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摘要:机械设计制造及自动化发展,是我国现代机械制造业发展过程中的必然趋势,顺应了时代发展潮流,具有重要作用。在未来,机械设计制造及自动化水平会逐步提升,朝着智能化、网络化、集约化、集成化和模块化等各个方面发展,有利于提升机械设备的生产效率和工作效率,保障机械设计制造质量,满足人们的多样化需求,推进机械设计制造业的大力发展。
关键词:机械设计制造及自动化;优势;发展
引言
最近几年,经济在飞跃发展,基于此大背景,就机械设计制造及自动化而言,可以说有着长远而宽广的发展前景,其可以较好的控制产品的生产成本,也能够实现生产效率的显著提高,利于较好的推进我国经济的更好、更高质量发展。
1机械设计制造与自动化发展背景
近年来随着技术的不断创新和发展,自动化技术与机械设备设计结合,将传统的手工制造技术加以替代。劳动工人在技术革命中面临转型升级的压力,必须成为电脑操控能手。自动化模式大大提升了企业的生产效率,同时也保证产品的质量。在未来自动化技术将拥有无限发展可能。以传统机械制造发展现状,传统的机械制造需要使用大量的劳动力,在进行生产过程中,每一个环节依靠人工进行操控,环节较多的系统就容易发生误差,而且人的劳动力有限,随着劳动时间的增加,劳动效效率会不断下降,使得生产力不断降低。
传统的机械设计进行精细的产品的生产,过程中由于受到人为干扰因素等,因此无法达到现代化施工技艺要求,人为操控影响因素如人工操作、人工设计,导致设计制造出来的产品和不合格率较高。机械设计和制造机自动化技术、多种学科结合,形势下受到新兴技术冲击,机械设计传统的方法已经不能适应未来的企业生存和发展需求,更高质量、更可靠、更低耗的系统目标在优化组织结构后,形成了新的技术模式,取代了传统的机械设计制造。自动化系统中大量的传感器、计算机技术、信息技术、编程技术应用,为机械设计和制造提供了更先进的支持力量。
2机械设计制造及自动化的设计原则
2.1有效满足设备需求
机械设备的设计与制造是为了更好地满足人们的使用需要,特别是工业生产,对机械设备的效率与可靠性都提出了较高要求。不同产品的核心竞争力与主要工作目标是不同的,例如车床,必须在短时间内完成高精度零部件的加工,因此,在机械设计环节必须要充分考虑到用户对机械的使用要求,明确机械的具体应用环节,准确把握机械设计的主要目标与研究方向,确保产品在制造和生产后能够较好地实现其应有功能,以满足用户的不同需求。
2.2保证机械操作简便
传统机械在投入使用后往往需要操作人员通过复杂的程序和方式进行控制,这对于机械的使用和维护都提出了较高要求,精度控制和品质控制的难度也大大提升。人性化设计考虑的缺失导致传统机械设备占地面积较大、操作步骤复杂、后期维护检修不易等问题普遍存在,而机械设计制造及自动化的引入则能够将机械的各种功能进行有效整合,有效减少了产品使用的难度,使机械操作更为简便。
2.3提升机械产品品质
自动化技术的引入使得来自机械运行与生产环节人为因素的影响大大减少,人工操作带来的负面影响也被最大程度降低,生产效率与生产质量得到了根本性提高,机械实现了长期的连续稳定运行,工人也可以从繁重的流水线操作转向自动化控制,有效节省了人力与物力的投入。系统自动化运行可以保证整个生产流程的控制更加精准,产品的生产精度与生产效率得到同步提升,有助于提升整体机械产品的品质。
3自动化技术在机械设计制造中的应用分析
3.1自动化技术的集成化应用
在传统的机械设计制造过程中,由于新产品研发会存在较高的研发成本,所以就使得机械设计制造生态环境受到了极大的影响。运用机械设计制造自动化技术可以集自动控制技术、计算机技术以及电子技术等多项技术于一体,对机械设计制造技术加以优化,使整个机械设计制造过程能够融合成为一个有机整体,从而实现制造过程中的高度统一。这种自动化技术的集成化应用也可以极大地优化机械设计制造生态环境,帮助企业更好地提升集成化水平。
3.2自动化技术的智能化应用
自动化技术的智能化应用,可以让机械设计制造过程借助人工智能技术、机械制造技术以及自动化技术等多项技术内容的相互渗透影响,组合成为一个智能化的机械设计制造系统,这一制造系统不仅可以借助人工智能的逻辑推理和分析判断能力应用到机械设计制造全过程中,也可以及时发现机械设计制造过程出现的问题,并自行分析问题、解决问题,使整个生产过程的流程能够得到顺利进行。在当前我国所应用的大批量机械产品生产技术过程中,自动化技术的智能化应用有着更为突出的作用。
3.3自动化技术的虚拟化应用
自动化技术的虚拟化应用也是当前在机械设计制造产业中的重点应用内容。所谓虚拟化应用就是以计算机技术为基础,通过虚拟化技术来对机械设计制造过程进行模拟,使真实的机械设计制造过程能够在情景模拟中得以呈现,为企业的品质提升和经济效益发展提供帮助。一般来说,在进行机械设计制造情境模拟的过程中,可以通过模拟过程将及时发现生产中可能会出现的问题,并且对于检测出的问题进行自动分析和解决,让整个机械设计制造过程变得更加完善。在不断优化整体机械设计制造的过程中,能够更好地避免实际生产出现问题的情况,这不仅间接帮助企业降低了生产成本,也使得产品竞争力能够得到进一步提升。
4机械设计制造及自动化的未来发展
4.1集成化和全球化发展
机械设计制造中,不同的功能,其安装的位置便有所不同,这就需要加强对机械设备各个零件的管理,做好细分工作,以便于科学制造,在制作好相关零件后,再将其汇总成一个整体,进行机械设备安装。这种集成化的发展是未来机械设计制造的重要发展趋势,其不仅能提升机械制造生产效率,还能获得更多的经济效益。除此之外,在全球经济一体化的形势下,机械设计制造及自动化应当走向全世界,而不是故步自封,只局限于国内市场,要积极与国外其他国家进行有效合作与沟通,共同促进彼此之间的良好发展。吸收国外机械设计制造的优秀经验,结合我国机械设计制造的实际情况,实施合适的发展措施,制定正确的自动化发展策略。
4.2智能化和网络化发展
智能化已经成为机械设计制造及自动化未来发展的重要方向之一。先进的计算机网络信息技术,可提升机械制造的精度,使其在生产过程中取得更好的成效,提升其效率。随着智能化技术的不断深入,可进一步优化机械设计制造,使其更加专业,在精度上达到最佳状态,以保障机械设备在实际生产工作中完成任务目标,丰富机械设备的功能性,使其在操作上更加便捷。充分利用电子信息技术,拓展机械设备的性能,提升其智能化水准,从而促进机械设计制造的智能化发展。
另一方面,在网络技术应用背景下,机械设计制造将走向网络化发展道路,其对计算机网络技术的应用会更加频繁和深入。应用计算机网络技术,可获得更多的网络信息资源,将制造行业的相关信息与机械设计制造相结合,以使所制造出的机械设备更符合市场需求,专业水平更高。网络环境改变了机械设计制造的生产方式,很多新需求能够利用网络来实现,拓展了机械设计制造自动化的使用功能。
4.3模块化和集约化发展
在过去,机械设计制造想要构成完善的设备体系,需要众多供应商的支持,但在新的发展环境下,机械设计制造及自动化为模块化生产提供了可能。在未来发展过程中,应当坚持标准化生产理念,提高各类机械设备的通用性,完善原始设备的同时,加强对新产品的研发,扩大机械设计制造生产规模。除此之外,机械设计制造及自动化应当朝着集约化方向发展,在生产过程中,贯彻落实环保政策,加强对生产过程中能源消耗问题的把控,不断地创新机械制造技术,实现低碳生产。
结束语
自动化技术及信息技术的发展使得机械工作不再是简单地重复,而是利用各种程序来完成智能化操作,实现了机械的智能化操作与维护,大大提升了机械工作效率与总体稳定性,在工作时能够更加精准地完成任务。以生化、电脑、通讯为基础的自动化设计与指令机构替代了人工,智能程序能够更好地完成检测、分析与处理等工作,自动化程度的全面提升有助于实现机械设计制造的可持续发展。
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