煤矿机电安全管理及运输隐患预防探究

煤矿机电安全管理及运输隐患预防探究

李明波

单县丰源实业有限公司  山东省菏泽市  274330

摘要：煤矿产业是我国国民经济的重要支柱，然而，煤矿安全事故频发给国家和社会带来了巨大的经济损失和人力物力资源的浪费。在我国，煤矿安全事故的发生率较高，其中机电安全和运输隐患是导致事故的主要原因之一。为了降低事故发生率，提高煤矿安全生产水平，有必要对煤矿机电安全管理及运输隐患进行深入研究。

关键词：煤矿；机电安全管理；运输隐患；预防对策

中图分类号：F406文献标识码：A

引言

随着技术的不断提高，大多数煤矿已基本达到机电自动化生产的水平。煤矿机电安全管理和运输隐患的预防已成为煤矿开采中的关键问题。在煤矿中，如果发生重大安全隐患，不仅会造成巨大的经济损失，还会危及员工的人身健康。煤矿机电运输人员应牢记有关安全规定，积极接受公司的监督检查，发现生产经营中的缺陷和隐患，并采取相应措施，防止机电设备和运输事故的发生。

1 煤矿机电安全管理运输过程中存在的隐患

1.1 设备自身因素

煤矿机电设备自身的质量直接影响安装质量。设备制造过程中存在缺陷，如零部件尺寸、形状、材料不符合要求，将导致设备安装困难，甚至无法正常运行。因此，在设备选型和采购时，应充分考虑设备的质量、性能、可靠性等因素，确保设备满足实际需求。

1.2 安全投入不足

根据国家有关规定，要从安全评价、安全运输等多方面入手，确保煤矿生产安全。然而，在实际生产中，一些企业往往因自身生产因素和设备条件的原因无法满足煤矿的需求，甚至一些公司可能会使用不符合安全要求的机电设备牟利。这样一来，矿山的安全风险就会增加，一旦发生危险，开采成本就会增加，投资也会增加。

1.3 安装人员素质

安装人员是安装质量的关键因素。安装人员应具备相应的专业技能和实际经验，能够熟练掌握安装技术和操作规程。同时，安装人员的工作态度、责任心和团队协作精神也对安装质量产生重要影响。因此，加强安装人员的培训和素质提升是提高安装质量的有效途径。

2 煤矿机电安全管理措施

2.1 重视设备维护，做好细节管控

煤矿井下机电安全供电技术管理是一项系统而细致的工作，管理者必须保证机电设备的安全性能。因此，全面的细节管理至关重要。企业要重视设备的日常维护保养，系统记录井下机电设备的使用情况，确保每一项任务都有详细的跟踪记录。这种详细的管理不仅有助于管理人员全面掌握设备的运行状态，还可以对潜在的问题进行预警，从而采取适当的预防措施。需要注意的是，设备部件评估和完整性检查是确保设备连续、稳定和安全运行的两个重要步骤。同时，井下施工的安全保护措施也需要定期检查，以确保其能够在关键时刻发挥应有作用。当然，任何安全隐患或设备问题都应迅速报告并及时处理。在供电设备管理上，企业需要注重安全保护装置的严格化管控，确保电源供应稳定，没有漏电或低压风险。为了实现这些目标，建议煤炭企业设立专门的安全管理部门，该部门将负责每日对供电设备进行检查，每周汇总检查结果，定期进行数据分析。

2.2 加强设备维护与保养

煤矿机电设备在使用过程中，受到矿井环境、煤炭特性、运行负荷等多种因素的影响，易产生磨损、老化、故障等问题。对此，首先需要建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任人和周期。定期对设备进行清洁、检查、润滑、紧固等维护保养工作。其次，加强设备运行监测，及时发现并排除设备故障。对设备运行数据进行实时采集和分析，掌握设备运行状况，发现问题及时处理。再次，定期对设备进行检修，确保设备性能和技术指标达到设计要求。对设备进行大修、项修、维修等，恢复设备性能，提高设备使用寿命。最后，建立设备维护保养档案，记录设备维护保养过程和数据。档案应包括设备维护保养计划、维护保养记录、设备故障处理记录等，便于查阅和分析。

2.3 组织定期培训，提高安全意识

首先，制订安全教育计划，包括对新进员工的基础安全培训和对资深员工的高级培训。基础培训重点在于让新员工理解矿井环境基本安全规则和预防措施，包括个人防护装备的正确使用、紧急撤离路线、危险警示标志识别等。比如个人防护装备(PPE)使用培训，可以指导员工正确使用，减少工作伤害。培训应从解释个人防护装备的重要性开始，通过案例研究和事故分析，展示未正确使用或忽视PPE可能导致的后果。详细介绍各种个人防护装备类型和使用方法，譬如正确戴安全帽、选择合适的防尘口罩、穿戴防静电服、使用护目镜等;模拟不同工作场景，演示特定设备使用场景，如在电气作业中穿戴绝缘手套和鞋，让员工在操作中体验使用PPE的必要性。可举行现场实操，员工穿戴和使用装备，确保理解每件装备的正确穿戴方法。培训结束，及时收集员工反馈，了解对培训内容的理解程度以及是否有进一步的学习需求。

3 煤矿机电运输隐患预防措施

3.1 轨道偏离故障处理

如果在煤炭运输生产活动中出现皮带运输轨道偏移问题，技术人员需要及时分析故障原因，有针对性地解决问题，在短时间内改善轨道偏移现象，并结合现场实际情况进行处理。例如，在皮带运输中，没有物体被运输，但与轨道有偏差，技术人员可以沿着皮带操作的特定方向在相反的方向上移动或调整辊。如果皮带在空载状态下正常运行，但在装煤后出现偏差，则很可能是卸煤斗出了问题。技术人员需要详细的在该位置展开故障检查，对卸煤斗的位置进行调整，确保运输的平衡性，防止物料运输过度的风险，保证皮带运行不受影响。以保障皮带稳定运行为目的，采煤企业需要结合皮带运输机的实际运行情况和生产情况，加强皮带故障检测分析，利用现代化的检测装置检测技术，使用先进设备，排查皮带运行过程中的隐患问题，有针对性的进行检修工作，确保皮带处于正常的轨道中运行，提高皮带的运输质量和运输效率。

3.2 煤矿机电设备故障诊断与预防

煤矿机电设备故障诊断与预防是确保设备稳定运行和生产安全的关键环节。故障诊断的重要性在于可及时发现并准确判定设备故障，避免因故障引发生产中断和安全风险。故障诊断方法与工具的应用在现代技术环境下得到了显著改进，如通过传感器监测、故障代码识别、振动分析等手段，能够实时监测设备运行状态，及早发现异常情况。这些方法不仅能提前预警潜在故障，还能为维护人员提供及时有效的故障定位和排除指导，最大程度地减少停机时间和生产损失。预防性维护与故障预测是另一个重要的策略，通过分析历史数据和趋势，利用统计和预测技术，提前预测设备可能出现的故障情况，有针对性地进行维护和维修。这种方式不仅降低了突发故障的风险，还优化了维护计划，降低了维护成本。此外，故障案例分析与解决策略的研究也具有重要意义。通过系统地总结和分析过去发生的故障案例，探索解决故障的有效方法和经验，为今后类似情况的应对提供了宝贵的经验借鉴，提升了维护工作的效率和准确性。

结束语

在煤炭行业中，机电设备的检修与优化具有重要意义。从煤矿机电设备的重要性与现状出发，深入探讨了检修技术、故障诊断与预防、性能评估与监控等关键方面。采矿企业需要在皮带设备的故障维修和处理中，明确关键的要点；制定和实施定期检测计划维修计划，排查故障隐患，提高皮带运输的质量安全；由专业的管理人员做好皮带运输机的维护工作，保证皮带运输活动的安全性、稳定性。

参考文献

[1] 夏银鹏.煤矿机电安全管理及运输隐患预防对策[J].建筑工程技术与设计,2021(21):2256.

[2] 李伟．煤矿机电运输中存在的安全管理问题及有效策略分析[J].建筑工程技术与设计，2020(05):2524.