仪表自动化技术在热电厂中的标准化应用

仪表自动化技术在热电厂中的标准化应用

韩魏

江苏大唐国际如皋热电有限责任公司 江苏省如皋市 226500

摘要：现阶段，随着自动化仪表和技术的快速发展，促进了我国社会经济的发展。在热电厂企业管理中，为了确保仪表的正常运行，必须建立完整的管理制度和监管体系。由于仪表自动化控制技术的专业性较强，技术人员需要具备高超的技术能力，深入了解该技术的原理。当仪表出现故障时，通过自动化技术进行分析，制定科学的技术措施加以解决。

关键词：仪表自动化技术；热电厂；标准化应用

引言

热电厂自动化仪表是指在热电厂生产中，用来测量、控制和调节物理量和化学量的一种自动化设备，包括传感器、信号转换器、信号处理器以及控制器等部件。传感器是热电厂自动化仪表的核心部件，其作用是将被测量的物理量转化为电信号，并将其传输到信号处理器进行处理和分析。热电厂自动化仪表的工作原理是基于控制理论和信号处理技术，通过测量被控制对象的参数，将测量结果转化为电信号，经过信号处理器和控制器的处理后，对被控制对象进行控制和调节，以达到预期的控制效果。常见的热电厂自动化仪表包括温度计、压力计、液位计、流量计等。

1仪表自动化技术在热电厂中的标准化应用要点分析

热电厂仪表自动化技术指的是利用自动控制手段，对设备予以测量和自动化管理，并及时汇总信息，针对异常问题予以报警。借助自动化技术处理机制，就能在提高设备运行安全性的同时降低工作人员的劳动强度，提高热电厂综合管理水平。而系统的自动化控制则是指对电厂实时性管理内容予以自动调节和运行监督，在确保整体机组运行稳定的基础上，更好地发挥着自动控制装置的调节功能，减少故障可能造成的经济损失和安全事故，并保障技术升级以及节能降耗。除此之外，热电厂仪表自动化技术体系中还涉及系统的自动化检测，能对电厂生产过程进行实时性监督管理，汇总参数后完成检查和测量分析，利用数据对比结果就能直观了解设备的物理量变化情况，保证温度参数、电压参数等都能在规范要求内，并依照数据对机组运行情况予以经济性和安全性的预测。

2仪表自动化技术在热电厂中的标准化应用措施分析

2.1仪表停用排查

当热电厂仪表自动化技术出现故障后可紧急停用仪表，并对故障范围内的仪表进行拆卸处理，拆卸过程务必保证关闭电源避免发生危险。拆卸时注意记录位置信息，避免后续安装错误。电学参数检测仪表的拆卸需保证电缆接头处于绝缘状态，谨防漏电。对于压力参数仪表需避免局部压力过大，切忌压口堵塞，首先控制一次阀门，保证其处于关闭状态，并通过排污管路泄压再拆卸。对于气动参数仪表的拆卸，需要控制气源位置始终处于关闭状态，在此基础上松开过滤器减压阀接头。对于环室孔板，需要明确提示进行方向判别，避免安装错误，尤其针对直管的安装，需要保证管路平直。对于联锁仪表的拆卸，需要先切换手动模式，再进行操作。

2.2运行实时监测

热电厂生产是一个连续运转的过程，在进行仪表自动化技术应用时必须要关注监控系统的工作情况，随时查验不同仪表的运行参数，并形成一套完备的生产工作记录，便于在后续运维调控时进行翻阅查验。仪表自动化系统会直接和计算机网络连接，通过通信系统将采集到的数据信息传递给中控平台，且通信线路和传感器的刷新频率须要保持一致，规避信息延迟问题的出现。在仪表系统监测中要根据不同设备的运行特性合理调控工作状态，如在燃烧仓内要多设置温度传感，在气室内要多设置压力传感等，确保监测信息能够翔实反映电力生产系统的运行状态，并和主控平台中的分散化管理形成有效融合，促进多线程协作的合理开发与应用。

2.3现场总线控制

主辅机运行和总量控制是目前热电厂中应用较为广泛的一种自动化系统，该系统能够有效将控制、通信和显示等环节结合在一起，使管理人员的工作更加直观便捷。在总线控制系统内部必须要实行标准化的模块分隔，根据不同环节和设备的运行特点，采用对应的线路连接和控制模式，确保在进行信息传输和参数调节时能够独立可靠。在总线控制的运行系统中，要在每一个线路连接节点处设计传感探测，通过DCS形成配套化的运行调控，减少系统运行过程中产生的各项冗余问题，不断减轻系统的运行负荷。在热电厂生产规模逐渐扩大的背景下，总线控制的方式也更加偏重运用模块化处理方式进行性能优化，确保对不同仪器设备精确有效地管控。

2.4日常维护保养

热电厂自动化仪表是热电厂生产中至关重要的设备，为了保证热电厂自动化仪表的正常运行，需要定期对其进行检查，包括检查仪表的运行状况、是否存在异常情况等。在检查过程中，可通过观察仪表显示数值、指针的位置等方式来判断仪表的运行情况，如发现异常情况，需要及时进行处理。热电厂自动化仪表的精度对于生产过程的控制至关重要，因此需要定期对其进行校准。在校准过程中，需要使用专业的校准设备，按照仪表的使用说明书和校准标准进行操作。校准的频率一般为每年一次，但也可以根据具体情况进行适当调整。热电厂生产环境中存在着各种灰尘、污垢等杂质，容易附着在仪表上，影响仪表的精度和性能。因此，定期清洁热电厂自动化仪表是日常维护保养的必要环节之一。清洁时，需要使用软布、棉签等工具，避免使用尖锐的物品刮擦仪表表面，同时也要注意不要将清洁液溅入仪表内部。热电厂自动化仪表的使用环境通常比较恶劣，如存在高温、高压、腐蚀性物质等，容易对仪表造成损害。为了延长热电厂自动化仪表的使用寿命，需要采取一些防护措施，如设置防护罩、加装隔离装置等，避免仪表直接受到恶劣环境的影响。同时，需要定期更换损坏的零部件和更换老化的密封件等，保证热电厂自动化仪表的正常运行。

2.5完善安装作业

对自动化仪表的管理，规范化的安装处理环节是维系其后续使用安全的关键，要保证安装环节稳定且合理，严格依照规范流程开展具体工作。首先，在安装作业之前，工作人员要了解热工仪表工作的具体情况，对施工图纸、安装技术要求及仪表安装指示内容等有深度研究，严格依照国家规定执行具体作业，质量验收也要参考质量验收手册的相关规定。其次，保证安装执行环节的稳定性。第一，合理设置温度测量点，一般依照安装中的设备、开关位置等进行确定，弯头、三通头、开关、阀门的位置特殊，要结合具体情况匹配测温点。若测温点和压力测量点在同一个位置，则测压点要设置在测温点的前方。第二，保证插座和主管道材质选择的匹配，依据合金钢材料光谱分析结果完成处理设定，插座焊接作业中要确保固定效果和密封效果满足规范，焊接后也要对插座孔进行密封处理，避免异物坠落带来隐患。最后，安装完成后，要执行现场的复检作业，并在试运行阶段进行运行情况和参数的测量评估，运行测试合格才能投入使用。例如，多系统联合运行调试，主要是针对自动化仪表系统进行调控管理，对不同位置进行单独调试，汇总问题后一并处理，确保设备运行的稳定性，然后对自动化仪表进行单独检验评估，调节校验存在的偏差。

结束语

在进行热电厂的仪表自动化技术的安装时，必须严格遵守相关的规范，以保证安装后的仪表监控系统的可靠性和稳定性，对于热工仪表有可能发生的由自然因素或人为因素导致的故障，要在日常生活中对其进行保养，并对其进行监控，不断提升维修员人员的技术水平，以最大限度地降低其对热工仪表带来的不利影响，确保热电厂仪表安装工作的正常运行。

参考文献

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