简介：造气是氮肥企业的“龙头”工序，在整个合成氨生产过程中60％以上的能耗是在造气消耗掉的，故其古据的成本比重较人，造气工序运行的好坏、消耗的高低，直接决定着企业的成本和效益的高低。而影响造气原料消耗的因素是多方面的，有原料方而的原因，也有设备及操作上的因素。

简介：尿素合成转化率在尿素生产中非常重要,影响转化率的因素也很多,通过分析影响尿素合成转化率的因素,如氨碳比、水碳比、温度、压力等,为的优化系统和操作,提高转化率,增大系统负荷,提高生产能力。

简介：以渭化3期合成气机组凝汽器为例，通过凝汽器热力特性分析和真空计算方法，计算分析总结了渭化3期合成气机组凝汽器在运行维护过程中不同冷却水入口温度、冷却水流量、蒸汽冷凝量对凝汽器压力的影响，并计算出了此凝汽器的经济冷却水量和最经济真空。

简介：近年来，化肥产品竞争激烈，无烟块煤供应日趋紧张和煤炭价格飞速上涨，导致目前化肥厂块煤到厂价高达800元／t以上。由于块煤与粉煤的差价一般在200元／t左右，用型煤造气可使入气化炉吨原料煤成本降低100元左右，使化肥厂取得了很可观的经济效益。为此，很多化肥厂纷纷上型煤生产线，以廉价的粉煤为原料制成型煤气化，从而使企业获得效益，在竞争中取胜。

简介：在煤气炉生产中，为防止炉底煤气因压力波动而流入空气管道与空气形成爆炸性气体，普遍在炉底装有干式止逆阀或水力止逆阀。但从使用情况来看，常常不能确保其严密性。干式止逆阀的严密性受阀芯与阀体的吻合严密度以及执行机构的灵活性影响，而水力止逆阀因压力波动、水封及溢流情况、冬季冻结等原因，有时也不能发挥良好作用。由此造成的事故隐患增大，特别是在生产与热备用炉之间的转换及突发性停电事故的操作过程中。

简介：通过对干馏段低温干馏热量平衡的计算，分析了影响发生炉上行煤气供给量的相关参数，并就影响上下段煤气比例调节的煤质、发生炉结构及上段煤气净化工艺等因素进行了系统分析，并提出了相关解决方案。指出上下段煤气比例的调节，是两段式煤气炉的重要操作环节，应根据入炉煤的气化反应活性、煤中水分和挥发分等相关煤质指标进行适当调整，同时在发生炉的结构和上段煤气净化工艺的设计中，应充分考虑上行煤气的调整余量。

简介：通过对影响气化炉炉况稳定因素的试验和研究表明，在适当的氧气含量下，保持炉箅在一定转速下连续运转，造气炉能够保持长周期稳定运行。在现有的造气炉使用条件下，半焦可用来制取高浓度CO，但产生的煤气中H2含量较高（3．5％），需增加脱氢装置。而用白煤所制取的煤气中CO含量更低，氢气含量更高，目前不可取。

简介：主要讨论了混合罐控制方案的选取，着重讨论了不同的控制方案对工艺操作和安全的影响，并以此选择出最优的控制方案。

简介：渭化1期锅炉制粉装置的控制系统，是1992年投入运行的，采用的是日本富士继电器逻辑控制系统。运行十几年后，该系统已经超过设计使用寿命，控制系统的故障率在升高。考虑到维护成本以及维护难度，在2011年4月对其进行了升级改造，以解决系统的稳定运行及维护问题。升级改造后系统运行稳定，维护难度及维护成本明显降低。介绍了锅炉制粉继电器逻辑控制系统与DCS逻辑控制系统的区别、该控制系统的改造方案、系统配置及实施情况。

简介：介绍了渭化尿素装置控制系统的组成、控制系统的改造方案、控制系统的配置及实施情况。尿素装置控制系统改造投入使用后,各方面运行良好。论述了以后实施进一步改造的设想。

简介：合成氨生产50％左右的消耗来自造气系统，造气系统的消耗主要是原料煤，其次是蒸汽。因此，降低原料煤的消耗是降低合成氨生产成本的关键。换而言之，调节好造气炉炉况，提高煤的利用率，即达到节能降耗的目的。

简介：项目工程建设投资控制是工程建设管理的一个重要组成部分,具体是指在工程项目投资决策、设计、招投标、施工及竣工决算等各个阶段采取多项主动管理措施,确保投资限额。本文论述了要建立健全投资控制的组织机构,分阶段确定控制目标,细化控制责任,科学有效地使用人力、财力、物力,才能确保项目投资管理目标的实现。

简介：本文通过对生产实践结果的总结，对影响型煤成型的物料粒度、搅拌时间、成型压力、物料加水量、粘结剂选择及用量等因素进行了综合分析，找出了使用GDC1147／180对辊成型机在生产中的最佳工艺参数组合。

简介：针对发电机功率变化过慢的现象，从多种角度进行分析、检查和测试，找出原因，提出解决方案，并成功地进行技术改造，使发电机运行平稳，功率变化非常及时。

简介：阐述了危险作业控制管理法的主要内容及其对杜绝特重大事故的重要作用。

简介：

简介：针对我公司生产特点，分析了静电引发事故的原因以及对生产的危害，并提出了相关对策。

简介：山东瑞星化工有限公司现已改制为民营企业，拥有员工3000余人，占地面积75公顷，同定资产7亿元。作为公司支柱单位的化肥公司已拥有年产合成氨26万t、尿素40成t的生产能力，造气车间现有18台煤气发生炉，其中○/2400型煤气炉5台、

简介：湖南仪峰优化控制技术有限公司是专业从事中小型化工企业炼制气工艺的系统设计、设备配套、炉况优化、最优化经济运行状态的研究及相应控制产品的研制与开发的高科技公司，

简介：当今，常压固定床间歇式煤气炉的主体结构已发展到一个崭新的境界，在扩径、增高后床层形态又有了新的飞跃，即由直筒形改进为锥筒形。锥形煤气炉的推陈出新，为中小型煤头化肥企业走出困境，探索出了一条新的有效途径——拓宽了原料路线，降低了能源消耗，缓解了成本不断上涨的压力，为企业的发展提供了强力支持。虽然锥形煤气炉问世以来，为不少企业创造了较好的经济效益，得到了造气有识之士的认可，但由于个别企业对锥形煤气炉领悟不到位，导致锥形煤气炉在推广、运行的过程中出现了这样或那样的问题。为了更好地发挥出锥形煤气炉的潜能，本文谈一谈锥形煤气炉相应的配置与控制问题，以期引起重视。