道桥工程中土石方开挖回填施工技术的应用

道桥工程中土石方开挖回填施工技术的应用

陆通

龙建路桥第六工程有限公司  黑龙江  150096

摘要：本文探讨了道桥工程中土石方开挖回填施工技术的应用。分析了开挖施工准备、施工工艺中的分层开挖与压实、回填材料处理与改良及质量控制。提出了优化建议，包括提高施工前期准备工作、加强施工过程中的质量控制、推广应用新技术与新工艺、以及强化施工人员培训与管理。这些措施可以提升施工效率和工程质量，确保道桥工程的稳定性和耐久性。

关键词：道桥工程；土石方开挖；土石方回填；施工技术

1.引言

在道桥工程建设中，土石方开挖回填施工是确保工程质量和稳定性的关键环节。近年来，信息化和智能化技术的发展为土石方施工带来了新的机遇，但施工过程中仍面临诸如材料质量、施工工艺、人员管理等方面的挑战。研究和优化土石方开挖回填施工技术，推广新技术和新工艺，对于提高工程质量、降低施工风险和实现可持续发展具有重要意义。

2.道桥工程中土石方开挖施工技术

2.1 开挖施工准备

工程测量与放样是施工准备的基础，准确的测量和放样能够确保开挖位置和深度符合设计要求，避免后期返工。施工设备与材料的准备是要根据开挖工程的规模和复杂程度，选择合适的机械设备，如挖掘机、推土机、装载机等，同时，准备好必要的施工材料，如防护设施、排水设备等，以应对施工过程中可能出现的各种情况[1]。

2.2 开挖施工工艺

2.2.1 开挖方法

开挖方法有机械开挖和人工开挖。机械开挖适用于大规模土石方工程，具有高效率、低劳动强度的特点，常用的设备包括挖掘机、推土机等。然而，机械开挖在面对复杂地形或特殊位置时可能受到限制，此时人工开挖仍然不可或缺。人工开挖适用于小规模或精细作业，尽管效率较低，但其灵活性和精确性在某些情况下具有无可替代的优势。

2.2.2 分层开挖与分段开挖

分层开挖是将开挖深度分为若干层次，逐层进行开挖和支护，避免一次性大面积开挖引起的边坡失稳和塌方风险。分层开挖的层厚根据地质条件和设备能力确定，通常每层厚度在0.5米至2米之间。分段开挖是将开挖区域划分为若干施工段，按段依次进行开挖，便于控制施工进度和质量，减少施工扰动对周边环境的影响。

2.2.3 开挖过程中的安全措施

应根据开挖深度和边坡角度设计合理的支护措施，如支撑架、锚杆、喷锚混凝土等，以防止边坡坍塌和滑坡事故的发生。基坑排水与降水措施必不可少，尤其是在地下水位较高或雨季施工时，应设置排水沟、集水井和抽水设备，防止基坑内积水影响施工和安全。加强现场安全管理，设立安全警示标志，配备必要的安全防护装备，如安全帽、安全带等，确保施工人员的安全。定期进行安全检查和培训，及时排查和消除安全隐患，提高全员的安全意识和应急处理能力。

3.道桥工程中土石方回填施工技术

3.1回填施工准备

3.1.1 填料选择与质量控制

填料的选择会影响回填的质量和稳定性。一般情况下，填料应选择粒径均匀、强度高、压实性能好的材料，如中粗砂、碎石和级配良好的砾石等。对于一些特殊部位或特殊要求的工程，可能需要使用经过处理的土壤或特定的填料，如膨润土或石灰改良土等。填料在使用前需要进行严格的质量检测，包括颗粒分析、含水量测试和压实度试验等，以确保其满足设计要求和施工标准[2]。质量控制还包括对填料运输和堆放过程中的管理，防止填料在运输和堆放过程中受到污染或混杂。

3.1.2 施工设备与材料准备

施工设备的选择应根据回填工程的规模和具体要求来确定。常用的设备包括推土机、压路机、振动夯实机等，这些设备的性能和状态直接关系到回填的效率和质量。施工材料包括排水设施、支护材料和标志标牌等。施工现场还应设置必要的安全标志和防护措施，如警示牌、隔离带等。

3.2回填施工工艺

3.2.1 分层回填与压实

回填过程中，将填料分层进行回填，每层的厚度通常控制在20-30厘米之间，具体厚度根据填料的性质和压实设备的能力确定。每一层填料回填后，必须立即进行压实，压实度直接影响到回填土的密实度和稳定性。压实过程中常用的设备有压路机、振动夯实机和振动压实机等，根据不同的填料和回填区域选择合适的设备。压实完成后，通过压实度测试，如环刀法、灌砂法等，确保每层填料的压实度达到设计要求。

3.2.2 回填材料的处理与改良

不同的回填材料其物理和化学性质不同，在实际施工中可能需要进行处理与改良以满足工程需求。例如，对于含水量过高的土壤，可以通过晾晒、掺加石灰等方法降低其含水量，提高其压实性能。对于粒径分布不均匀的材料，可以通过筛分和混合等方法改善其级配，确保回填后的密实度和稳定性。对于某些特殊的地质条件或工程要求，可能需要使用改良土壤，如掺加水泥、石灰或其他化学添加剂，增强土壤的强度和稳定性。

3.2.3 回填过程中的质量控制

质量控制贯穿于回填施工的每一个阶段，包括材料的选用、施工工艺的执行、现场管理和验收等方面。严格控制回填材料的质量，确保其符合设计和施工规范的要求。材料进场时，应进行必要的检测和检验，防止不合格材料进入施工现场。严格按照施工工艺进行操作，特别是在分层回填与压实过程中，确保每一层的回填厚度和压实度符合要求。现场管理人员应随时检查施工过程，及时发现和纠正施工中的问题。回填完成后，应进行严格的质量验收，包括压实度检测、沉降观测和回填体稳定性检查等。

4.道桥工程中土石方开挖回填施工技术的优化建议

4.1 提高施工前期准备工作

进行详细的工程测量和地质勘察，了解施工区域的地质条件、水文状况等，为施工设计提供准确的数据支持。制定详细的施工计划和技术方案，包括施工进度安排、机械设备选型、人员配备和安全防护措施等。施工前还应进行充分的技术交底，确保所有参与人员熟悉施工流程和技术要求。

4.2 加强施工过程中的质量控制

严格按照设计和施工规范进行操作，在开挖和回填过程中，必须遵循分层开挖与分层回填的原则，确保每层厚度和压实度符合要求。建立健全的质量管理体系，配置专业的质量检查人员，对施工各环节进行实时监控和检查，及时发现并纠正施工中的问题[3]。定期进行质量评估和验收，包括压实度检测、沉降观测等，确保施工质量达到设计标准。

4.3 推广应用新技术与新工艺

BIM（建筑信息模型）和GIS（地理信息系统），可以实现施工全过程的数字化管理，提高工程的设计、施工和管理水平。采用无人机测量、智能压实设备等，提高施工效率和精度。推广绿色施工技术和新型材料，如环保型填料和可再生资源的利用，有助于降低施工对环境的影响，促进可持续发展。

4.4 强化施工人员培训与管理

建立完善的培训体系，定期组织施工人员参加专业技术培训，更新知识，掌握最新的施工技术和工艺。培训内容应包括工程测量、施工机械操作、安全操作规程等，提高施工人员的综合素质和操作技能。加强施工现场应管理，建立严格的考核和激励机制，对表现优秀的人员给予奖励，对违规操作的人员进行处罚，确保施工人员严格遵守操作规程和安全标准。

5.结论

道桥工程中的土石方开挖回填施工技术在确保工程质量和安全方面起着关键作用。通过加强施工前期准备、严格的质量控制、推广新技术与新工艺、以及强化施工人员的培训与管理，可以提高施工效率和工程质量。这些优化建议不仅有助于解决当前施工中的问题，还为实现更高效和环保的施工提供了指导。

参考文献

[1]王涛.道桥工程中土石方开挖回填施工技术的应用[J].科海故事博览,2024(17):40-42.

[2]汪建成.道桥工程中土石方开挖回填施工技术的应用[J].散装水泥,2022(6):79-81.

[3]刘璐.道桥工程中土石方开挖回填施工技术的应用[J].交通世界（上旬刊）,2021(3):24-25.