简介：

简介：通过12万m3高炉煤气柜的改造，稳定了煤气管网系统压力，减少了煤气放散，消除了环境污染，保证了煤气系统安全运行，取得了良好的经济和社会效益。

简介：介绍了本钢3号高炉电动开口机在长期使用中存在的问题以及改造为气动开口机后取得的显著效果。

简介：通过对攀钢冷轧厂酸洗3号纠偏装置跑偏原因的分析和对纠偏角度的计算，提出了可行的改进方案，完全消除了跑偏现象，取得了圆满成功。

简介：对唐钢二炼钢厂3号连铸车间使用的火焰切割机切割完成率与定尺率偏低问题进行了分析，并对火焰切割机的改造进行了说明。这些措施的采用最终满足了产品的技术要求。

简介：承钢炼铁厂300m^2高炉液压炉顶不上钟油缸底座由于小钟与油缸活塞杆行程相差60mm，每天小钟开关频繁，各部位刚性连接，使油罐底座经常被损坏。将活塞杆与平衡臂连接销于曲φ100mm改为φ80mm；油缸底座的轴承套去掉；小钟行程调到670mm；关钟时间由原7s改为10s，但磨损仍较重。1995年9月第二座高炉小钟油缸底座改为滑块式，滑块行程65mm，小种行程调整到650mm，使用效果良好。

简介：介绍了由于气柜密封油油水分离性能下降导致气柜停运的事故，通过添加改质剂满足了气柜密封油的性能要求,使气柜恢复稳定运行。

简介：介绍了唐钢5万m^3转炉煤气柜爆炸情况并分析其原因，制定出防范措施，杜绝类似事故再次发生。

简介：以莱钢3200m3高炉妒前智能润滑为对象，分析了智能润滑在使用过程中的优点。同时结合实际运行中出现的故障，指出了在恶劣环境下，尤其是在整体转动设备润滑方面，智能润滑存在的不足之处。

简介：通过对不同高炉水渣处理系统进行分析对比，介绍了图拉法炉渣处理系统的主要设备和工艺流程及该技术在涟钢2200m^3高炉的应用运行情况。

简介：板坯1号行车主起升传动装置的齿式联轴器易磨损，寿命短，经常需要停机更换，经分析并根据实际情况，选择了切实可行的改造方案，取得了显著效果。

简介：介绍了160m^3WEMCO和Dorr—oliver浮选机的使用状况及故障处理方法，为浮选机的使用与维护积累了经验。

简介：安钢14000m^3／h制氧机所用国产DH90—3大型空压机投产后，曾存在轴振超标问题，严重影响了制氧机的稳定运行,经过不断探索，采用提高安装精度，改变运行参数等一系列措施，成功地解决了存在的问题。

简介：针对重钢750m^3高炉投运初期临时放散塔放散量偏大时出现晃动，减少放散量又出现阀门被刷穿，造成煤气泄漏的问题，提出了多种解决方案，最终解决了煤气放散和放散调节阀穿漏的问题，确保了高炉的安全生产。

简介：砖混结构横墙承重方案中纵、横墙基础宽度相差悬殊，考虑纵、横墙协调作用和基础重叠的影响，讨论了基础宽度的设计方法。

简介：介绍了节能液压站在高炉槽下系统的应用。节能液压站利用蓄能器来启动电动机，降低电动机启动电流，减少了对电动机的损伤并节约了能源。

简介：实施的“操检合一”成为适应维修体制改革的快捷、经济、有效的方法,既实现了设备运行平稳运行,又降低了维修成本.

简介：针对中板二辊轧机下板头联轴器异常断裂事故，从常规检到及宏观手段上难以查明原因，通过金相切片从组织内部分析，探讨并得出其微观损坏机理。

简介：介绍了低成本设备检修模式的含义、低成本设备检修模式的构建方式和实施过程，对实施过程中重点管控的项目进行了探讨。

简介：介绍了在不停产状态下处理荒煤气管道断裂的一种检修方法，主要是利用浸泡于玻璃油中的石棉绳，用力挤塞进所围钢板与荒煤气管道之间的缝隙间，直至密不透风，在确认煤气含量不超标后，动火检修断口，利用焊接方法把所围钢板与荒煤气管道连接好，达到正常使用状态。