火电厂锅炉辅机磨煤机检修故障及处理技术研究

火电厂锅炉辅机磨煤机检修故障及处理技术研究

闫准刘东亮范龙腾黄鹄 崔桂金

达拉特发电厂，内蒙古 鄂尔多斯  014300

摘要：在火力发电厂的锅炉运行中，磨煤机扮演着至关重要的角色，它的稳定运作是确保整个电力生产流程顺畅的关键因素。任何如异常噪音、风环严重磨损、液压加载杆断裂、磨辊轴承温度异常或液压系统的泄漏等问题，都可能对整个发电厂的正常运营构成重大威胁。因此，深入研究磨煤机的常见故障现象及其成因，以及理解其可能引发的潜在风险，显得尤为必要。通过针对性的故障诊断和处理策略，我们可以在确保磨煤机安全可靠的同时，间接提升整个发电厂的整体性能和稳定性。

关键词：火电厂锅炉；辅机磨煤机；检修故障；处理技术

1锅炉辅机常见运行缺陷

1.1设备的振动和噪声是锅炉辅机最常见的故障之一

实验研究揭示，设备的活动组件与固定元件之间的微小间隙往往触发噪音问题；受外力影响，叶片易因形变而振动甚至断裂，辅助设备的不稳定运作同样引发振动。特别地，护瓦结构中的焊接部位脆弱，易于断裂，运行过程中裂纹加剧，导致涡流分布不均，从而引发振动。在涡流安装阶段，若未经精确平衡检验，会导致旋转失衡，进一步加剧振动。耦合系统的不匹配会导致偏移性振动，据维修经验，对于740转/分钟的转速，对轮的偏移量需小于0.1毫米，而在1500转/分钟时，对轮中心偏差应控制在0.08毫米以下。然而，当转速提升至3000转/分钟，对于大型轴流风机（如送风机），中心偏差应严格控制在0.05毫米以内，以确保设备振动水平符合规定范围。此外，基础的稳固性和连接的牢固性至关重要，因为基础不坚实或连接不稳定可能导致设备受到波动冲击，引发振动，尤其是在风机启动初期，空气中的悬浮颗粒会加剧摩擦噪音并可能损伤叶片，间接导致振动问题。

1.2减速机故障

磨煤器作为锅炉的重要组件，其维修过程中减速机故障的发生率往往较高。值得注意的是，磨煤机在初次启动时，通常不会遭遇显著的噪音或异响问题。然而，随着运转时间的增长，这类问题的出现频率也随之攀升。这种现象主要源于齿轮表面的潜在隐患，特别是在加热状态下，裂纹和腐蚀现象加剧了噪音和损害。齿轮断裂的根源在于过高的摩擦力，实际上，电力厂运营中，随着负载的增加，磨煤机的电流需求相应提升，这可能导致齿轮表面遭受穿透性腐蚀。频繁的启动和停止操作对设备的影响显著，磨损加剧，进而引发异常的噪音问题。

1.3磨煤机泄漏

在锅炉辅助设备的阵容中，磨煤机和风机占据核心地位。在对磨煤机进行例行维护时，维修专家频繁遇到减速器异常噪音及风道损耗的问题。尽管 MPS225型磨煤机在初次启用时表现平稳，没有显著问题，但经过一年的运行后，技术人员在维修过程中察觉到了新的异状。深入调查揭示，问题源自齿轮表面的轻微腐蚀，这引发了对设备原始品质的质疑。齿轮表面的微小凹陷在运转时会引发一定程度的冲击力，随之而来的是令人困扰的声响。

2火电厂锅炉辅机磨煤机故障问题处理技术

2.1振动和异音大故障处理

一般来说，评估磨煤机的整体振动状态主要依赖于直觉感知。针对因液压加载系统力量配置不当引发的严重振动和噪音问题，关键在于执行严谨的操作规程，确保设备免受进一步损害。当煤炭的可磨性指数有所提升时，应对磨煤机的功率性能进行重新校验，以优化调整策略，防止对设备的稳定运行产生负面影响。此外，精细调控磨煤机磨辊的摆动幅度，使之保持在适宜区间，有利于优化煤种的研磨过程。在极端情况下，可在支撑架和连接架区域增设抗磨损钢衬，且将磨辊的摆动限制在15度以内，这样的措施能显著提升减震效能。

2.2风环磨损严重故障处理

在应对风环严重的磨损现象时，首要步骤是对风环区域进行深度的数值模拟和重新评估，目标是精确地调整风速特性。通过这种方法，我们能精确地调整风环的设计，使其更契合磨煤机的日常运行效率。此外，我们还将着重于优化风环喉口的数量配置和叶片的气流设计，这种创新性的改进旨在提升风速效能。对于静环和动环，我们将实施更为严格的性能检测，特别关注其壁厚完整性，确保它们能满足苛刻的行业标准。这样的严谨措施将显著降低磨煤机在处理过程中产生的石子煤排放总量。

2.3液压加载杆断裂故障处理

当遭遇液压加载杆的断裂失效时，首要策略是调整磨粉系统的操作模式，通过精细调整液压油压与煤炭供给的比例，以创建一个更为稳定的运行环境，避免因过大的液压压力引发磨煤机振动的问题。在对磨煤机进行维护时，必须确保支撑结构的稳固，尤其是三脚架的垂直度，避免任何潜在的倾斜风险。同时，引入改良的液压加载杆设计，其目标直指解决退刀槽区域应力过于集中的痛点，这样不仅可以提升设备性能，还能显著延长液压加载杆的使用寿命。

2.4磨煤机下架体漏风故障处理

在解决这个问题的过程中，首要目标是确保原有密封环的功能完整性，同时在它的底部增设一款橡胶密封组件，这一设计旨在增强密封性能并抵御高温影响。对于安装在顶部的加油口，关键在于应用高耐温的润滑剂，这不仅能降低齿轮箱的工作温度，还间接有助于减轻下支撑结构的通风问题。

2.5积极引进先进设备

在电力生产的核心环节，磨煤机扮演着至关重要的角色，其运行状态直接关乎电力厂的整体效能和稳定性。为了确保磨煤机的顺畅运作，我们必须紧跟技术革新步伐，积极引入并应用先进的设备。目前，我国电力行业普遍采用的是中速磨煤机，其中包括了如滚筒式、滚碗式、球环式和滚环式等多种类型。为了适应锅炉的实际需求，关键在于深入理解每种磨煤机的结构特性和工作效率，通过对各项数据的详尽分析，明智地选择最适合的机型进行安装和操作。同时，对于市场上的新型磨煤机，我们不能忽视其潜在价值。通过深入了解和评估这些新设备，结合自身的运营需求，适时引进和替换，不仅能提升磨煤机的实际效能，还能有效降低故障发生率，从而确保电力厂锅炉系统的稳定高效运行。在这个过程中，精细化管理和科技驱动是提升整体运营效率的关键。

2.6定期进行检查维护

为了提升火电厂锅炉辅机磨煤机的稳定运行，预防故障的发生，关键在于实施定期的维护与检查策略。通过制定严谨的设备维护规程，我们可以确保这项任务的系统化进行，并以深入理解磨煤机的基本构造和运作机制为基础，构建出详尽的维护标准，从而为实际操作提供坚实的理论依据。此外，借助先进的传感器技术和信息技术，我们能够实时掌握磨煤机的实际运行状态，通过智能化的监控系统，一旦检测到参数偏离正常范围，便能立即触发警报，精确定位故障源头，这样就能优化后续的维护流程，显著提高效率。

结论

在火力发电厂的运作中，辅机、磨粉设备和通风机扮演关键角色，然而它们在维护过程中往往面临各种挑战，如振动问题、噪音困扰以及耐久性磨损。在设备安装阶段，严谨遵循标准化程序至关重要。针对实际运行条件，细致入微的维护保养策略不可或缺。通过优化设备运行性能，提升其抗磨损能力，并确保其平稳、安全的运行，我们得以奠定火力发电厂稳定运行的坚实技术基石。

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