电厂锅炉辅机设备检修的常见问题和对策

(整期优先)网络出版时间:2024-04-30
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电厂锅炉辅机设备检修的常见问题和对策

范龙腾黄鹄 崔桂金  闫准刘东亮

达拉特发电厂,内蒙古 鄂尔多斯  014300

摘要:随着社会的不断进步,电力在人们工作生活中的作用越来越重要,电厂作为生产电能的主要场所,其在市场中的地位也愈发重要。在运行过程中电厂经常会出现锅炉辅机设备故障问题,只有采取有效策略不断优化锅炉辅机设备性能,才能够促使其在电厂中发挥出来更加重要的作用,从而推动电力行业的快速发展。

关键词:电厂锅炉;辅机设备;检修;常见问题;对策

1电厂锅炉的辅机设备

1.1制粉系统

制粉系统是电厂锅炉中的重要辅机设备之一,其主要作用是将煤粉磨成所需的细粉状物料,以满足燃烧过程的要求。制粉系统通常包括磨煤机、输送设备、热风炉和分级器等组成部分。定期对制粉系统进行检修,可以确保磨煤机的磨损部件及时更换,输送设备畅通无阻,热风炉运行正常,从而保证煤粉的质量和供给稳定,提高锅炉燃烧效率。

1.2风烟系统

风烟系统是电厂锅炉中另一个至关重要的辅机设备,主要包括引风机、鼓风机、烟囱、除尘器等。风烟系统的主要功能是在煤粉燃烧过程中提供所需的燃烧空气,并将烟气排放至大气中。对风烟系统进行定期检修可以确保引风机和鼓风机的风量、风压正常,烟囱结构完好,除尘器工作有效,保证锅炉燃烧过程中的空气和烟气流畅,减少污染物的排放,保护环境。

2电厂锅炉辅机设备检修的重要性

(1)确保设备安全运行。定期检修可以及时发现设备潜在的问题和隐患,确保设备在安全状态下运行,避免因设备故障导致的事故和损失。(2)延长设备使用寿命。通过检修和维护,可以及时更换磨损严重的部件,延长设备的使用寿命,减少更换成本,提高设备的可靠性和稳定性。(3)提高设备性能。定期检修可以清理设备内部积存的灰尘和污物,调整设备参数,保证设备性能处于最佳状态,提高设备的工作效率和生产能力。(4)节约能源消耗。经过检修维护的设备通常能够更加高效地运行,减少能源浪费,降低电厂运行成本,提高电厂的经济效益。

3电厂锅炉辅机设备检修过程中的常见故障

在电厂锅炉辅机设备检修过程中,常见的一些故障包括:(1)锅炉蒸汽参数不稳定。锅炉蒸汽参数不稳定的原因可能是多方面的,包括燃料供给不均匀、燃烧不完全、水质问题以及控制系统故障等。这些因素的存在会影响锅炉的稳定运行,导致蒸汽参数波动。(2)锅炉运行中热损耗过大。锅炉运行中热损耗过大问题会导致能源资源的浪费和设备寿命的降低,这是需要引起重视的。这种问题的出现常常与锅炉内部结垢、管道泄漏和设备运行不稳定等因素有关。结垢会影响热传导效率,导致热传导减弱,增加能源损耗;管道泄漏会导致热量损失,增加能源消耗;设备运行不稳定会导致能源利用效率下降。(3)汽水系统工作效率低。汽水系统在锅炉运行中的确扮演着非常重要的角色,其效率低下可能会导致能源损失和设备运行不稳定等问题。一些可能导致汽水系统效率低下的原因包括进水温度过高、水质问题以及泄漏等。进水温度过高会影响锅炉在开始阶段的效率,水质问题可能引起结垢或腐蚀,进而降低传热效率,而泄漏则会导致水量减少,影响汽水循环正常工作,进而导致效率下降。

4电厂锅炉辅机设备检修的策略

4.1提升煤炭品质,应用集控运行系统

将集控运行系统应用到电厂,能够对汽水系统内所有设备的运行参数全部进行实时监测,通过集控运行系统对汽水系统设备的运行参数进行调整,在保证汽水系统设备功能作用发挥的同时降低设备故障的可能性,既能使电厂的整体产电效率有所提升,还可以提高电厂的整体安全性。为了再次提高电厂的集控运行系统应用效果,加强对汽水系统和锅炉的控制,便需要从其他方面进行改进,一方面能够通过提升煤炭品质来实现这一目的,煤炭燃料是电厂生产电能的根本所在,质量越好的煤炭所能够提供的热能也就越多,而且在燃烧过程中产生的污染物也会少一些,通过提升煤炭品质能够提高电厂锅炉的燃烧效率、煤炭的利用率,虽然成本费用有所增加,但是所生产出来的电能也会更多,对于电厂的发展来说也是有着推动优势。另一方面则能够通过优化锅炉结构的方式来降低煤炭的损耗,电厂在进行煤炭燃烧产电过程中会损失大量的能源,如果能够利用集控运行技术对锅炉的运行参数进行对比,选择最合适的锅炉型号,便能够使得煤炭的利用率得到进一步的提升,有利于实现电厂经济利益的最大化。

4.2注重锅炉设备的控制

锅炉设备的控制对能耗控制具有重要影响。电厂在选择适合的锅炉型号以进行燃烧发电时,需要根据自身的发电需求作出决策。此外,电厂还必须根据实际情况进行锅炉的控制工作,确保所有参数调整既能满足汽水系统的运行需求,又不会导致能源过度损耗。只有在平衡这些因素的基础上,才能在降低锅炉能源损耗的同时保证锅炉运行的效率和质量。(1)应用集控运行系统。通过集控运行系统能够监测锅炉设备的运行参数,同时也能及时收集其所造成的能源损耗数据,工作人员可以根据集控运行系统反馈的数据对锅炉参数进行调整,使其处于最佳的工作运行状态,这样便能够实现经济利益最大化。另外,通过集控运行系统还能对锅炉出现的故障进行及时处理,锅炉运行数据出现较大的变化便意味着其某一部位发生故障,维修人员根据集控运行系统反馈信息对锅炉进行故障排除,便能使锅炉在最短时间内恢复到正常运行状态,最大限度降低电厂的损失。(2)加强对技术人员专业技能的培训。技术人员的操作是锅炉设备控制的重要因素之一。尽管集中控制运行系统可以监测锅炉的运行状态,但仍需要技术人员进行实际的操作和控制。只有技术人员与系统密切配合,才能更好地推动锅炉燃烧发电工作的进行。技术人员负责根据集中控制系统提供的数据和信息,进行实时的操作和调整,以确保锅炉设备处于最佳状态,提高效率并降低损失。他们还负责对设备进行维护保养和故障处理,确保设备安全稳定运行。

4.3控制锅炉运行中产生的热量损失

锅炉在燃烧过程中所产生的大多数热能会被汽轮机吸收而后转变为机械能,但是也仍然会有部分热能损失。集控运行系统能控制锅炉运行中产生的能量损失,一方面通过集控运行系统监测锅炉内的烟气浓度,根据烟气浓度调整锅炉的运行参数,以降低其热量损失;另一方面通过系统优化锅炉负荷,通过人为调整等方式使锅炉处于最佳的运行状态,这样就能保证锅炉运行的效率和质量,降低运行过程中的能源损失。此外,还可以通过改变汽水系统中锅炉和汽轮机运行方式来解决能源损耗高的问题,如改变汽轮机设备进风或出风等运行方式、通过分层燃烧技术使燃料充分燃烧、合理利用烟气余热等,既能减少锅炉运行过程中的热量损耗,又能增强汽轮机转换能量的效率,有利于电厂整体发电效率的提升。对锅炉设备其他方面的改进,同样也能取得相应效果,如通过不断优化锅炉结构或控制锅炉温度等,也能降低能源损耗,进而减少电厂的成本支出,为电厂带来更多的经济效益。

5结语

综上所述,锅炉辅机设备在电厂中有重要应用,相关单位要不断加强相关设备的检修力度,彻底排除其所存在的安全隐患,这样才能更好地发挥锅炉辅机设备的功能和作用,推动电厂锅炉的稳定运行。

参考文献

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