市政给排水管网非开挖检测修复技术

市政给排水管网非开挖检测修复技术

高红刚

身份证号码：3210241969XXXX3412  江苏省泰州市  225300

摘要：近年来，市政给排水管网运行年限不断增加，市政给排水管网运行故障时有发生。基于此，本文分析了市政给排水管网非开挖检测修复技术应用优势，阐述常见的市政给排水管网非开挖检测技术，并提出市政给排水管网非开挖检测修复要点。旨在准确掌握市政给排水管网故障点位，提高市政给排水管网故障处理水平，延长市政给排水管网使用寿命。

关键词：市政给排水管网；非开挖；检测修复技术

1市政给排水管网非开挖检测修复技术应用优势

第一，检测及修复效果好。城市建设规模不断扩大，城市人口数量逐年增长，部分城市市政给排水管网已经历数十年运转，老化、破损、渗漏等问题尤为严重。在传统开挖检测修复技术应用过程中，施工人员需针对市政给排水管网所处区域展开全面挖掘作业，再实施问题检测，随后拆除及更换整条管道。这种方法不仅会消耗大量的时间，还会影响周边居民日常出行。而非开挖检测修复技术的应用可借助多种专业设备和工艺，确定位已损坏的给排水管网位置，再展开后续修复处理，有利于延长市政给排水管网使用年限，提高市政给排水管网运行水平。第二，施工破坏较小。非开挖检测修复技术的应用不会对地表结构造成破坏，不会影响行人及车辆正常通行，对于美化城市环境，保障周边居民生活便利性具有积极意义。第三，施工成本更低。传统开挖检测修复过程中会消耗大量材料，并且需要大量的设备和施工人员，施工期间消耗大量的成本支出，检测及修复过程还会出现不可预见的其他费用。而借助非开挖检测修复技术无需消耗大量材料，无需使用过多施工人员和昂贵的专业设备，检测环节及修复环节不会消耗较多的成本支出。

2常见市政给排水管网非开挖检测技术

2.1外力破坏故障检测技术

针对外力破坏故障检测问题，可将人工巡查检测与传感器检测相互整合，以掌握外力破坏故障点位。技术人员可将振动传感器设置在市政给排水管网上部，借助传感器即可获取检测区域内的重大冲击源信号及市政给排水管网运行过程中产生的水流冲击信号。当传感器获取异常信号时，可由专业技术人员前往现场展开实地检查，进而掌握外力破坏故障点位置，再采取非开挖修复技术加以处理，避免水流泄露[1]。

2.2承压破坏故障检测技术

在承压破坏故障检测过程中，技术人员可依托专业软件构建市政给排水管网模型，标注标注尖端聚焦效应集中位置，借助软件计算裂缝自由面，构建应力分布网络，结合损伤属性模型设置应力变化传感器，准确掌握不同部位的形变状况。当应力形变状况超过既定标准时，即可掌握承压破坏故障点位[2]。

2.3管道腐蚀故障检测技术

市政给排水管网运行过程中，水体内部含有一定的腐蚀物质，腐蚀物质易与给排水管网发生反应。随着管网运行年限增加，市政给排水管网管壁就会受到腐蚀。除此之外，市政给排水管网内部水流流速及管壁压力与腐蚀故障点位置分布联系密切。受到市政给排水管网口径变化因素影响，市政给排水管网内水流速度不均，管壁受到的冲击不断变化。可依托振动传感器展开水流检测，如管道某部位水流速度过快，应给予重点关注，而该部位也是管道腐蚀故障的集中部位。

3市政给排水管网非开挖修复技术

3.1软管内衬修复技术

软管内衬修复技术又称为原始固化技术，是市政给排水管网修复环节中应用广泛的技术类型。在修复环节中，施工人员需将结合原有管网损坏程度，将聚合物材料涂刷在待修复管段内部，进而修复原有管道的老化问题及破损问题。该项技术的优势是可实现不同直径及不同材质的管道修复，修复效果较好，管壁十分光滑，水流阻力更低，供水效率更高。

3.2不锈钢内衬修复技术

不锈钢内衬修复技术是将不锈钢管放置在待修复管段内，将不锈钢管作为内衬，随后将不锈钢管与原有管网相结合。较其他修复技术相比，不锈钢内衬修复技术抗腐蚀性能及抗渗漏性能更为优越，使用年限可达数十年，可保障市政给排水管网管壁光滑，使水流运行更加平稳，避免出现管道腐蚀。

3.3短管内衬修复技术

在市政给拍摄官网修复环节中，短管内衬修复技术可实现管道局部修复处理。施工人员可将尺寸规格适宜的高密度聚乙烯管安装在待修复管道内部，借助高密度聚乙烯管道的耐腐蚀性能、耐磨性能与旧管道的高强度及高刚度，建设一个复合型管道结构，提高管道整体性能。现阶段，短管内衬修复技术已在球墨铸铁管道、合成雨污管道修复中取得了显著成绩。但需要注意的是，该项技术仅适用于管径为0.35m至2.4cm的排水管道修复环节中，可实现管道破裂、管道腐蚀、管道渗漏、管道形变等缺陷修复[3]。与其他修复技术相比，短管内衬修复技术应用效果更好，修复效率更高，优势尤为显著。

4市政给排水管网非开挖检测修复要点

以某市政给排水管网为例，在故障修复过程中，应用短管内衬修复技术展开作业，修复流程可细分为以下环节：施工人员应做好现场检查，结合设计图纸内容做好管道加工处理，再展开导水作业，随后清理管道内部淤泥和垃圾，当各设备就位后再展开管道安装，通过注浆的方式提高结构稳定性，并做好管头及支线处理。

第一，施工导水。为保障后续修复环节高效展开，需在修复工作展开前做好相应的导水工作。结合周边管网运行特征，借助分段的形式提高导水效果。当掌握待修复管段所处位置后，借助皮塞封堵修复段起端检查井，随后再将水泵及止水带设置在上游检查井中，借助设备完成下游的导水处理。为避免导水过程中出现意外状况，应由专业施工人员管理水泵运行，加强上下游水位观测。如出现问题需及时报告技术人员，避免出现跑水等问题。

第二，清淤修复。市政排水管网内部含有大量的瘀滞物，部分检查井内部存在着大量的垃圾。在非开挖修复工作展开前，需做好相应的清淤工作。为保障作业环节安全展开，需在清淤工作展开前做好气体检测，如井内有害气体含量过高，则应展开通风处理，随后方可正式作业。根据施工现场实际情况，借助流水清淤法展开管道清理，利用高压喷射车辅助喷水喷头、管道、水罐等设施实施作业。施工人员需开启高压泵，使用喷水喷嘴喷射管道内部，清洗管壁。在水流作用影响下，沉积物将集中在检查井中，随后再应用吸泥车即可完成最后清理。

第三，内衬施工。在非开挖修复技术应用过程中，无需展开地面开挖即可借助相邻检查井完成待修复管网的修复处理。当明确待修复管网后，应利用牵引设备将短管移动至修复位置，随后将混合料填充在新旧管道之间的缝隙中，以保障内衬管道更加稳定。为提高内衬施工质量，应灵活应用锁扣确保管段连接紧密，避免管口脱落。还应做好管道合口部位的防渗设计，根据管道修复工作要求将密封圈凹槽设置在管道子母口与外皮平行结合部位，在挤压作用下，密封胀圈可充满凹槽，以提高密封效果。

结语：综上所述，非开挖检测修复技术在市政给排水管网维护中取得了显著成绩。非开挖检测修复技术检测修复效果好，不易影响周围环境，检测和修复成本低。但需要注意是，与传统开挖修复检测技术相比，非开挖检测修复环节更为复杂。施工人员应充分掌握非开挖检测修复技术应用要点，准确掌握市政给排水管网故障部位，结合实际情况做好后续修复工作，保障市政给排水管网可靠运行。

参考文献：

[1]李吉明.非开挖检测修复在市政给排水管网维护中的应用[J].工程技术研究,2023,8(23):43-45.

[2]陈邦杰.市政给排水管网非开挖检测修复技术分析[J].四川水泥,2022,(09):84-86.

[3]陈鸿柳.市政给排水管网非开挖检测修复关键技术探究[J].中文科技期刊数据库（全文版）工程技术,2023(3):0094-0096.