某桥梁墩台施工工艺探究

某桥梁墩台施工工艺探究

刘静

（宜宾市正江建筑工程有限公司  重庆两江新区 401122）

摘要：随着城市建设迅速发展,我们的成活环境也发生了翻天覆地的变化。城市发展离不开道路建设，道路施工会遇到诸多障碍，比如：跨越河流、跨越其它道路，这时候就需要采用桥梁来解决。桥梁墩柱是桥梁工程的一个重要部分，关系到桥梁的施工质量和使用安全。本文旨在提供一套高效、安全的桥墩施工策略，并对实际工程案例进行分析，以验证所提施工方法的可行性和有效性

关键字桥梁  墩柱  施工

1、前言

桥梁墩柱是桥梁工程的重要内容，其施工的质量优劣，不仅关系到桥梁上部构造的质量，而且对桥梁的使用功能也影响重大。因此，墩柱的位置、尺寸和材料强度等都必须符合设计规要求。在施工过程中，首先应该准确地测定墩台位置，正确地进展模板制作与安装，同时采用经过正规检验的合格建筑材料，严格执行施工规的规定，以确保施工质量。

2、工程概况

清溪河片区道路工程B线项目，位于重庆市两江新区水土高兴技术产业园，该项目共设计1#桥、2#桥两座桥梁。1#桥全长385米，墩柱为圆形墩（直径1.5-1.8米），设计高度8-26米；2#桥全长368米，墩柱为花瓶墩（标准段截面3.0×1.5米，墩顶截面5.9×1.5米），设计高度5-25米。

3、施工工艺

（1）工艺流程

模板加工→清理基础顶面→测量放样→绑扎桥墩钢筋→立模→

模板复测→灌注墩身砼→测量放样→立顶帽模板→绑扎顶帽钢筋安装预留孔模板→灌注墩帽砼→养护→拆模

（2）模板类型

根据场地实际情况，桥墩施工模板采用翻模，模板由专业厂家根据设计图纸订做，操作脚手架采用盘扣式钢管支架。

1）一号桥模板设计

①直径1.8米圆柱模板按2m/节制作,调整节按1m/节制作，按两套模板配置。每次混凝土浇筑高度4m（顶上施工0.5~1米用于调整高度）。

②直径1.5米圆柱模板按2m/节制作,调整节按1m/节制作，按五套模板配置。每次混凝土浇筑高度4m。

③系梁处制作开口模板，用于系梁施工，循环使用。

2）二号桥模板设计

标准段按3.0×1.5米制作一套模板，每套模板包含3节钢模，每节钢模高度2.25米。

墩帽按Z轴3.0×1.5/5.9×1.5米制作一套，循环使用。

面板采用Q235-A，6mm厚钢板，竖肋采用8#槽钢，水平间距为25cm，并与面板满焊。圆弧形横肋采用100 mm宽，10 mm厚的钢板，间距为250 mm。法兰采用100mm宽，12mm厚的钢板制作，螺栓孔距200mm，直径22 mm。定型模板竖向缝隙拼装后及上、下套模板拼装完成后，每套模板间用M20×60高强螺栓连接，模板拼缝均采用密封条密封。

（3）操作架

脚手架布置形式为“灯笼”架，立杆的跨距纵横向为 0.6m，横杆步距为1.2m，排内架距墩柱边缘宽度为30cm，便于翻模拆除、安装；脚手架每4.5m高，便用扣件式钢管呈“井”字型抱柱，同层在“灯笼”架的四角，设置水平斜杆（形成水平剪刀撑）。

（4）模板施工

一号桥墩身首次立模高度为1节2m模板，即2米的浇筑高度。首次立模暂不拆除，作为第二次模板的持力部分。每次翻升2节模板，砼浇筑高度4.0米，照此循环交替翻升，直至完成整个墩身施工。

二号桥与一号桥施工方法相同，只是二号桥模板高度为2.25米，及首次施工高度2.25米后，每次翻升2接模板，浇筑混凝土高度4.5米，照此循环，直至整个桥墩完成。

在系梁位置时，应视实际情况调整翻升高度，根据设计技术交底确定，系梁位置与模板节段模数不合时，系梁可做调整，调整高度为上下75cm内，即保证模板上口标高与系梁底平齐。

墩顶处，当墩柱顶标高与模板模数不合时，模板安装高度应超过墩顶标高，以控制浇筑高度来控制柱顶标高。

墩柱模板支立后，在模板顶部位置设置钢丝绳风缆，形成十字对称来固定柱模，并在风缆上设置花篮螺丝来调整柱模垂直度，调核垂直度时，用2Kg锤球分别对模板顶四角进行监控。

（5）墩柱钢筋制安

钢筋在加工厂按设计图纸分类加工成型后运至现场绑扎，绑扎过程必须采用模具控制间距，扎丝头不得伸入保护层内，避免形成锈蚀通道。钢筋通过混凝土垫块来保证钢筋的保护层，垫块强度不低于桥墩混凝土强度，数量不少于4个/㎡，一般间距1.00m，呈梅花形布置，顶帽钢筋保护层垫块应适当加密。

（6）墩柱混凝土浇筑

模板支撑固定后，由测量人员按照设计要求的墩柱顶面高程，实地放出墩顶标高，并采用红油漆标注于模板上。

墩柱砼采用商品砼，砼由搅拌运输车运输，输送泵压送入模。

浇筑砼时，下料处必须安装串筒。溜筒底端距砼表面高差不超过2.0m，砼采用水平分层浇筑，分层厚度为30cm，采用插入式振捣器振捣密实。振动棒插入时，要插入下层砼5～10cm，插入点要均匀分布，且间距不应超过其作用半径的1.5倍，要做到快插慢拔。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，砼密实的标志是砼没有明显下沉，表面平坦，泛浆，不再有气泡冒出。振捣应均匀，不得漏振。

桥墩砼浇筑过程中安排专人护模，并对模板垂直度进行观测，有异常情况应及时采取有效措施。

（7）墩柱拆模养护

混凝土浇筑成型后36-48小时、混凝土强度达到2.5Mpa以上时方能拆模。拆模从上往下进行，拆除时注意不要损坏墩柱棱角。

模板拆除，专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区及进出口，作业区范围内应设有警示信号标志或警示牌，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带,禁止站在模板的横拉杆上操作，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆除模板应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除模板时，要注意防止整块模板掉下伤人.墩身模板先拆除大头模板后逐层拆除墩身模板且确保脚手架支撑稳固。

拆模后采用薄膜密封并洒水养护，覆盖时不得损伤或污染砼的表面，洒水时严禁用水泵喷浇。养护需确保混凝土表面不露白，养护时间不少于7天，养护期内不得在混凝土表面加压、冲击以至损伤砼的外表。

4、结束语

本文系统研究了桥墩施工方法及其工程应用，提出了一套高效、安全的桥墩施工策略。通过实际工程案例的验证，证明了所提施工方法的可行性和有效性。本文的研究成果对于指导桥墩施工实践、提高桥梁工程质量具有重要的现实意义。

参考文献

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