调整锅炉干渣机挤渣方式降低锅炉排烟温度

调整锅炉干渣机挤渣方式降低锅炉排烟温度

杨瑞

 酒钢集团宏晟电热公司  甘肃嘉峪关  735100

摘要：为有效保证锅炉排烟温度及锅炉效率指标可控，对锅炉干渣机运行方式进行调整，对锅炉干渣机挤渣操作、挤渣流程及空预器清灰进行规范化管理，通过对锅炉挤渣方式的调整，减少锅炉漏风率，对空预器清灰进行了要求，提高了换热效率，从而降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率，降低成本。

关键词：干渣机 锅炉排烟温度

Adjusting the squeezing method of

the boiler slag dryer to reduce the

exhaust gas temperature of the boiler

YANG Rui

(thermal branch of Jiuquan Iron and Steel Group Hongsheng electric heating company, Gansu Jiayuguan 735100)

Abstract: In order to effectively ensure the controllability of boiler exhaust gas temperature and boiler efficiency indicators, the operation mode of the boiler slag dryer is adjusted, and the slag squeezing operation, slag squeezing process, and air preheater ash cleaning are standardized and managed. By adjusting the slag squeezing method of the boiler, the boiler air leakage rate is reduced, and the air preheater ash cleaning is required to improve the heat exchange efficiency, thereby reducing the boiler exhaust gas temperature, improving boiler efficiency, and reducing costs.

Keywords: Dry slag machine, boiler exhaust gas temperature

1现状概述

某电厂锅炉为三台蒸发量为220t/h燃煤锅炉，锅炉采用江西江联能源环保股份有限公司产品，其型式为高温高压、自然循环、四角切圆燃烧，每台锅炉设风冷干式排渣机，干渣机出力按不小于锅炉燃用设计煤种排渣量的250%设计，锅炉在建设投产后，对锅炉干渣机挤渣运行方式按照原初设要求，液压关断门在锅炉运行期间处于常开状态，锅炉干渣机24小时运行，期间冷渣方式为利用锅炉炉膛的负压将冷却空气吸入干式排渣机将渣冷却，冷却风量能根据锅炉的排渣量自动调节。通过后期的锅炉运行情况来看锅炉排烟温度居高不下，平均温度在152.6℃，同时在锅炉干渣机液压关断门处于常开状态下，锅炉主汽温度调整也较为困难。

2 原因分析

通过对该三台运行锅炉排烟温度升高进行查找，分析由以下几方面影响造成：

1、漏风系数超过允许值，过量空气系数过大，造成排烟温度升高。本厂三台锅炉在正常运行时，干渣机液压关断门处于常开状态，对炉渣进行挤压。这样在液压关断门处于常开状态时，冷渣方式为利用锅炉炉膛的负压将冷却空气吸入干式排渣机将渣冷却，由于冷灰斗及除渣系统窜入冷空气进入炉膛，造成炉膛吸热量增加，烟气的流速加快，使对流受热面包括省煤器、空预器的换热效率有所增加，同时使排烟的容积大幅度的升高，携带走的热量损失加大，而且烟气带走的这部分热量远大于换热效率增加的影响，当尾部受热面的换热效率达到饱和时，烟气中富裕的热量将不会再被受热面吸收，会造成排烟温度的大幅度升高。干渣机关断门常开，增加了炉膛漏风系数及过量空气系数过大，是造成锅炉排烟温度升高的主要原因。

2、受热面结渣、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰，还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气测的热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致排烟温度升高，本厂三台锅炉在检修时发现，水冷壁、过热器、省煤器管束积灰量不大，但空气预热器管束积灰较多，空预器换热效率降低，是影响排烟温度升高的又一原因。

3 预防对策

通过影响锅炉排烟温度升高的原因分析，对锅炉挤渣及检修时空预器清灰进行规范：

1、要求锅炉岗位人员在白班、中班各进行两次挤渣，后夜班保证一次挤渣，挤渣工作结束后，关闭挤渣门，锅炉运行期间，干渣机液压关断门处于关闭状态，

2、干渣机在挤渣前后需安排专人对挤渣过程进行全程跟踪，有大量灰渣或大块落下存在输送带压灰操作风险，可就地停止挤渣，立即关闭挤渣门。

3、干渣机正常挤渣时，就地从渣井看火孔处落实渣量情况，若渣量较少，可一侧的两组（分甲、乙侧）同时开启进行挤渣，挤渣间隔时间不少于30秒，同时应就地确认无灰渣方可进行另一侧挤渣工作。

4、干渣机正常挤渣时，若检查渣量较多，要求八组挤渣门每一组逐个开启进行挤渣，先一侧进行挤渣，每一组挤渣间隔时间不少于2分钟，确认一侧无灰渣后再进行另一侧挤渣工作，挤渣次序还是一组逐个进行。

5、干渣机若出现故障压灰运行，在系统检修恢复后，需安排岗位人员于就地在挤渣控制开关箱处操作，要求在班长监护下挤渣门一组逐个开启进行挤渣，开启前从渣井看火孔处落实渣量情况，挤渣门应就地开启一半然后关闭进行挤渣，若有大量灰渣落入应立即关闭挤渣门，待干渣机输送带灰渣输尽后再开始挤渣，检查部分灰渣输尽后，渣井看火孔处有明显炉膛亮光，可适当全开一组挤渣门进行挤渣，待无灰渣后，关闭第一组挤渣门，开启下一组挤渣门操作（同一侧也就是甲侧挤渣门），操作布序与第一组相同，直到无下落灰渣并确认看火孔处炉膛亮光，可将这一侧两组同时开启再次挤渣，确认无灰渣后执行乙侧操作，操作布序与甲侧相同，挤渣操作全部结束后，关闭所有挤渣门。

6、干渣机故障压灰，系统检修恢复后，应首先就地确认甲、乙侧渣井灰渣量情况，要求先进行渣量较多的一侧，再进行另一侧挤渣工作。

7、锅炉吹灰作业后，应安排进行一次挤渣工作，先就地落实灰渣量多少，同时司炉应考虑锅炉燃烧工况的影响，再根据灰渣量依照上述要求安排合理的挤渣操作布序。

8、锅炉在检修期间，对空预器积灰先进行吹扫后对管束进行射流疏通，每次疏通率要达到98%以上，并执行三级验收。

4结论

通过对锅炉挤渣方式及空预器清灰进行规范后，对比发现锅炉排烟温度平均在142℃，下降了约10℃，达到了预期效果，提高锅炉效率，降低成本。

参考文献：

[1]崔海鹏.电站锅炉排烟温度高原因及其改进措施，《华北电力大学》，2012.

[2]曾小众.热电锅炉排烟温度过高原因分析及对策,《锅炉技术》，2004.

作者简介：杨瑞（1984- ），男，汉，宁夏隆德人，助理工程师，2011年毕业于山东建筑大学热能与动力工程专业，现在宏晟电热公司热力分公司主要从事锅炉专业技术工作。

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