浅谈油田抽油泵泵效影响因素及解决对策

浅谈油田抽油泵泵效影响因素及解决对策

肖伟华

吉林油田分公司工程技术服务公司   吉林省  松原市 138000

摘要：在石油采掘活动中，我们需依赖众多专门的仪器设备，其中抽油泵是起到关键性功能的一种。目前针对抽油泵的研究与进展使得众多的油田在石油采掘过程中操作更为流畅，绝大多数抽油泵都能充分应对石油开发的各项需求。然而，受多种因素的影响，有时油泵泵的效率可能未能达到预定的水平，为此，众多的石油挖掘公司纷纷制定了增强抽油泵效益的管理策略，这在某种程度上促进了实际工作的进展。

关键词：油田；抽油泵；泵效；影响因素；对策

1油田抽油泵的工作原理

1.1原理

抽油泵是石油开发中不可或缺的装置之一，它由若干个主要部分构成，而这些部分在开采过程中都起到了至关重要的角色。例如，作为抽油泵的一环，泵筒不能由柱塞或进油阀来替代。因此，抽油泵中的每一个部分的表现，都直接决定了抽油泵的输出效果。在抽油泵的运作期间，必须针对实际情况调整其使用策略，从而确保抽油泵在使用时不受外部力量的破坏。在上冲程进行时，抽油泵的下游泵腔与柱塞之间存在一定的间距，且下一个泵是位于后一个柱塞之下的。采用这种操作模式能够增加泵腔的容量，进而打开进油通道，其主要方法是利用上下之间的压力差。无论使用进油阀还是出油阀，其运行状态均是依赖于上下压差的影响，因此在抽油泵运用中，控制上下级泵腔与柱塞的位置显得尤为关键。上泵腔和下泵腔是石油开采任务中一个核心的组成部分，都与油管共同推动这一作业流程的顺利进行。在大多数情况下，柱塞会对原油产生压缩作用，因此该操作过程中抽油泵的冲程高度会保持稳定。在抽油泵的运行中，其运动呈现出回旋的模式，从而确保生成的动力可以顺利完成油气的采集操作。抽取泵的具体位置实际上是恒定的，它们通常需要在井与地面间进行移动。在近几年里，抽油泵在技术领域实现了急剧的进步和提升，从而使得油田区域内的抽油泵泵效得以显著的改善与升级。然而，许多油田在使用抽油泵的时候注意到，抽油泵的泵效率会受到多种变量的影响，甚至同一种抽油泵在不同使用环境中的效率，也表现出明显的差异性。

1.2特点

抽油泵在实际应用中对其工作环境和条件有着严格的限制和要求。从之前我们讨论的抽油泵工作机制来看，与往复型泵在多个方面都展示出了一定的相似性。从使用抽油泵的实际情况分析，其工作参数表现出了其固有的特色。在油田的采掘过程中，我们可能遭遇多种复杂的挑战。不同的油田拥有独特的开采环境，而油田的其他设备设备使用状况也会对抽取油泵的效率产生影响。例如，井的规模大小不仅会影响抽油泵的工作效率，而且也可能改变其运作状况。若是油田开采的企业选择使用立式抽油泵，并且希望确保抽油泵的效果和流量能达到最优，就需要对抽油泵的长度进行科学且合适的调节，以便使抽油泵能够更有力地运作。在抽油泵运作中，专业的技术人员会依据实际操作状况来评估其工作的深度水平，这一做法有助于保证抽油泵的正常运行，同时也保证泵效能够达到预先设定的标准。在抽油泵工作时，其上部和下部分别面临的压力有所不同，因此这种压力差异会对抽油泵的性能和其质量造成一定的冲击。为了针对这类难题找到答案，我们通常针对抽油泵的构造进行维护和保养，例如，调整柱盖和泵筒的距离，以确保它们之间的耐磨损特性达到合适的状态。当我们从抽油泵的效率进行观察时，必须确保抽油泵的闭合特性达到既定的标准和规定。

2抽油泵泵效的影响因素及其对策

2.1影响因素

影响抽油泵泵效因素很多，它涉及到主观和客观两方面。抽油泵因其应用环境非常复杂、应用过程规范性不强、抑或抽油泵自身结构及性能有问题等原因造成抽油泵运行时漏失，在某些特定情境中，阀门的关闭延迟等问题可能会出现，从而导致抽油泵的效率显著下降。许多抽油泵应用工作人员在抽油泵下放到井下之前都没有做好抽油泵检修工作，以致于抽油泵漏失情况没能及时发现，下放到井下漏失情况比较严重。许多油井井斜较高，在施作抽油泵时，抽油泵由此而遭受了很大磨损，泵效显着下降。鉴于抽油泵清洗和保养效果不佳，还会造成许多抽油泵内部有杂质污垢影响泵内部压力进而造成排出液体效果不佳。

抽油泵在工作时，不论上下冲程其油管和抽油杆均被拉长或变短，将造成冲程损失而影响泵效。对抽油泵进行材料力学分析可以发现，抽油泵工作时上冲程和下冲程损失非常明显，如果不对抽油泵关键技术进行及时调节，就有可能使抽油泵泵效远低于预期。操作人员操控不当造成抽油泵行程过大时，由于惯性载荷作用抽油泵泵效下降。抽油杆是抽油泵中一个非常重要的部件，当抽油杆性能较差时就会导致冲程滞后等现象。不同油井环境和条件不一，原油性质有一定差异，原油黏度过高时抽油泵泵效受负面影响。抽油泵抽油杆柱在泵内压力作用下会发生变形，弯曲等现象，不及时进行大修，轻者冲程损失大，重者造成抽油泵失效，不论在何种情况下，均使抽油泵泵效下降。

沉没度偏低也是抽油泵泵效下降的原因之一，由于沉没度偏低将使泵筒内液体不能平稳充入，从地面上自然流出的液体将少于人们所期望的。对这种影响因素进行分析可发现：泵筒容积受气体影响较大，气体压力较大时，泵筒容积被挤出较大且泵筒容积在减小，能流入泵筒的液体越少，抽油泵泵效自然达不到预期效果。抽油泵在连续使用过程中其各部件受应用环境和状况的影响较大，各零部件间存在着磨损现象，进而产生不同程度的磨损，腐蚀现象，给抽油泵整体性能带来负面影响，造成泵效下降

。

2.2对策

为保证抽油泵泵效在预期范围内，应针对抽油泵在采购，检修及运行等各个环节工作进行管控，全面提升抽油泵管理水平。抽油泵在使用时，冲程冲距直接影响着抽油泵泵效，为避免造成冲程损失应根据实际情况对抽油泵冲距进行调节，以促使抽油泵一直保持在最佳工作状态。在使用抽油泵前，要对其应用环境，使用条件进行勘察和研究，并根据准确的参数规定使用方案，这样才能保证抽油泵泵挂深度科学合理，并能促使抽油泵泵效发挥到理想状态。抽油杆，杆柱是抽油泵的重要组成部件，二者结合应合理，并应在抽油泵下钻前经过测试，确认满足应用方案后才能投入运行。当油井较深时，为保证抽油泵泵效得到很好地发挥，应使用油管锚来增加抽油泵使用稳定性。许多油井内气体含量较多，施加气锚能解决一些问题。原油的特性对于抽油泵泵效也有较大的影响，因此在遇到黏度较大的原油情况下，应该选择一种有效的方式来降低黏度。不同抽油泵应用于不同条件下的井，事先进行勘测计算，就能选出最优抽油泵进行采油。实践证明：提高抽油泵泵效和延长抽油泵使用寿命可采用低冲次长冲程运行模式。

结束语：综上所述，对抽油泵基本原理的深入探讨，能促使使用抽油泵的人员及时准确的找出抽油泵中出现的各种问题，将其与基本原理相结合采用了最为标准的用法，改善了抽油泵在实际中的使用情况。探索基本原理在抽油泵维护管理中同样起到了积极作用，技术人员和管理人员进行交流，沟通，充分掌握抽油泵实际状况，把握好抽油泵管理重点，难点并制定出完善管理方案可以降低抽油泵故障率和减少抽油泵应用成本并促使其产生最大经济价值。

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