天津港码头面板裂缝成因分析及对策

(整期优先)网络出版时间:2024-07-26
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天津港码头面板裂缝成因分析及对策

周自横

天津港(集团)有限公司 天津市 300456

摘要:本文通过对天津港五洲国际集装箱码头面板裂缝成因分析,提出预防和维修方案,对在天津港其它高桩码头面板维修方案设计、施工及生产运营有较好借鉴意义。

关键词:高桩码头;面板;裂缝;成因;维修方案

1引言

天津港五洲国际集装箱码头是在原“MDM”地基的沉箱重力式结构基础上改造、建设的接岸高桩梁板式码头,码头岸线长1202米,顺岸布置4个专用集装箱泊位;前承台宽36米,桩基础为∮1200mm和∮1000mm钢管桩,面板为预应力钢筋混凝土面板,厚550mm;后承台宽16米,桩基础为650*650mm预制预应力混凝土空心方桩,面板为预应力钢筋混凝土空心面板,厚600mm;横向排架间距为7米。

在年度码头构件调查中发现码头面板出现开裂且逐步加剧,对码头作业生产带来了严重的安全隐患。为了对破损的码头面板进行合理、有效的维修加固,需对面板破损出现的原因进行准确分析,最终为面板维修、加固和码头生产运营提出适用、合理建议。

2面板裂缝观测成果初步分析

1)前承台面板的裂缝总长661.5米,开裂位置绝大多数在面板中间位置,从面板中心出现开裂并沿平行于纵梁方向向两侧延伸;裂缝宽度范围在0.16~0.60mm,深度在18~42mm,面板下钢筋保护层55mm,开裂深度未到达钢筋。

2)前承台测点高程变化幅度稍大,后承台和挡土墙测点变化相对较小,码头面测点高程呈现往复运动的迹象。码头各测点实测数据日均沉降量在0.017mm/d~-0.016mm/d,依据《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007)有关规定,满足≤±0.004 mm/d的规范要求。

3)前承台水平位移矢量多数有向西南的分量,后承台多数有向西分量;前后承台和挡土墙上各测点水平位移量值依次减小,码头相对水平位移变化稳定,属正常范围。

3面板出现开裂位置的理论探究

1)结合码头的实际使用情况,理论上设三种荷载进行模型模拟验证:⑴车辆后两轴共四组(8个)轮胎作用在面板正中间;⑵在第一种基础上,车辆后两轴沿垂直于码头前沿方向向海侧或陆侧移动1.15米。⑶上部流动荷载往复通过面板正中间。

2)在前两种模拟验证情况下,随着荷载增大,面板裂缝开裂的方向平行于码头前沿方向,与实际情况相吻合。

在上部流动荷载往复作用的情况下,裂缝沿平行于码头前沿方向向两侧继续扩展,底部裂缝贯通后,裂缝在板厚方向继续发展,直至整个面板完全开裂,模拟验证结果与实际相符。

4面板产生裂缝原因分析

基于天津港高桩码头构件多年的调查分析,面板产生裂缝的原因主要有以下几种:

1)自然性损坏:主要是混凝土的自然老化、海水的冻融破坏和侵蚀造成面板开裂。

2)使用方面造成的损坏:码头常年在车辆往复荷载、或超载、或船舶冲撞作用下,造成面板开裂。

3)施工隐患造成的损坏:由于疏忽造成钢筋保护层厚度不足、铅丝外漏、振捣不密实、养护不及时、运输安装不规范造成面板开裂。

4)岸坡堆载的影响:由于后方堆载造成桩基产生位移造成面板开裂。

5)混凝土干缩引起的损坏:面板因混凝土干缩产生裂缝。

纵观天津港五洲国际集装箱码头面板开裂的调查数据及理论研究,单一因素不是造成面板开裂的主因,而是多种因素累积叠加作用所致。

5面板修复方案

1)置换混凝土加固法:用特种材料置换出剥离、剥落或开裂的混凝土,包括裂缝封闭修补、裂缝灌浆修补。裂缝封闭修补—适用于开裂宽度0.2~0.3mm的裂缝,开U型槽,填补封缝材料。裂缝灌浆修补—适用于开裂宽度大于0.3mm的裂缝,埋设灌浆嘴,压力灌浆。

2)体外预应力加固法:对面板底部开裂跨中下挠和抗弯、抗剪承载能力不足等问题是一种主动加固方法,可有效提高加固效率。但由于钻取锚固孔以保证有足够的锚固强度,需要较高的施工技巧,否则会给氯离子等有害介质提供侵蚀钢筋的路径。

3)喷浆补强:利用压力喷浆在面板表面喷射涂层,防止有害介质侵入,提高抗裂效果。该法目前已不常用。

4)碳纤维布补强:将高质量的碳纤维布粘贴在裂缝附近,提高抗裂效果。

5)纤维增强聚合物(FRP)外包加固法:FRP加固法材料自重轻、耐腐蚀,可有效提高构件抗弯、抗剪能力和抗裂性能。虽然会对面板破损裂化程度的检测有一定影响,施工相对繁琐,但其良好性能使其在面板维修中得到了很好应用。

综上,鉴于天津港五洲国际集装箱码头面板损坏情况,建议采用置换混凝土加固法对裂缝进行封堵,以防止有害介质侵入导致内部钢筋锈蚀等耐久性破损,之后再进行FRP外包加固以减少构件内部应力和变形,提高面板的抗裂能力。

6结语

码头是港口生产的基础设施,保证港口正常生产就要保证码头设施的完好。因此应加强码头设施巡查,及时对破损桩、梁、板进行维修加固;其次,应加强建设过程中的质量控制,消除隐患,提高码头设施耐久性;第三,合理使用码头,使流动荷载尽量从纵梁上通过,车辆接卸货物后及时向后承台或挡土墙上方的车道转移,避免在前承台长久滞留,严禁超载。

参考文献

[1]卢秀荣.天津港高桩码头损坏原因分析及修复方法[J].水道港口,1999,第三期,39-42.

[2]丁乃庆,姚占龙.高桩码头结构锈蚀破损原因分析及对策[J].水道港口,2002,23(s1),18-194