煤矿机电设备技术故障及处理分析

煤矿机电设备技术故障及处理分析

张祥

陕西煤化机电安装有限公司 陕西铜川 727000

摘要：为了确保煤矿企业的经济效益，需要使机电设备处于正常、安全的运行状态，保证设备的工作效率。煤矿运转的重要基础就是做好机电设备的故障诊断和维修工作。

关键词：煤矿机电设备；技术故障；处理

前言

煤矿开采过程涉及很多机电设备的应用。这些设备的种类、型号较多，而且成本也较高，因此需要煤矿企业高度重视机电设备的维护和修理工作。只有设备处在良好状态下，才能更好地发挥出其作用和优势，从而提高煤矿的生产效率和经济效益。但是实际上，煤矿企业为了追求开采效率，致使机电设备长期处在恶劣环境和高强度工作状态中，机电设备难免会发生故障，其运行的稳定性和安全性受到影响。因此，煤矿企业需要对机电设备进行故障诊断和维修，相关专业人员需要科学合理地选择故障诊断方式，并且及时进行维修，使机电设备尽快恢复生产，将机电设备故障带来的损失降到最低。

1煤矿机电设备常见故障的诊断技术

为了更清楚地识别机电设备故障，可以通过对机电设备发生故障时的参数与正常运转时的参数进行对比，并分析故障的原因。运行中机电设备的状态参数包括设备稳定性、工作电流、输出功率、振动和速度。煤矿机电设备的故障诊断主要以这些参数为依据，这也是故障诊断技术的核心内容。在故障诊断的过程中，要通过传感器来收集设备状态信号，再利用收集的信号进行状态识别，这类信号大多是机电设备的力学、化学和电学信号。而故障诊断技术重点在于状态识别，是将收集的设备状态信号异常情况与建立的参考图谱进行对比，进一步确认机电设备故障发生的原因及类型。按照故障诊断结果，制定实际方案，可以大大提高机电设备故障诊断的速度。传统机电设备故障诊断技术分为外部信息诊断技术、设备振动监测诊断技术、多手段结合监测技术。目前，大多数煤矿在机电设备故障诊断方面不断引进新的故障诊断技术，新型故障诊断技术分为智能化诊断实时监测技术、无损监测识别技术和光学监测技术。与传统的故障诊断技术相比，新型故障诊断技术有以下2个优势。

1)诊断技术更加灵活。新型故障诊断技术可以运用监测的方法得到部分状态量的实时变化情况，直接对故障做出判断。传统故障诊断技术实际操作中较烦琐，需要对机电设备及时进行现场勘查，并检查设备零部件是否有损坏，再对其故障的原因做出判断，这一操作对工作人员专业技术要求十分高。

2)故障发现更早。当机电设备出现异常情况或故障已经发生后，传统诊断技术才能诊断出故障；新型故障诊断技术可以在故障发生初期监测出故障，降低因设备故障带来的重大损失。

2煤矿机电设备故障维修分析

2.1预防性维修

预防性维修是指针对机电设备在投入使用时期内（还未发生故障时），应用定期实时监测、合理调换组件等多种方式，对机电设备进行维护。该维修方式从整体来看具备可预测性，并且对作业人员与操作人员的专业技能要求较高，双方必须进行适当沟通，且双方必须熟练掌握机电设备的实际运行状况，针对机电设备有关信息进行详细分析，同时对设备进行预测性维修。预防性维修方式不仅可以降低机电设备发生故障的可能性，还有利于提高设备运行的稳定性和有效性。此外，预防性维修在实际应用中存在一定程度的盲目性与随机性，对相关工作人员的整体素质要求较高。

2.2事后维修

事后维修具备较强的针对性，是指当机电设备发生故障之后，专业技术人员会根据故障所发生的原因具体展开分析，追根溯源，并设计针对性的维修方案。应用事后维修方式可以及时处理故障，同时为处理后续发生类似问题积累经验。但是事后维修方式本就有缺陷，也不具备预见性，而且维修作业还不能进行自我调节，若部分机电设备发生严重故障，就要经过很长时间的维修，极易对矿井下的生产工作造成干扰。

2.3改良维修

改良维修方式在机电设备的维修过程中应用较少，该维修方式是对机电设备内部零件进行优化与改进，有利于机电设备内部组件性能的明显提高，同时在很大程度上降低了设备故障的发生率。总而言之，为确保煤矿生产效率，假如煤矿井下的部分机电设备无法满足煤矿扩大生产的要求，需及时对机电设备进行维修及改进，进一步提高设备的作业性能，保证煤矿生产作业的顺利部署。

2.4定期维修

机电设备的定期维修一般与定期检修同时进行，对煤矿井下机电设备进行定期检测时，若确定机电设备存在一些小的故障，专业技术人员会对其进行及时处理，保证机电设备能恢复至最佳的运行状态，降低机电设备发生更严重故障的风险，保障机电设备能够持续保持良好的运行状态。除此之外，煤矿井下专业技术员可依照井下过往设备发生故障的规律，尤其是针对部分工作环境差且地质结构复杂或者机电设备负荷较大的情况，制定针对性定期维修方案，缩短维修周期，保证其长期处于良好的工作状态。

2.3机电设备故障全面监测

在煤矿机电设备发生故障之后，需要停止设备进行检查，同时将作业人员安置在安全位置。机电设备故障会导致多个部件发生问题，因此相关人员需要全面检查机电设备，主要做好以下几方面工作。

1)检查部件磨损情况。一些零件磨损很难通过故障诊断技术进行检测，因此需要进行人工检验，再结合实际使用时间和经验确定部件磨损程度等。

2)检查记录的数据。可以检查机电设备运行过程中的重要参数，全面检查传感器的故障情况，查看机电设备是否存在异常。

3)检查机电设备的线路。机电设备发生故障以后输电线路可能也会受损，输电线路会因短路而被烧毁，影响机电设备的正常运行，因此应做好动态监测工作。煤矿企业应该注重设备的全面检查工作，并且制定出合理的维修方案。

结束语

煤矿机电设备运行期间的设备故障分析是极其重要的环节之一。科学、准确地诊断出设备故障类型和原因，有利于在短时间内进行有效维修，确保设备正常运行，从而有效保证机电设备的运行效率。煤矿机电设备使用期间应注重设备的维护和检修工作，为煤矿的生产效率和经济效益提供强有力的基础保障，促使煤矿生产实现可持续发展。

参考文献：

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