机械电气设备故障的处置

机械电气设备故障的处置

侯英杰

身份证号：142625199308092057

摘要：随着社会的不断快速发展，各个工业领域都在快速发展，机电产品以其优越的性能和质量在各个行业得到了广泛的应用。为了最大限度地发挥机械和电子设备的各种功能，有必要确保它们的安全稳定使用。其中，起动机接地故障、电路电缆三相短路故障、开关故障等故障是机电设备运行中的常见故障，对企业的生产效率和质量有重大影响。因此，有效的机电设备解决方案不仅可以提高其运行效率，还可以提高企业的经济效益。

关键词：机械电气；设备故障；原因；措施

引言

目前，机电设备的技术水平越来越高，其设备的日常运行效率也越来越高。同时，其运行的稳定性也大大提高。但在使用中，由于内部部件的磨损、温升等内外部环境因素，会对企业的运营产生一定的负面影响，导致各种故障。因此，在机械电子设备的运行中，有必要分析其发生的原因并采取相应的对策。

1机械电气设备故障的原因

1.1开关故障

开关是机电设备运行中的重要环节，其故障将直接影响机器和电子设备的正常运行，使其无法正常工作，为企业创造经济效益。通过对其故障原因的分析，认为主要原因是开关触点在长期使用过程中与电源接触不良，导致电流增大。同时，由于开关元件温度高，会导致触点烧坏，导致整个设备电路短路，从而影响机械设备的正常工作。

1.2元件烧毁故障

元件烧坏的原因有两种，一种是人为原因，另一种是由于操作人员不熟悉机械设备的工作流程，在操作过程中没有使用正确的方法，以及由于设备长期处于高压状态，电流过高，导致元件烧坏。由于机械设备的工作环境温度较高，也会导致设备烧坏。机械和电子设备会导致设备在高温下的绝缘性能下降，导致设备局部短路和直接燃烧。自然原因是一些机电设备在室外存放和操作时，没有采取有效的防护措施，导致暴雨、雷电等因素对设备运行造成影响，导致机电设备内部电流过大，或者由于短路和其他原因导致的设备的最终燃烧。

1.3回路线缆故障

线路电缆故障常见于高压电机，启动后短时间内产生大量电流，导致机械和电气故障。电路电缆的故障也可能是由于电缆内部的铜芯绝缘损坏而导致线路电缆的故障。当电路发生故障时，操作员必须及时处理，以防止机械和电子设备故障对生产造成严重影响。

2机械电气设备故障处理的原则

2.1高效性

机电设备处置属于应急处置，属于临时补救措施。因此，在处理机电设备故障时，必须遵循效率原则。在保证操作简单的前提下，采用相对科学的基本方法对机电设备进行故障排除，并尽快恢复正常工作状态，以减少其对企业经济和社会经济的影响。因此，在处理机器和电子设备时，应采取有效的临时补救措施，以确保其故障排除。

2.2安全性

由于机械和电子设备的部件和电路的故障排除存在一定的风险，因此在处理机械和电气设备故障时，有必要为操作员创造一个相对安全的外部环境。同时，还需要规范操作人员的工作程序，以便根据工作程序及时采取相应的应急措施，确保工人的生命安全，使机器和电子设备尽快恢复到安全状态。

2.3可行性

在机电设备的加工过程中，操作人员应根据自己的经验和设备类型制定合理的维护计划，确保维护计划不影响机器和电子设备的正常运行，确保机器和电子装置在正常的电压和电流条件下工作，并根据可行性原则，确保机器的电气设备在加工过程中不会损坏其他部件，这可能会导致其他部件的故障，使机器和电子设备的维护变得困难。

3机械电气设备故障的有效应急处理措施

3.1启动器接地故障的应急处理措施

起动机接地故障后，维修人员需要检测起动电抗器的工作状态，以便快速确定问题的原因。一旦发现故障，必须更换设备。如果现场没有合适的反应堆，维修人员必须采取应急措施，防止事故发生。其工作程序如下：维护人员需要根据机电设备的实际工作状态调整其保护参数，使其更适合当前设备的使用。然后，在启动电器之前，应对故障电抗器进行屏蔽，并确认上述步骤正确。此外，在设备恢复正常后，维修人员应向主管或相关部门报告，并积极聘请专业维修人员对设备进行维修或更换，以减少设备故障，确保产品质量和有效性。

3.2回路电缆三相短路故障的应急处理措施

当电路发生三相短路事故时，有关部门应采取应急措施，减少事故影响，有效控制故障。首先，有必要分析设备的生产任务，并根据时间的紧迫性确定最佳工艺。如果有足够的时间，立即更换铜芯电缆以解决问题；如果时间紧迫，必须按照以下步骤进行应急处理：首先，维修人员必须选择合适的连接技术和方法，焊接故障电线，然后将其缠绕在连接点周围，以确保电线的绝缘性和耐热性。其次，根据工作场所的特殊要求，制造两个绝缘良好的支架，并将其固定在适当的位置，最后，电线平行放置在支架上。这可以加速导线的散热，防止导线过热和短路。采用应急处理方法可以有效解决三相短路问题，确保机械设备的安全。

3.3开关故障的应急处理措施

目前，在机电设备的维护和维修中，一些单位仍然忽视了对开关的质量检查，导致开关温度频繁升高。随着时间的推移，它会导致设备的开关发生故障，从而影响机电设备的正常运行。通常，员工可以快速解决这些问题，并使他们的设备重新运行。具体步骤如下：首先，检查设备的双掷开关，特别是与触点的连接，找出触点发热和电流突然增加的原因。然后，彻底修复故障，使用电缆、静态触点和移动触点等短路方法快速恢复工作。此外，检查员定期检查电气开关的状态，并在工厂进行检查，以及时发现安全隐患，减少设备故障。

3.4控制电器电流变化

在机械和电气设备运行期间，应监测其电流的变化。一旦发现异常情况，应立即停止生产，查明异常原因，并采取相应措施，确保机电设备的正常运行。当机器和电气设备在大负荷下运行时，应安排专人跟进，以确保及时解决故障。在检查机器和电器时，有必要检查是否有任何异常问题、异常反应，定期检查一些暴露的仪器，及时解决问题，确保机器和电子设备的正常运行。

3.5机械设备电气故障的排除

在机械设备电气故障的排查过程中，要充分发挥电气设备状态监测和故障诊断系统的作用。电气设备状态监测和故障诊断系统可以进行数据采集、信号检测、数据处理和设备状态诊断，使后期的故障排除工作更有针对性。目前的数据采集工作主要包括三种方法：记录峰值脉冲数据采集、信号峰值数据采集和信号波形数据采集。这三种数据收集方法是我们日常工作中常用的方法。数据采集完成后，我们需要对采集到的设备的化学参数、流量、温度等各个方面的数据进行组织和传输，以便于后期的数据处理工作。信号的传输可以通过电缆和光缆进行。一般来说，通过光缆传输的信号的稳定性和抗干扰程度更高。因此，在条件允许的情况下，通常会选择电缆传输模式。在机电设备的整个故障排查中，要高度重视信号采集过程的稳定性和全面性，更有利于高效的信号分析判断。这是许多用于故障排除的智能故障检测系统的承诺步骤。

结语

总之，随着我国各行业的发展，机电设备越来越多地应用于企业，以提高生产效率和质量。然而，在使用机械和电子设备时，故障可能会对其生产过程产生重大影响，从而降低企业的经济效益。因此，通过使用直观的诊断和分析诊断方法，可以识别问题的原因，并采取强有力的应急措施，降低设备故障的发生率，增加企业的经济效益。

参考文献

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[2]李红星.工程机械电气设备故障的应急处理[J].科技创业家, 2012(24):1.DOI:CNKI:SUN:KEJI.0.2012-24-131.