电厂化学汽水监督与炉水加药处理技术分析

(整期优先)网络出版时间:2024-05-13
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电厂化学汽水监督与炉水加药处理技术分析

董薇

河北大唐国际唐山热电有限责任公司 河北 唐山 063000

摘 要:随着我国经济的发展,为了保证电力设备的安全稳定运行,必须进行可靠有效的电厂化学监督。化学监督的主要目的和方式就是汽水监督,通过对发电厂汽 水各项指标的监督,减少受热管道和热力设备腐蚀、结垢,保证汽水质量和避免积盐结垢等现象发生,保障电厂安全长周期运行。本文从电厂实用角度出发,阐述了如何才能进行有效的化学汽水监督,应当采用哪些措施,在对炉水进行加药处理时应注意哪些问题进行了相关阐述和讨论。

关键词:电厂化学;汽水监督;炉水加药;处理技术

引言 当前,发电厂装机容量不断扩大,必须确保电厂 运行安全性与稳定性,以此确保电力供应稳定性。发电厂化学技术监督内容主要是热力系统的水和汽。 化学监督能够有效维护热力设备运行安全与可靠,电厂化学监督能够避免热力设备出现积盐腐蚀现 象,还能够减少结垢现象,有效控制汽水品质。在电力技术与建设规模持续扩大的基础上,规范了化学汽水监督工作,通过炉水加药技术能够提升锅炉运行的安全与稳定,避免锅炉水质劣化。所以,通过电厂化学监督能够维护电力设备运行的安全与可靠。

1 电厂化学汽水监督

1.1电厂设备选型与水质监督

现阶段,我国水资源发展现状为水源匮乏,水质持续恶化,电厂应该在充分考虑水质变化的基础上进行设备选择和设计方案的选择。监督化学全过程,如使循环冷却水在高浓缩倍率下排污和补水,按照模拟试验对加药种类与加药量进行调整,以此优化循环水浓缩倍率。

1.2 凝结水氧含量控制

凝结水氧含量持续增加,会加快给水对受热面的腐蚀,最终导致受热面出现严重腐蚀问题,凝结氧含量增大则会提高介质对受热面的腐蚀,被腐蚀的受热面产生的细微颗粒随着锅炉给水带入锅炉,在锅炉的水冷壁沉积结垢,进而引发受热面爆管,造成机组停机。凝结水溶氧的主要来源是汽轮机加热器疏水、凝结水补水 和排水的阀门、法兰盘、管道和设备不严密造成的。为了降低凝结水溶氧,必须对凝汽器真空系统进行查漏,比如传统的烟气和火焰方法,如果条件允许可以使用微正压法或者在机组停运的时候做水压试验,以降低凝结水溶氧率。

1.3 实施有效的停炉防护对策

制定并规范相关的规章制度,从受热面保养范围、保养方式和方法及参数限定进行规范,并监督运行人员严格执行,并根据实际情况 不断进行完善和健全。

1.4 做好机组启动过程中的监督

80%的化学腐蚀和参数超标都发生在机组启动阶段,启动阶段的化学监督对受热面结垢有直接影响,并对运行阶段的汽水品质产 生重要影响,在机组启动过程加大对汽、水的化验频次,及时排污,监督运行人员执行到位,严格执行水汽品质不合格不允许机组并列 的规定。为了保证机组的安全与稳定运行,化学运行人员必须严格按照已制定的规章制度对机组启动前给水进行严格化验,保证炉水合格。

1.5 加强监督化学在线仪表

进行化学监督最主要技术手段就是依靠化学仪表。对于高参数、 大容量发电机组的重要性越来越突出。应从如下几个方面完善在线仪 表监督:(1)提高对在线化学仪表重要性的认识;(2)严格执行备品备件的采购、管理规定;(3)完善和规范在线化学仪表管理制度;(4)建立齐备设备台账;(5)化学仪表人员持证上岗。

2炉水加药处理技术

锅炉炉水中含有的钙镁离子等盐类,都是水中的硬度物质。为防止锅炉受热金属面产生水垢,必须用其他不形成水垢的阳离子如(Na ,H) 来置换,使水得到软化。目前电厂多半采用的软化方法是是Na离子法。通过在锅炉水中添加适当的磷酸盐和氢氧化钠的方法,维持稳 定的炉水pH值,从而减少锅炉冷壁的结垢和腐蚀情况。本工程加药系统主要包括磷酸盐加药装置以及氨加药装置。为减缓系统腐蚀,对给水采用加氨处理措施以提高介质pH 值并降低给水中的氧含量。此外,为防止锅炉内垢类沉积,对炉水采用加磷酸盐处理,磷酸盐直接加入汽包内。

2.1 给水、凝结水加氨技术

加氨装置有2台带搅 拌器的溶液箱、3台加药泵(两台炉分别配 置1台加药泵,共用1台备用泵)。

2.2 炉水加磷酸盐处理技术

本工程设置磷酸盐加药装置,加药点为锅炉的汽包,能够将炉水中磷酸根离子与钠离子摩尔比控制在 1∶3,避免形成游离氢氧化钠。其次,通过等成分磷酸盐处理技术、平衡磷酸盐处理技术以及低磷酸盐处理技术,能够有效减少磷酸根浓度,以此维护炉水中酸碱值防垢效果。

3 炉水加药注意事项

在应用化学加药措施时必须确保药物添加的均匀性,在生产过程中严格控制磷酸根浓度,对炉水含盐量进行平衡,以此展现出蒸汽品质效果。电厂在生产期间可以根据调度指令带负荷特点,在改变负荷之后也会相应改变水汽流量。在磷酸盐处理技术时,汽包锅炉可以防止炉内部积累水垢,还可以对炉水 运行效果进行调节。现阶段,电厂主要是应用氢氧化钠处理技术以及全挥发处理技术进行处治,在应用氢氧化钠处理技术时,锅炉运行期间所发挥的比例明显较低。针对应用磷酸盐处理技术的锅炉汽包来说,其效果可以达到95%。按照相关统计分析能够看出,电厂当前所常应用的炉水加药方法就是磷酸盐处理方法。但是此种技术在应用时会产生磷酸盐隐藏问题,因此电厂应当定期注重检修人员对隐藏磷酸盐问题进行排查。当水硬度比较高时,工作人员需要防止水渣阻塞排污系统。当锅炉内部存在较多结垢时,必须对锅炉实施酸洗除垢处理,之后再进行加药处理。

4结语

此次研究主要是探讨炉水加药技术,分析了化学汽水监督的内容与措施,希望在电力工业快速发展的过程中,能够合理运用炉水加药技术以及进行有效的化学汽水监督,我们作为电力工作者也要不断提高自己的专业水平,在以后的工作中不断地总结及实践,提高事故分析能力和操作水平,为电厂安全及经济运行 贡献力量,有效维护电厂的安全稳定运行。

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