措施,稳定提高煤气中粗苯的回收率。

简介：由于市场对轮胎的需求越来越大,因而对回火轮胎钢丝的需求亦随之不断加大。为面向市场组织生产高附加值的产品,我高线厂于1997年对回火轮胎钢丝所用的线材(72A)进行了技术攻关,并试生产成功。

简介：在精炼效果上RH较优于VD，尤其RH更适合于超低碳钢种的精炼。由于现代RH装置的真空室高度达10m以上（比RH发展初期的真空室高度增大了），能适应于精炼低碳钢时钢水的剧烈喷溅。故国内外许多生产硅钢、工业纯铁、

简介：针对21条供料生产料线台时产量达不到设计能力问题进行了原因分析，并开展了技术攻关。通过技术攻关，提高了台时产量，降低了电消耗，并提出下一步攻关方向。

简介：硫在普通钢中（未经钙处理）主要以MnS的形式存在。MnS为塑性非金属夹杂物．在热轧过程沿轧制方向变形延伸．从而导致钢材的各向异性，即钢材在非轧制方向（宽度和厚度方向）的延性、韧性等性能低于轧制方向（长度方向）的性能。

简介：1引言当前,我国钢铁企业在对铁矿石的需求方面,情况各异。有的企业,如宝钢,建厂时,就参照日本的经验,立足于吃进口矿;有的企业,如武钢等钢厂,自己生产的矿石量不能完全满足自给的需要,依靠进口矿弥补不足;还有的企业,如梅山冶金钢铁公司,自己有矿

简介：在管线钢、高强度钢等超低硫钢冶炼过程中,通过转炉降低出钢硫含量、加强出钢过程脱氧,LF造高碱度还原性渣、选择合适的渣量、降低钢水氧化性、控制合适的钢液温度和保持良好的氩气搅拌等控制技术,使成品钢中硫含量小于0.003%。

简介：通过对锻造失效样品进行观察和检验,分析了圆钢锻造失效的原因;同时对相关的钢坯和钢材进行了检验与分析,总结出影响圆钢锻造失效的主要原因为钢坯表面针孔及皮下气泡。

简介：二炼钢分厂采用清洁生产工艺，将含铁污泥用泥浆泵经管道输送到24m^2烧结机一次混合机配料。和原来的处理工艺相比，减轻了工人的劳动强度，改善了工作环境，减少了大量运行费用。

简介：通过对甘肃东兴铝业有限公司钢砂铝生产线从安装调试到顺利生产全过程经验总结,系统的论述了四轮式钢砂铝连铸连轧生产线的生产工艺。

简介：通过Q370qEN桥梁板生产中遇到的一些问题，从坯料成分选择、轧制成形和热处理工艺等角度出发，结合各阶段组织、性能变化，尤其是组织对钢板低温冲击韧性影响方面，进行分析和探讨。结果表明，组织的均匀性是保证低温韧性的关键因素，并且对今后生产工艺改进提出了几点看法。

简介：1概论大亚湾宝兴钢铁有限公司位于广东省惠州市大亚湾经济开发区响水河工业园内。该公司棒材厂为一期工程;二期工程为建设100t电炉炼钢,炉外精炼、连铸;三期工程建造高速线材轧制线,最终规模达100万吨的钢铁联合企业。宝兴公司棒材厂引进意大利DANIELI全套全新设

简介：介绍ER70S-6X焊丝钢的生产情况。通过化学成分及残余元素控制、精炼脱氧制度优化、连铸保护浇注和铸温铸速的稳定控制等工艺措施的实施，使EK70S－6X焊丝钢的产品质量和综合性能得到了稳定提升。

简介：采用100tUHP电炉短流程生产L245NCS，通过实施精料方针、规范脱氧工艺、优化吹氩处理工艺、选择最佳二冷区配水模型、采取钢水低过热度浇注浇注、控制拉速、控制轧制温度等，产品能够满足市场需求。

简介：通过对精炼后板材产生皮下气泡的原因分析,提出本厂精炼炉合理的脱氧、造渣制度。

简介：随着南钢高效率生产低成本智造精品钢理念的确立,提高利用系数已经成为4号高炉操作者亟待解决的首要问题。从2017年1月起,4号高炉在稳定炉况的基础上充分挖掘高炉产能,进行提高高炉利用系数的生产实践。高炉利用系数由2016年平均2.49t/m~3·d提高到2.90t/m~3·d左右。