浅论框架剪力墙结构工程施工技术

浅论框架剪力墙结构工程施工技术

张环宇

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摘要：我国建筑行业和我国人们生活水平的显著提高，框架剪力墙结构工程施工技术在建筑施工中是主要技术。提高了建筑设计水平、新技术应用水平，框架剪力墙结构成为常见建筑结构。分析框架剪力墙的技术特征可知，其可以提高建筑强度，加强建筑抗震性能，满足城市发展对建筑工程的要求。因此，深入探究框架剪力墙结构技术，掌握技术工艺要点，能够充分发挥出框架剪力墙技术的作用。

关键词:建筑工程;框架剪力墙结构;施工技术

引言

剪力墙的结构设计是装配式建筑结构设计中的重要部分，剪力墙能否合理发挥其抗震性能、稳定承受荷载的功能，是装配式建筑整体性能能否保证的关键。设计人员在剪力墙的设计工作中应充分考虑墙体连接点、剪力墙自身强度、弯矩、墙体长度等因素对剪力墙性能的影响，做好设计关键点的把控，才能够有效保证装配式建筑中剪力墙发挥出其应有效果。

1框架剪力墙结构概述及优缺点

首先，框架剪力墙施工技术的有效应用可以更好地提高空间利用率，这较为符合城市化加剧背景下住房紧张的现实背景，可以更好地提高土地利用率，满足人们的居住需求。此外，随着经济社会的迅速发展，现阶段人们的消费能力在不断提升，因此对于住宅建筑物也提出了更高的要求，除了需要保障住宅建筑物的稳定性和安全性以外，更需要保证建筑物的功能性，满足人们的审美需求，而框架剪力墙施工技术的应用则可以更好地保障空间的完整性，同时室内的梁柱棱角都会被隐藏起来，美观度更高，因此更符合居住者的居住需求，改善居住者的居住体验。其次，在框架剪力墙施工技术应用的过程中会引入钢筋混凝土墙板，该类墙板的承载力相对较强，刚度相对较高，这就意味着住宅建筑的稳定性和抗震性可以得到保障。框架结构的灵活性相对较强，空间利用率相对较高，但是其结构特性决定了其水平荷载能力相对较差，而框架与剪力墙相结合则可以较好地解决这一问题，确保住宅建筑的结构稳定性。

2建筑工程中框架剪力墙结构施工技术的应用

2.1施工准备

第一，施工企业组织工程人员参与教育培训活动，组织会审工程设计图纸，明确工程设计意图，明确框架剪力墙的施工流程。技术人员联合项目区域的实际情况，编制施工组织设计方案，完善施工工序。施工人员入场后，派遣专人开展安全教育活动，组织技术人员进行技术交底。第二，联合工程计划，准备好各项施工材料，保证材料供应的及时性。材料进场前，工程人员联合规定要求检验质量。第三，在施工过程中，施工企业还要考虑周边环境，联合项目区域的环境特点，选择适宜的施工设备，完善施工管理措施。由于项目建设楼层高，材料运输不便，因此施工企业在现场布置塔吊式起重机，以满足材料运输需求。联合项目施工环境、施工材料特点，将调直机、切断机布置在施工场地，用于加工钢筋材料，高处混凝土的浇筑采用预埋泵送管输送。

2.2剪力墙平面布置

①在对平面布置剪力墙时，需按照对称、分散以及均匀的基本原则，同时还需均匀布置不同部位的刚度，保证墙体在受到地震影响时依旧保持稳定。在平面布置过程中，不得使用集中布置的方法，避免剪力墙承受较高的外部压力，从而难以确保整个结构的稳定与安全；②从剪力墙的受力特性方面来看，需要承载垂直与竖向力。因此，需沿着建筑结构纵向和横向进行布置，这一布置方法主要优点是增强剪力墙的抗侧刚度，当墙体受到压力时依然能够保持稳定。由于纵与横向剪力墙的截面需具有较高刚度，因此，在选择布置方法时，需使用T形、L形等，避免采用一字形进行布置，剪力墙结构如图1所示；③在长墙布置过程中，需使用结构洞的方法构成联肢墙，加强结构刚度，确保整个结构安全。如果剪力墙出现偏长的情况，需选择化整为零的设置方式，设置洞口，提升墙段的稳定性。另外，各个部分需使用弱梁进行连接。

2.3钢筋施工

钢筋工程是建筑框架剪力墙构件的重要构造环节，因此钢筋位置的施工质量往往会对框架剪力墙结构质量产生直接影响。所以施工单位和工作人员更应该加强对钢筋施工问题的关注。首先，施工部门和相关人员应加强对钢筋材料质量的控制，一方面，施工要针对项目的具体特点和建筑条件针对性做好钢筋材质的选用，另外，施工人员还必须做好对市场各方面影响因素的综合考察，以了解市场的钢材价位和钢筋品质等情况，以便选用性能较好且尺寸适当的钢筋材料;其次，结构施工时应当提高对节点部位钢筋浇筑工作的重视程度，在节点部开展钢筋浇筑作业时，首先应当提前做好最密集钢筋的布置，随后再开展混凝土浇筑工作。要注意的是为了防止节点钢筋在浇筑中出现偏移等状况，施工人员在了解基本数据的同时，还要对每一项操作环节予以控制，避免对后续施工造成负面影响。

2.4预制墙板吊装

（1）垫片放置。完成校正后，需彻底清除灌浆接触面，并使用水平仪进行平整处理。在本项目中，我们采用硬塑胶垫来调整预制墙的标高，确保墙板处于同一水平线上。装配工作完成后，预制墙板与楼面之间需留出20mm宽的缝隙，为上下结构采用套筒灌浆连接提供空间。为确保墙面标高的精准度，我们可选用不同厚度的塑胶垫，从而确保墙板保持水平一致。（2）构件吊装次序。为避免相邻隔墙间的相互干扰，每段流水段的内外墙板应严格按照逆时针方向进行起吊，不得随意调换顺序。若后两头再进行安装，由于中间部分空间有限，其安装难度将增大。（3）构件吊装操作。我们采用“缓起、快吊、缓放”的施工方法，严格控制预制构件的吊装过程。当构件升至离地1m处时，应暂停提升，静置15~20秒，待构件稳定不再摇摆后，检查其是否水平及各吊点受力情况。随后，将墙板吊装至外露面50cm处再次停车，静置10秒，待构件稳固后，由专业人员对墙板的正反两面进行检查，确认无误后方可缓慢下降。在吊装过程中，工人可利用撬棒微调构件位置，确保套筒与插筋精确对齐。

2.5合理控制剪力墙弯矩

剪力墙常见的设计问题是设计人员在设计过程中未能考虑除平面内承载之外的外在刚度及承载力问题，导致剪力墙的连接部位因平面外弯矩而致使剪力墙实际承载性能未达到设计标准的问题。设计人员在进行剪力墙设计工作时应充分考虑对弯矩的有效控制，通过优先设计暗梁位置，而后根据轴线和剪力墙方向计算弯矩，避免错误计算导致弯矩计算不合理的问题。为提升剪力墙的强度与刚度，在进行剪力墙设计时，设计人员应合理利用扶壁柱的扶壁作用，通过扶壁保证剪力墙的整体性能，避免剪力墙因缺少外部平衡推理而导致稳定性下降的问题。

结束语

随着社会竞争的日益激烈，建筑企业为了在激烈的竞争中持续稳定发展，就需要增强自身竞争力，采用先进施工技术。装配式建筑施工技术有着明显优势。其构件是由工厂加工生产好的，便于工作人员进行质量控制。同时，受环境因素的影响较小，能够在很大程度上提高施工质量与效率，减少人力、物力成本。可显著改善整个建筑结构的稳定性与安全性，并可改善项目建设质量，因此，合理使用此技术，可保证施工质量，提高项目建设经济效益，为建筑领域的长远发展提供可靠保障。此外，其还与环保发展要求相吻合，提高了建筑环保效益，有利于建筑行业持续稳定发展。

参考文献：

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[3]郭慧珍，张晓今.装配式大板剪力墙结构施工关键技术应用[J].2020，40（6）：174-176.