浅析650MW直流锅炉四管防磨防爆检查

 浅析650MW直流锅炉四管防磨防爆检查

      丁吉伟

华润电力（常熟）有限公司  江苏省 苏州市 215537

【摘要】锅炉四管防磨防爆检查是火力发电厂一项非常重要的工作，检查结果严重影响机组的安全运行，本文阐述了锅炉四管防磨防爆检查的要点。

【关键词】防磨防爆  省煤器 水冷壁 过热器 再热器

一、概述

1. 设备概况

某电厂三台650MW—HG-1950/25.4-YM1型锅炉，哈尔滨锅炉厂有限责任公司利用英国三井巴布科能源公司（MB）的技术支持，进行设计、制造的。锅炉为一次中间再热，超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的本生直流锅炉，单炉膛，平衡通风，固态排渣，全钢架，全悬吊结构，π型布置，锅炉岛为露天布置。

锅炉“四管”由省煤器、水冷壁、顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、末级过热器、低温再热器、高温再热器组成，锅炉检修期间进行四管防磨防爆检查发现很多缺陷，本文重点探讨650MW直流锅炉四管防磨防爆检查的方法。

二、四管防磨防爆检查要点

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1.省煤器：

1)省煤器管排变形情况，积灰情况；

2)省煤器导流板变形脱落情况；

3)堆积在省煤器层的杂物；

4)蒸汽吹灰器支架是否牢固；

5)声波吹灰器喇叭是否完好，进气管是否破损。  

2.水冷壁

1)上集箱

a)上集箱容易发生鳍片撕裂管子现象。

2)垂直段

a)垂直段主要以目视为主，如没发现炉墙颜色有特殊的地方，则可认为没有问题，如发现明显不积灰、发黑、有水痕等任一特征时，则需搭设脚手架，近距离检查该区域，确认该处的具体情况。

3)中间集箱处

a)中间集箱处主要检查螺旋水冷壁转换成垂直水冷壁时的密封鳍片烧损情况，因此处鳍片大部分已烧损，存在大量的空洞，空洞四周有大量的烧损裂纹，经时间验证，此处裂纹为死裂纹，检查时会造成很大干扰，此处检查的要点时，要从死裂纹里面找出正在发展的会贯穿管子或拉裂管子的裂纹，在目视检查不能很好分辨时，可对此处记录，采用着色或磁粉的方式加以确定。

4)吹灰孔周围

a)此区域主要缺陷有高温腐蚀、吹损、横向裂纹、锯口状裂纹等。

b)C、D层吹灰器标高层高温腐蚀尤为明显，此区域还发生过多起管子鼓包、锯口状开裂等现象，这种开裂泄漏能量小，大部分情况下在运行中发现不了，等停机后，从炉墙的积灰异常可以检查出，该缺陷比较隐蔽，在检查时要特别留意。

c)吹灰器吹损在每层吹灰器均有可能发生，检查时需对吹灰孔上方及下方的的管子均需检查，检查范围为以吹灰孔为圆心，半径1.5米的范围，主要以目视为主，发现异常，辅助以测厚，厚度低于5毫米时，需换管处理。高温腐蚀和吹损可以结合在一起进行检查。

d)此外，吹损还会发生在吹灰孔的半○型管上，当发现吹灰孔套管破损、吹灰枪头破损，吹灰器周围管子大量吹损等任一情况时，需进行多次核查，找出尽可能产生的缺陷。

e)吹灰孔检查时，还需仔细检查每个吹灰枪头是否破损、枪管是否水平。

5)燃烧器周围

a)燃烧器周围主要查看耐磨浇筑是否脱落，燃烧器周围让位管是否吹损（一般情况下，在面向燃烧器中心方向的管子上表面会受到吹损）。

6)冷灰斗区域

a)此区域的主要缺陷为磨损、砸伤等，缺陷易发部位在标高12米左右，即在斜坡水冷壁转前后墙前05-1.5米左右。此外，还需检查#1、#3角的浇注料是否脱落，浇注料边缘是否有灰流磨损管子的迹象。

7)落灰口

a)落灰口主要缺陷为三角形鳍片中间开裂、鳍片沿管子开裂，检查要点为，每个管子之间的鳍片均要检查到，正面和底面均要查看，发现有裂纹，联系无损检查人员进行磁粉探伤。

b)落灰斗区域还需检查前后墙与侧墙连接处的密封鳍片。

8)角部

a)检查垂直炉墙角部时，需高温腐蚀减薄现象，减薄发生位置在管子上表面靠鳍片处，表现为沟槽桩，沟底管壁剩余壁厚时有超标现象，尤以#1、#3角在燃尽风至螺旋转直升管区间内明显，#2、#4角也许仔细查看。

9)折烟角区域

a)检查折烟角出口拉稀管散管垂直段管固定格栅是否损坏；

b)折烟角入口集箱两端部短接与后墙密封盒是否撕裂。

3.过热器：

1)顶棚过热器

a)顶棚主要查看有无塌陷，炉膛内变色、大包内浇注料局部异常等情况。此外，基建现场安装焊缝密封鳍片会拉裂管子，可以考虑无损检测抽检。               

2)包墙过热器

a)环形集箱角部异型管容易磨损；

b)人孔门周围管子容易磨损，声波吹灰器周围查看压缩空气管是否破漏，吹损管排；

c)中隔墙最上层鳍片容易撕裂管子；

d)前墙散管垂直段管固定格栅是否损坏；

e)烟气走廊情况。

3)低温过热器

a)炉后侧角部容易飞灰磨损；

b)与中隔墙、后包墙容易碰磨；

c)最下层三通处和环形集箱磨损；

d)蛇形管管夹开裂等。

4)屏式过热器

a)屏过存在的问题主要有水平定位管与垂直管十字管夹松开后磨损管子；

b)垂直管弯曲变形出列；

c)吹灰器吹损管子；

d)下弯头氧化皮堆积；

e)入口集箱存在异物、入口汇集集箱球形封头处存在异物等；

f)管子割伤；

g)焊缝接头未熔；

5)末级过热器

a)垂直管弯曲变形出列；

b)吹灰器吹损管子；

c)下弯头氧化皮堆积；

d)管子割伤；

e)焊缝接头未熔；

f)水平管子之间碰磨；

4.再热器

a)底部弯头处变形出列；

b)吹灰器吹损管子；

c)下弯头氧化皮堆积；

d)管子割伤；

e)焊缝接头未熔；

f)底部T12/T91大小头处点蚀；

g)低再与中隔墙、前包墙碰磨；

h)导流板损坏；

i)最上层导流板碰磨管子；

j)垂直低再管固定格栅是否损坏；

k)蛇形管是否出列、防磨瓦是否损坏；

l)烟气走廊情况；

m)焊弧灼伤情况。 

三、展望

1. 四管防磨防爆检查是保证锅炉安全的重要工作，需要在工作中不断积累经验。
2. 要持续对防磨防爆检查的经验进行总结，针对发现的问题制定处理方案。
3. 加强行业内部金属监督发现的问题的学习，举一反三，做好防磨防爆检查工作。
4. 记录锅炉四管防磨防爆检查的台账，综合制定检查计划。

参考文献：

[1] 王瑞峰  浅谈减少锅炉“四管”泄露防范措施 中国设备工程  期刊.

 [1] 李响  火电厂锅炉“四管”防磨防爆及防泄漏措施 现代制造技术与装备  期刊.

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