简介：高线厂冷却塔由于毗邻生活区,运行时产生的噪声影响了居民的正常工作和休息。通过采用隔声屏和消声器对噪声进行治理,隔断的噪声的传播路径,消除了该污染源的噪声污染,改善了周边居民的生活环境。

简介：鄂钢生产废水原通过六个排放口分别排放向洋澜湖、长江、三水源-新港水系，废水中舍有悬浮物，油类、COD、氰、酚等有毒有害物质，污染了环境，通过实施东水西调和综合废水处理工程，彻底消除鄂钢外排废水对环境的污染，并且，处理后的废水回收利用节约了水资源。

简介：针对我厂焦化车间投产以来陆续出现的环保问题，通过技改、攻关等手段从工艺上、装备上进行了一系列的改进。通过改进，焦化主要污染源得到了有效控制，整体的环境保护水平在国内同行中处于较好水平。

简介：本文通过对液压系统密封元件的种类及密封机理的介绍及分析，提出液村系统泄漏的原因和解决方法。

简介：南钢4号1800m~3高炉于2014年1月24日点火开炉,高炉投产后顺利达产达效,随着高炉冶炼强度的提高,2016年上半年,铁口区域冒煤气严重,铁口难以维护,同时大量的煤气外泄严重威胁炉前工的人身安全。2016年10月17日计划检修,采取铁口框架内整体浇注技术、铁口及风口区域压浆技术、加强炉外管理和炉内管理、提高炮泥质量等措施,治理效果显著,煤气火逐渐减小。

简介：烧结漏风不但增加了烧结工序能耗,而且还严重影响烧结矿的产量及质量。通过对260m2烧结机抽风系统漏风点进行逐一排查,找出头尾密封装置、弹性滑道、风箱导气管等6处漏风点,通过进一步分析漏风点漏风原因,制定并实施降低烧结机抽风系统漏风的措施。

简介：介绍了炼铁厂5#炉原料转运系统除尘治理情况及治理技术，有效解决了原料转运过程中的无组织排放，为同类型粉尘治理提供了有益的参考。

简介：1概述:烧结是炼铁前原料准备的重要组成部分。一烧厂现有2台39m~3的带式烧结机,采用的是热返矿工艺(详见图1)。热返矿工艺

简介：1前言1986年初投用的新开坯轧机,1年后在机架立柱楔口处发现边角裂纹。钻孔止裂,暂时推迟了裂纹扩展。但3年后情况显著恶化,原有裂纹越过止裂孔进一步发展,其它原无裂纹的立柱楔口也因疲劳而相继出现裂纹。

简介：本文通过对酒钢焦化厂冷凝生产区域废气治理方面存在的问题的说明,提出了具体的治理方案,并探讨性地设计了简单的工艺装置,提出了具体实施方案。

简介：建设工程项目造价的确定与控制是工程项目管理的重要组成部分,只有在工程建设项目的各个阶段中采取有效措施,把工程项目建设发生的全部费用控制在批准的限额内,才能保证投资估算、设计概预算和竣工决算等管理目标的实现。

简介：从实际情况出发，鄂钢职工应主动学习，努力提高自己的综合素质，企业也应当给广大职工创造良好的机会和学习气氛。

简介：如何确定一个“合理”的工程造价是每个业主关心的问题，随着市场经济体制的建立和完善，工程项目实行招投标的模式得到了企业的接受和发展，但同时也带来了一些不法承包商的恶意竞争。要从施工方法的不同、施工单位的管理水平、技术水平、机具装备的不同、材料采购的市场化等多方面因素分析，确定一个业主与承包商双赢的“合理价”，达到发包方和承包方双赢的目的。

简介：本文介绍了中板厂由单机架三辊轧机生产线改造为三、四辊轧机双机架生产线的实施过程。重点介绍了通过设计建造临时生产线,成功解决主轧线改造中长期停产问题的经验。

简介：近几年由于市场的旺盛需求，钢材价格上涨较快，价格的上涨带来高额利润，使得社会投资蜂拥而入，促进了钢铁工业的建设飞速发展，产能剧增。现阶段钢铁业的投资已经由国家投资为主转变为以企业自筹和民间投资为主，资金的属性决定了目前投资注重回报与规避风险的特征。本文旨在通过对我国钢铁企业工程建设管理的系统分析，探讨大型工程项目建设管理中的理论和方法。

简介：着重介绍了电炉厂技术改造"双加"工程中采用的新工艺、新技术,如从电炉渣门加铁水,利用热废气进行废钢预热等;同时介绍了电炉扩容及相应的配套升级改造,并对电炉改造前后的主要技术指标作了对比。

简介：本文重点介绍企业建安工程投标报价的形成过程，闸明一个科学合理而又具有市场竞争力的投标报价构成的关建所在。

简介：<正>前言随着我国法制化的日趋健全和完善,安全生产监督管理体系也逐步向科学化、规范化、制度化发展,工程完工总结作为现代先进安全生产管理模式的主要内容之一越来越受到重视。"安全第一、预防为主、综合治理"是我们党和国家始终不渝的安全生产方针,工程总结正是突出"安全第一、预防为主、

简介：2013年公司针对严峻的市场形势,提出了"铁成本最低、颗粒归仓,块块合格"这三条生命线,炼铁厂全体干部职工紧紧围绕"铁成本最低"这条生命线努力开展各项攻关工作,不断尝试管理创新。

简介：中厚板卷厂3#连铸工程漩流池深基坑开挖时,对圈梁的水平位移、周边建（构）筑物的沉降变形、土体的深层水平位移和环梁支持轴力进行了监测。根据监测结果及时指导施工,从而做到信息化施工,保护支护结构本身和周边建（构）筑物的安全。