煤矿机电设备管理与检修的方法研究

煤矿机电设备管理与检修的方法研究

杨 涛

陕西煤业化工建设（集团）有限公司洗选煤运营分公司  陕西榆林 719000

摘要：随着中国经济的快速发展，煤矿作为经济建设的重要支柱，在近年来得到了巨大规模的开采和建设。煤矿机电设备作为煤炭开采过程中最关键的生产资料之一，对于保障煤矿生产和煤炭供应具有重要作用。但由于煤矿工作环境的特殊性，机电设备的使用寿命受到限制，故障可能对煤矿工人的生命安全造成威胁。因此，煤矿机电设备的维修保养和日常管理至关重要，机电设备的普及程度直接影响了煤矿的产量和生产效率。

关键词：煤矿；机电设备；管理；维护

中图分类号：TD40文献标识码：A

引言

随着现代煤矿生产规模的不断扩大，煤矿机电设备的重要性日益凸显。维护这些设备的良好状态对于保障生产安全、提高生产效率至关重要。然而，在煤矿机电设备维修管理过程中，存在着一系列技术问题，如信息传递不畅、维修人员技术水平不高等。

1 煤矿机电设备管理与维护必要性

在煤矿的生产运营过程中，强化机电设备的管理与维护，有助于按时完成采煤任务。作为矿山开采的技术支撑，机电设备的重要性不言而喻。若对设备的管理与维护不足，或是检修保养工作不到位，势必会影响生产效率。煤矿开采阶段，井下环境恶劣且复杂，若通风、供电和排水等系统出现故障，将威胁到井下作业人员的安全。我国煤矿开采历史悠久，许多煤矿已有数十载岁月。在人工挖掘时代，采煤方式简陋，资源利用效率低下。长期的开采使得特殊煤层逐渐增多，只有借助先进的机电设备才能实现有效开采。因此，高技术含量的机电设备广泛应用于煤矿，提升了开采效率和水平。

2 煤矿机电设备管理对策

2.1 制定科学合理的维修检查标准

机电设备的正常使用需要定期维修保养，以提高生产效率，延长使用寿命并确保设备安全。因此，煤矿企业应高度重视机电设备维修管理工作，并制定科学合理的维修检查标准，建立机电设备管理系统，严格执行各项制度内容，确保标准制度与设备维修管理全过程密切相关。在制定标准制度时，应成立机电设备管理小组，由负责人组织员工参与并充分发挥集体智慧，全面深入检查设备的实际运行状况和参数信息，判断设备是否存在安全隐患，并及时采取安全防范措施。在维修管理工作中，机电设备维修管理人员需要认真做好日常清洁维护和定期润滑更换工作，以确保机电设备在运行过程中不受异物干扰，避免设备质量降低和使用寿命的缩短。

2.2 维修人员培训与技术提升

通过定期培训和技术考核，提升维修人员的技术水平，是解决煤矿机电设备维修管理所面临问题的重要方式之一。随着机电设备日益复杂化，维修人员需要掌握新型设备的工作原理、故障诊断方法以及先进的维修技术。定期培训可以帮助维修人员及时获取最新的维修理论，提高其分析问题和解决问题的能力，同时增强其安全意识，加强规范操作。技术考核作为培训的重要评估方式，能够发现并纠正维修人员在实际操作中可能存在的问题，鼓励他们不断深化对维修技术的理解和应用。为确保培训和技术提升的有效性，需要建立明确的培训计划和技术考核标准，引入内外部专家，提供多样化的学习机会。通过将技术水平与绩效挂钩，激励维修人员不断提升自身素质。维修人员培训与技术提升将成为提高维修管理水平的关键策略之一，这将有助于适应新型机电设备的维修需求，确保设备的稳定运行和生产效益，为煤矿的可持续发展提供稳固支持。

2.3 对煤矿机电设备定期检修和保养

在煤矿机电设备管理与维护期间，为确保设备运行稳定性、安全性与可靠性，应该结合机电设备的运行现状和要求，在对煤矿生产需求、特点和情况予以充分掌握的基础上，定期检修和保养机电设备，保证能及时发现机电设备运行期间安全隐患，延长设备的使用寿命，从源头规避煤矿安全事故，确保各项煤矿生产始终处于安全状态。现阶段，机电设备的检修维护与保养包含两个方面，分别为排水系统和通风系统。在开展此项工作时，需要每月例行检查主排水设备以及通风机，结合生产情况和要求，将预防工作做到位。比如：在雨季来临时，全方位检查水泵、排水设备和线路，避免出现漏电等问题。通过灵活应用计算机设备，快速收集和整理数据，提高机电设备检修维护效率和质量。针对机电设备检修维护人员，可以采取定期培训或者外出学习方式，丰富知识储备，让其掌握先进的维修保养技术、方法以及理念，提升专业水平与能力。

2.4 机电设备更新与生产效率、安全性的提升

对于煤矿企业来说，机电设备的更新换代是保障生产效率和安全性的重要举措。老旧设备存在能耗高、故障率高、返修率高和安全隐患大等问题，威胁着生产效率和生命安全。因此，企业应及时购买新型机电设备，提高设备的安全可靠性和生产效率，降低故障率，保障生产安全，同时提高企业效益。购买新设备时，应全面考虑设备性能、质量、售后服务等方面，确保符合企业需求和安全要求。此外，也可以积极争取政府和其他机构的资助和支持，减轻企业的经济负担，促进机电设备的更新换代。

2.5 强化对新工艺和新技术的应用

先进的技术和工艺有助于提高煤矿生产力，所以在煤矿机电设备管理和维护过程中，应该加强新技术应用。可以结合生产经营现状，注重新工艺、新设备的引进，加大机械化操作设备的引进力度，促进煤矿生产效率提高。引进先进的生产工艺流程，优先利用先进设备，诸如超大功率采煤机等，严格控制作业面各项参数，降低安全事故出现概率。在生产工作期间，企业要及时维护和保养机电设备，严格按照使用要求操作设备，不能应用劣质且安全不达标的机电设备，避免对煤矿生产造成影响。

3 煤矿机电设备的检修

煤矿机电设备的检修是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要手段。检修可以分为预防性检修、定期检修和故障性检修。预防性检修是在设备正常运行时定期进行的，旨在发现潜在问题并进行维护，减少意外故障的发生；定期检修是按照一定的时间间隔进行的，对设备进行全面的检查、维护和更换，以确保其性能稳定；故障性检修是在设备发生故障时进行的，旨在尽快修复设备，恢复生产。煤矿机电设备的检修流程一般包括设备停机、检查与诊断、维护与更换、试运行等环节。1）设备停机，确保维护人员的安全；2）通过检查与诊断，找出设备存在的问题，确定维护内容；3）进行维护与更换，包括清洁、润滑、更换磨损零部件等；4）进行试行，确保设备正常运行。检修方法包括机械检修、电气检修、液压检修等，应根据设备的不同特点选择相应的方法。而针对不同类型的煤矿机电设备也需要不同的检修工具和设备。机械检修可能需要扳手、螺丝刀等工具，电气检修可能需要电工工具、测试仪器等，液压检修可能需要液压工具和设备。这些工具和设备在检修过程中发挥着关键作用，能够提高检修效率和质量。同时，在进行煤矿机电设备检修的过程中，安全是至关重要的。维护人员必须严格遵守相关安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员的生命安全。

结束语

综合而言，煤矿生产危险性较高，安全事故出现概率高且会导致人员伤亡，甚至让企业受到严重经济损失。为避免此类情况，煤矿应该加强机电设备维护和管理，全面提高人员机电设备管理与维护意识，定期保养和维修，确保能从根源遏制设备安全隐患，让煤矿生产始终处在安全且良性的环境中，为煤矿行业的可持续发展奠定基础。

参考文献

[1] 弓武.煤矿机电设备质量管理中机械故障检测诊断技术的应用［J］.中国石油和化工标准与质量,2019(15):51-52.

[2] 郭德秀.煤矿机电设备维修管理模式初探［J］.技术与市场，2018，25（7）：207.