BIM技术在锅炉汽包吊装中的应用

(整期优先)网络出版时间:2024-04-17
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BIM技术在锅炉汽包吊装中的应用

伍光伟

湖南省工业设备安装有限公司 长沙 410019

摘要:本文以某垃圾发电锅炉安装项目为例,利用BIM技术对锅炉汽包吊装进行精细模拟,从现场数据收集,建立模型,吊车站位,吊车运动模拟,对吊装方案的可行性进行验证,并在模拟中发现作业隐患和关注点,在安全前提下,以最小经济成本,协助吊装作业顺利完成,具备非常好的经济效益和社会效益。

关键词:BIM技术,锅炉,吊装

BIM技术在国内已应用广泛,在建筑工程、机电安装等领域取得了显著应用成果。我公司在垃圾发电项目中,深入结合BIM技术,发挥BIM技术可视化三维模拟优势,对现场施工起到非常好的效果。以广州第六资源热力电厂二期工程及配套设施项目安装工程为例,在锅炉钢结构、锅炉设备的安装中,在吊装作业前进行施工模拟。

  1. 工程概况

该项目总占地面积约16.96 万平方米,日均焚烧处理垃圾3000 吨(含生活垃圾2850吨,污泥150吨),配置4台800t/d炉排焚烧炉+4×97t/h余热锅炉,配2套50MW凝汽式汽轮机+50MW发电机组及其他配套设施。锅炉汽包为悬挂式安装,重量50.1吨。

  1. BIM实施流程

利用BIM技术通过对场地、建筑结构、设备、吊车等进行建模,构建实际吊装过程的模型,再通过控制履带吊及被吊物体的移动模拟实际吊装过程。

收集数据建立模型模型整合吊装模拟确定吊装方案制作演示动画技术交底现场实施

  1. 吊装模拟过程

3.1收集数据

BIM吊装模拟的准确性基于模型的准确性,模型的准确性基于现场数据测量的准确性。要做好BIM吊装模拟,收集准确可靠的数据是基础。

3.1.1  施工图纸:各专业施工图,包括结构、建筑、锅炉钢构、锅炉本体图纸。

3.1.2  履带吊尺寸参数:主吊臂外形尺寸、主吊臂的长度、副臂的外形尺寸、副臂长度吊车性能表等数据。

3.1.3  场地数据:场地数据实地测量,确定可利用吊装区域坐标及对应的标高。

3.1.4  数据复核:核对现场数据和图纸,确定已施工的建筑物是否和图纸相符。

3.2构建模型

3.2.1 锅炉及土建模型:根据收集的施工图纸建立模型,模型精细程度根据实际需求确定,为了运行的流畅性,部分对模拟无影响的细节可以省略。例如钢结构的加强板与连接板、汽包的内件等、不相关的建筑墙体等。

3.2.2 履带吊模型:吊装采用SCC3200A-1型履带吊,配置50m主臂和36m副臂的塔式工况,吊装半径24米、SCC3200A-1型履带吊额定起重量为61.7t根据履带吊的尺寸参数建立等比例的模型,通过嵌套族的方式建立臂杆尺寸长度可变、吊臂角度与履带吊旋转角度可调的履带吊族模型。

3.2.3 场地模型:根据现场实测数据建立场地模型,同时根据实际情况划定履带吊活动区域。

3.2.4 模型整合将建筑结构机电模型、场地模型、履带吊模型通过链接revit文件、载入族等方式整合到一个文件中,以便于进行吊装模拟。

3.3 吊装模拟

3.3.1 开始模拟时根据经验确定一个履带吊初始站位,以此站位模拟履带吊吊装全过程。通过水平移动履带吊族来模拟履带吊的前后左右移动,通过族参数的吊杆角度来模拟履带吊吊臂的仰角,通过旋转角度来模拟履带吊的回转过程(见图1)。 

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图1 履带吊运动模拟方法

3.3.2  模拟全过程中,确定吊车工作位,调整臂杆角度,调整转台旋转角度模拟吊车臂杆作业过程,观测吊装过程中臂杆钢结构梁柱碰撞情况。若有碰撞,则调整臂杆运动轨迹,避免碰撞发生。若无法避免碰撞,则调整吊车站位重复模拟,直至找到理想工况,做好数据记录

3.3.3  以碰撞距离为依据对履带吊站位进行微调,调整后重复上述模拟过程直至无碰撞发生。

3.3.4 确定吊装方案

根据吊装模拟的结果确定最终的吊装方案:确定履带吊的最终站位、移动回转方向、吊臂长度和角度等数据。

3.4 制作演示动画

将模型文件到到Navisworks,根据确定的吊装方案制作出吊装过程的动画(见图2)。动画

图2 吊装动画

3.5 模拟与实际吊装过程的对比(见图3)

图3 模拟和实际对比

    根据模型和实际作业情况对比,左图为模拟吊装情况,吊车臂杆和顶部大板梁距离间隙为9厘米。右图为实际吊装情况,在汽包就位状态下,臂杆和大板梁实际距离为4cm左右。模拟和实际吊装的误差约为5cm,综合各种误差累计,模拟效果理想,满足吊装施工要求。

  1. 经济效益

在经济效益方面,首先节约了吊车台班费,本项目长期租赁320T履带吊一台,按常规经验会选择350T履带吊进行作业,通过BIM技术精细模拟,利用现有320T履带吊顺利完成任务,节约了单独租赁350T履带吊的费用。

其次在施工过程中,保证吊装一次到位,提高了履带吊的使用效率,和人工成本。

最后在社会效益方面,项目部利用BIM新技术,实现快速高效安全的完成节点任务,取得业主监理等单位的称赞。

  1. 结束语

BIM技术强大的可视化、模拟性的优势,解决了在吊装过程中经常遇到吊装场地复杂、吊物体积大、吊车受限的情况下传统方式模拟精度不足的问题

。在模拟过程中发现更多不安全隐患,提前消除,保证作业安全顺利。

参考文献:

[1]吴津,杜鹃,基于避免技术的设备吊装模拟分析,基层建设,2018年第17期。

[2]吴晗,BIM技术在大型装配式厂房预制构件吊装中的应用,建材与装饰,2020年30期。

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