石化企业油品储运中的安全隐患及预防措施

石化企业油品储运中的安全隐患及预防措施

靳珅琳周彦斌马玉环

兰州石化公用工程二部原料储运 甘肃省 兰州市 730060

摘要：石化企业在油品储运过程中面临着诸多安全隐患，主要涉及乙烯、液化气、丁烯-1、丁二烯和丙烯等物料。这些物料因其挥发性、易燃性和对环境的危害性，使得储运过程存在一定风险。为了预防事故的发生，石化企业可以采取一系列的预防措施，比如严格执行安全操作规程、定期进行设备维护检查、加强员工安全培训等。通过这些措施的有效实施，可以最大程度地减少事故风险，确保油品储运过程的安全性和稳定性。

关键词：石化企业；油品储运；安全隐患；预防措施

前言

油品储运是石化企业生产链中不可或缺的环节，但同时也是高风险的环节。本文将结合当前石化企业储运过程中的实践，提出相应的预防措施。通过对这些关键问题的深入研究和分析，期望能为石化企业在油品储运安全管理方面提供可行的建议，以确保人员安全和环境保护并重，为石化企业的可持续发展贡献力量。

一、石化企业油品储运中的安全隐患

1、火灾和爆炸风险

石化企业油品储运涉及的油品具有易燃、易爆的特性，因此火灾和爆炸风险极高。油品泄漏是火灾和爆炸的主要诱因之一。泄漏可能由于管道破裂、设备故障或操作失误等原因引起。静电是引发火灾和爆炸的另一个危险因素。在油品储存和转运过程中，静电可以通过油品流动和接触产生，并在积聚到一定程度时引发火灾和爆炸。不当的操作和维护也可能导致火灾和爆炸。例如，未按照规定进行设备维护和检修、未使用防爆设备和工具等。

2、环境污染风险

石化企业油品储运中的环境污染风险主要体现在油品泄露和泄漏可能对土壤、水体和空气造成严重污染。一旦泄漏发生，油品可能渗透至土壤或水体中，对周边生态环境和地下水质量造成污染。石化企业在油品储存和转运过程中会产生大量废水和废弃物，若未经适当处理，可能对环境造成污染。

3、人身伤害风险

石化企业油品储运过程中存在着一系列可能导致人身伤害的隐患，在油品转运过程中，重型设备、管道、阀门等可能引起员工被物体打击或跌倒的危险。特别是在移动和操作重物时，如果不符合正确操作规程，可能会导致误伤和事故发生。石化企业油品储运中使用的某些化学物质具有毒性，而接触这些物质可能引发身体伤害，如皮肤刺激、呼吸系统损伤和中毒等。

4、操作失误和人为因素

操作失误和人为因素可能导致未按照正确的程序进行操作，或者违反规定的安全措施，增加事故的发生概率。例如，在注入或排放油品时，如果操作人员未正确关闭阀门或泄漏控制设备，则会增加泄漏和爆炸的风险。此外，疏忽大意、疲劳和低效的工作态度也可能导致操作失误和安全隐患的出现。因此，石化企业应该加强员工的培训和教育，提高他们对安全规程和操作程序的认识和遵守程度，促使员工养成严谨的工作态度和安全意识。

二、石化企业油品储运中的预防措施

1、火灾和爆炸风险的预防措施

安装油品泄漏监测设备和报警系统，可以及时检测并报警油品泄漏情况，以便迅速采取应急措施。配备静电消除装置和防护设备，如接地线、防静电涂层等，可减少静电的产生和积聚，从而降低火灾和爆炸的风险。为操作人员和维护人员提供专业的培训，包括使用防爆设备和工具、正确的操作程序、紧急情况处理等方面的知识和技能。

定期进行设备和设施的维护和检查，确保其正常运行和安全使用。这包括定期检查电线、电缆和电气设备的状况，及时更换老化或损坏的部件，以防止电火花引起的火灾和爆炸。在易燃易爆物品的储存和处理区域设置合适的通风系统，确保空气中的有害气体和蒸汽能够及时排出，减少火灾和爆炸的风险，加强火灾和爆炸应急救援能力。制定详细的应急预案，明确各岗位的责任和应急措施，配备合适的消防器材和救援设备，定期进行应急演练和培训，提高员工的应急反应能力。使用符合安全标准的设备和材料。选用符合防爆要求的设备和材料，如防爆灯具、防爆电器等，确保其能够有效地防止火灾和爆炸的发生。

加强现场管理和监控。严格遵守操作规程，禁止吸烟和明火，保持工作区域的整洁和清理，防止杂物积聚引发火灾；安装监控摄像头和报警设备，实时监测工作区域的情况，及时发现和处理潜在的火灾和爆炸风险。加强员工的安全意识和培训。定期组织员工进行安全培训和教育，提高他们对火灾和爆炸风险的认识和理解，培养正确的安全行为习惯。

2、人身伤害风险的预防措施

为员工提供个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，根据实际情况以及岗位特点合理布置作业场所，确保安全通道畅通。定期组织职工进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

引导员工遵守安全操作规程，避免不必要的风险。定期进行安全检查和巡视。建立安全检查制度，定期对作业场所、设备和工具进行安全检查和巡视，及时发现和排除安全隐患，确保员工的人身安全。加强设备和工具的维护和保养。定期对设备和工具进行维护和保养，确保其正常运行和安全使用。及时更换老化和损坏的部件，避免因设备故障导致的人身伤害风险。建立事故报告和事故调查机制。建立事故报告和事故调查制度，要求员工及时上报事故和安全事件，对事故进行调查和分析，找出事故原因，采取相应的预防措施，避免类似事故再次发生。

3、操作失误和人为因素预防

确保员工接受专业的培训，了解正确的操作规程和安全措施。培训内容应包括工作流程、安全操作程序、紧急情况处理等方面的知识和技能。通过定期的安全会议、警示教育和安全活动，提高员工对安全风险的认识和理解。鼓励员工主动报告潜在的安全隐患，促进员工参与安全管理和整改工作。设立安全监督岗位，加强对员工操作的监督和检查。定期进行安全巡视和检查，及时发现和纠正不良操作行为。建立标准化的操作程序和工作指导书，明确操作步骤和安全措施。

4、加强油品储运的泄漏管理

石化企业要对设备进行定期检查和维护。在油品储运过程中，设备的老化、磨损和故障可能导致泄漏。因此，定期对设备进行全面检查，如油罐、管道、阀门等，并及时修复或更换存在问题的设备部件，确保设备的正常运行。加强设备的安全防护设施建设。安装适当的防护设备，如泄漏报警器、压力传感器、液位监测仪等，及时发现泄漏和异常情况，及早采取相应的紧急措施。此外，安装防漏装置、防爆装置、快速切断装置等，能够有效遏制泄漏事故扩大，保护人员和设备的安全。石化企业要加强油品存储设施的巡查和监测，安排人员定期巡视储罐、管道和阀门等设施，在发现潜在安全隐患时立即处理，并采用先进的监测技术，如红外线监测、气体浓度监测等，及时发现泄漏并迅速采取控制措施，减少泄漏事故的风险。

结语

油品储运中的安全隐患是石化企业所面临的重要问题，对于确保企业安全运营、保护人员安全和环境安全具有重要意义。而存储失控、油品泄漏、火灾爆炸事故、静电事故等都是石化企业需要重视的安全隐患。为应对这些潜在的风险，石化企业必须采取一系列的预防措施，确保油品储运过程中环境的安全性。总而言之，石化企业油品储运中的安全隐患预防非常必要且关键，不仅能够降低事故的发生概率，减少经济损失，提升企业形象和信誉，同时还能够遵守法规和标准，保障储运过程的安全，维护企业的可持续发展和社会的稳定。只有通过充分的预防措施，才能确保石化企业在油品储运中安全可靠，并为社会的繁荣发展作出贡献。

参考文献：

[1] 石化企业油品储运中的安全隐患及预防措施[J]. 李秋玥.石化技术,2024

[2] 石化企业油品储运中的安全隐患及预防措施[J]. 张鑫.化工管理,2022

[3] 油品储运中的安全隐患及预防措施分析[J]. 栾宇;席广.中国设备工程,2023