铁路道岔设备维修的探讨

铁路道岔设备维修的探讨

陈希群

身份证号：230119198905240856

摘要：近几年，我国铁路行业有着飞速的进展，而且随着铁路建设的里程逐渐扩大，铁路道岔的数量也急剧增加。铁路道岔在铁路轨道中占据了重要的位置，其技术要求非常高，但在铁路轨道建设中，它仍然是比较薄弱的一环。特别值得关注的是，路道岔的设备在实际应用中寿命相对较短，其结构比较复杂，一旦出现故障，可能会给铁路的运行安全带来显著威胁。因此，应当加强铁路道岔设备的维护和修复，以延长其使用期限，从而确保铁路的运行安全和稳健。

关键词：铁路道岔设备；维修；养护

前言

道岔是铁路列车在转换和停靠线路中极为关键的设备，它也在铁路的运行中是一个相对容易受损的地方。鉴于铁路所处区域的特定环境和运营状态，有必要重视铁路道岔设备的养护和修复工作。需要制定基于科学和逻辑的铁路道岔设备的长期和长期维护计划，并按照计划有条不紊地进行维修，确保铁路的稳定和安全运行。

1铁路道岔设备及维修现状

在铁路核心部分，道岔被用作连接部件，主要出现在既有电路的分支处。在使用过程中，可以选择使用单一组合或者多组的方式来实现连接多条或多条线路。这样的配置使得机车有能力从一个线路切换到其他线路。作为道岔体系中最基本的一种结构，单开道岔通常是由多个子部件如转辙、连接部分、辙叉以及护轨等共同构建而成的。在进行具体的铁路道岔结构设计时，有必要根据铁路的运行需求，力求提高道岔的整体稳定性和流畅性，并且持续优化其结构设计。随着铁路的持续速度加快，对道岔设备的标准与要求也随之上升。在实际操作中，铁路道岔设备的运行情况受到铁路货运量的较大影响。因此，对于货物运输数量庞大的铁路线路来说，道岔设备的运行压力相对也会增加，导致出现故障的风险较高。在铁路道岔的长期养护和修理中，总是需要依赖于当前站段的工作人员，这使得维护和修理的观念及方法相对过时，难以满足铁路运营的日益增长的要求。对于道岔养护和维修的理念及技巧来说，需要持续的更新和升级，这样的维护工作能够确保铁路的安全、稳健运行。

2铁路道岔故障特性及原因

2.1道岔设备故障特性

考虑到铁路道岔设备的功能特性，可以将其分成不同的层面，这导致道岔设备的故障也显示出明显的分层性。当故障在各层次中产生时，会导致连锁效应，从而损害其他组件的功能，这种故障的发生带有显著的扩散和放射属性。故障所引发的问题可能导致测定数据产生显著的不稳定，进一步造成故障信息的模糊、不确定和误差。

2.2道岔设备故障原因

由于道岔设备由众多构件构成，并且其整体系统也相当复杂，这导致了出现问题的原因既非稳定又充满不确定性，但主要的故障原因往往是物理问题和人为因素。由于道岔设备处于自然环境中，其工作状态容易受到外部因素和内部故障的影响。如果设备不能完全被封装，那么空气中可能含有的沙土、灰尘、化学成分以及车辆在行驶过程中的机械冲击都可能对道岔设备的运行造成显著的干扰。在道岔设备操作过程中，电磁、温度以及湿度等多个因素会对其产生不良影响，这可能导致道岔设施出现故障。大多数道岔设备出现故障的根本因素主要是检修与修复工作人员进行了不合规的操作，这导致了道岔设备的质量下降和损害。

3铁路道岔设备常见问题分析

3.1连接零件问题

在维修道路分支设备时，混凝土分岔枕螺栓失效将导致无法起到稳固的连接功能，这无疑会触发连接部件的问题。连接零件出现问题的成因与道岔的铺设及其维护保养的品质紧密相关。具体的道岔铺设位置，岔枕的准确布设对螺栓位置有直接的影响。如果放置的位置不达标，那么螺栓可能会发生错位。如果养护和维修不能及时完成并到位，螺栓容易遭受腐蚀。这一腐蚀可能导致连接组件不能有效地使用，从而对列车的安全运营构成显著威胁。

3.2尖轨转辙部分问题

在铁路道岔机械中，尖轨的转向部位在道岔的调和中被视为关键环节和最易受损的部位，这可能导致尖轨紧贴不紧，从而对车辆行驶造成安全威胁。尖轨不紧密贴合的问题主要由多种因素引起，包括尖轨爬行和侧向弯曲、基础轨道出现折曲点的误差、轨道的过长和基础轨道肥料边界的不恰当覆盖等。在实际的道岔布置中，如果工程质量达到不合适的标准，尖轨不紧密贴合的问题便可能出现。

3.3钢轨磨耗问题

在列车运行过程中，护轮轨沿和尖轨受到的侧向磨蚀将影响铁路道岔的结构完整性和其安全性，这进一步导致道岔结构的紧密度降低，从而降低了整个铁路的安全性。转辙区域的内部大小和紧密结合可能触发尖轨侧向磨损，与此同时，护轮与轨边缘的槽状大小以及相关技术标准也是导致生护轮轨侧磨的因素。也就是说，当实际施工中所遵循的施工技术标准与既定的技术规定不一致时，可能导致轮背与护轮轨道之间的摩擦力加剧，这又可能进一步增加磨损的程度。

4铁路道岔设备维修工作方法与养护措施

4.1定期实施养护工作

铁路道岔设备应当经常接受维护工作，以确保其在使用时的高质量，从而进一步增强该设备的使用潜力。因此，需要在日常的工作中，主动地研究出科学且合理的养护方法。在考虑铁路道岔设备时，必须基于其具体设备状况，同时考虑信号设施的维护规定。设施的外部环境、质量、人力资源以及相关的维修经验等因素也是重点。建议按照每周或每旬的频率，对道岔进行一次全面的保养保养和维修工作。在日常的养护与修理任务中，对道岔各位置的螺丝紧固程度应进行严格检查，确保连续性销的可靠性，并确保开口销的设备功能良好。请仔细检测道岔窗口中基础、心轨、尖轨和翼轨的纵向切割位置，确保其质量良好，且锁紧设备的各个部分应保持完整无裂缝。需要定期清除道岔设施的滑动部分并对其涂抹油泥，对道岔和转辙机附近的杂草及异物进行清扫，特别检查防跳设备和防尘罩，定期评估道岔的尖轨辊轮，确保它们的性能稳定可靠。

4.2做好重点项目的维修养护

铁路道岔的维护和保养工作具有其完整性与复杂性，在日常操作过程中，需明确维护与保养的重点事项，并对特定的关键部位实施有针对性和优先级的维护保养。在道岔的磨合阶段，应时刻关注基本轨的出现的边缘肥美情况。检查员会定期地审查和调整护轮轨之间的距离大小，以防止产生侧摩擦的加重。定时进行螺栓状态的检测，为螺栓提供及时的紧固和加固措施，以及对螺栓腐蚀的检测与维修。为了确保铁路信号体系的稳定工作，必须定期对道岔的内部绝缘部分进行检验和保养。

4.3提升道岔设备的服务能力

铁路道岔的平稳运作，离不开生产厂家的周到售后服务支持。因此，道岔设备的制造商在生产活动中必须重视并执行质量标准管理，全方位地推动产品质量的增强，这将有助于为道岔设备的现场维修和维护提供稳固的支撑。还需要为道岔设备提供定时的实时服务跟踪，迅速掌握和了解其维护和修理中可能出现的挑战，同时确保信息的收集、归纳和回应，并制定有效的应对策略来予以纠正。在进行车站维修任务时，维护人员必须与设备生产商建立紧密的沟通，只有这样，才能确保轨道分叉装置能够正常运行，保证铁路列车的稳固和安全。

结束语

鉴于铁路道岔设备的质量与运行状况与铁路的安全运行及持久性有密切关联，因此在具体执行工作任务时，有必要注重并加强对铁路道岔设备的维护与保养工作。同时，也需明确道岔维护和养护的主要焦点，并努力实施多元化的维修和保卫措施，以综合提升该设备在铁路安全和稳定运营中的关键作用。

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