钢结构建筑施工技术要点思考

钢结构建筑施工技术要点思考

呼长江1 吴闯2 孙鹏飞3

中建二局安装工程有限公司 上海浦东新区100176

摘要：我国建筑数量庞大，不仅将空间资源利用率最大化，同时减轻了城市土地资源紧张的压力。因建筑施工自身设计与施工特性，对于施工技术有着严苛要求，而从当前建筑钢结构施工分析，其存在诸多有待改进的地方，本文对建筑钢结构工程施工核心技术进行了全方面解析。

关键词：钢结构；建筑施工；质量管理

引言

几年来，随着我国市场经济的不断发展，建筑行业逐渐打破了传统的发展局限，步入现代化发展时期。钢结构建筑拥有造价低、环保等诸多优点，而且钢结构建筑因为其预制与装配特性，更符合工业化建设的发展趋势。与传统的混凝土建筑对比，钢结构建筑的自重轻、强度与承载力高，可以提高建筑物的开间、跨度，空间布局也更加灵活，从而扩大建筑物使用空间。与此同时，钢结构具有良好的抗震性、抗风性，对于钢结构建筑承重构件而言，湿作业相对较少，而且和混凝土构件比较，也能够达到模数化及标准化要求，集成化程度高，符合绿色建筑要求。凭借上述诸多优势，钢结构建筑不仅可以缩短建设工期，减少工作量和现场的劳动力，还有利于提升整体质量与效率。在此基础上，促使我国建筑行业的住宅工程能够达到工业化、产业化的目标。

1钢结构的基本介绍

钢结构的主要材料是钢材，钢材是一种重要的建筑材料，钢制材料的构成主要包括钢梁、钢柱、钢桁架等，其为型钢和钢板制成的构件，所采取的除锈防锈方法包括硅烷化、纯锰磷化、水洗干燥、电镀等。零件可以用焊接方法，也可以用螺栓和铆钉连接。由于其重量轻、结构简单，因而被大量用于大型工厂、场馆和超高层建筑中。钢制建筑也有不足之处，通常应对其进行除锈、镀锌或镀锌并进行常规保养。高强度、轻质、整体刚度好是其主要特征，具有很好的抗弯性，对于大跨度、超高、超重的建筑，最好选用钢材料。钢材具有良好的塑性、高强度的延展性，以及较强的抗动力能力，可以实现高自动化、高强度的专业制造。钢制建筑的建造周期较短，不受季节因素的限制，内部空间的使用也有所提高，同时也大大降低了建筑废弃物，能更好地推动新型建材行业的发展。在钢结构建筑的施工中，通常要在其表面涂上一层耐火性和抗腐蚀涂层，以改善结构品质，增加使用寿命。

2钢结构建筑施工技术要点

2.1物料现场检查

目前的工程建筑项目大多都是高层建筑，因此，在建设中所耗费的钢铁数量也会大大增加，整个工程的整体品质更加依赖于钢结构的稳定。所以，在正式开始施工前，要有专门的人员购买钢筋和焊料，并按照房子的建造计划进行采购，同时要对有关钢铁公司的资质进行全面核实，保证其产品的品质。施工企业要加强对进场钢筋的严格检测，以确保全部材料的质量符合要求，保证其整体的力学指标能够达到施工要求，防止有问题的钢材进入工地。在对钢筋进行质量检测后，还要按照材料型号、规格和使用次序整齐放置。另外，应加强对钢铁产品的防腐处理，注重物料的贮存和保管，防止仓库内的湿度不符合要求，并采取相应的防水处理。

2.2预埋螺栓与安装

钢柱首先，在进行钢筋混凝土的施工前，项目的设计者要按照整个项目的总体进度和需要对预埋件的安装进行合理的规划，确定不同钢筋的安装区域和预埋件的埋设深度。其次，建筑施工人员应加强对现场螺栓预埋工作的关注，尽量将项目的设计和规划图进行简化，并结合工地的具体条件进行预埋。同时，工人必须按照钢架施工的先后次序，准确掌握预制螺栓的位置和其他施工注意事项，保证初期工程的顺利进行，为今后高质量浇筑和焊接作业提供更好的环境，以适应我国工程建设的技术要求。另外，钢柱是钢结构的地基，施工人员应重视施工要求，既要选用合适的钢材施工设备，又要进行人员的综合调度，同时要对螺栓位置进行合理的调整，根据工程建设的规模和面积的不同，保证钢构件中的钢柱满足施工规范，提高钢结构的总体安全性能，从而延长结构寿命。

2.3钢结构构件吊装施工

建筑钢构造比较复杂，所以在正式开工前，必须制定详细的施工方案，并进行充分的前期工作。在进行钢结构的吊装前，必须先进行材料和装备的检测，确保所有的性能指标符合要求。钢材的存放要严格遵循工艺规程，便于构件的吊装和安装，从而提高工地施工的安全水平。在进行吊装作业时，必须对吊车进行正确的选用。不过，在具体的吊装作业中，由于现场条件和起重等原因，要根据现场的实际状况选用合适的起重设备。在吊装过程中，若不用吊耳，则要用钢索将构件捆绑起来，并对其进行防护。在工作中，一般四角中要有一个角采用半圆形的圆筒，以防止线缆断裂。正确地选择钢筋的吊点位置，以防止因压力集中造成的钢筋损坏。施工过程中的起重质量和速度都会对工程有一定的影响，所以要充分认识建筑物的周围环境，如建筑的平面形态、建筑的外形等，并根据起重塔架的数目和具体地点，按指定的起重次序进行起重，在钢构件的起重过程中，可以采用局部起重机与双吊机的方法，即使工作量大、工期长，也能达到要求。施工中应对钢材进行质量检测，对变形的部件进行及时校正，确保各部件满足施工钢材的起重规范，从而提高建筑钢结构的施工品质，保证其运行安全，并延长使用寿命。

3建筑钢结构施工质量的控制措施

3.1施工技术人员的管理优质化

在钢结构施工过程中，施工人员的素质直接关系到工程的整体质量。因为每一位施工技术人员对技术的掌握程度存在差异，在工程二次转包的情况下，会造成一些现场技术人员的知识水平偏低，给整体工程的实施带来了许多质量风险和隐患。此外，因为文化水平有限，施工技术人员在工作态上度也缺少组织性和纪律性，为工程管理带来了一定的难度。为了解决上述问题，建设单位应当建立起一套严谨、科学的管理体系，加强对施工技术人员的培训，以确保他们在施工过程中能实现标准化作业。

3.2焊接工艺优化

目前，焊接技术是钢结构连接技术的一种重要方法，为了确保建筑钢结构的施工质量，必须着手于技术方面，防止焊接过程中出现变形、加固过程中出现锈蚀等问题。①施工人员必须掌握良好的焊接技能；②在施工过程中，可以使用二氧化碳气体对焊接技术进行防护，从而避免安全隐患，提升焊接技术实施的质量和效率。但是需要注意的是，在执行过程中，所用的气体必须适量，不然很可能会产生相反的效果；③施工人员也可以采用埋弧自动焊的方法进行焊接，既可以优化焊接技术，提高焊接质量，也可以为以后的钢筋装配工作提供便利。

3.3施工阶段的质量管理

在项目实施前，施工技术人员必须对图纸和操作方案进行认真讨论，如果存在问题，应及时修改和完善方案。同时，在钢结构施工的过程中，每一名施工技术人员都要对施工方案有一个清晰的认识，对每一个施工环节的工作都要有深入的了解，这样才能在保证质量的同时，也能确保施工进度。在工程实施过程中，因为钢材料具有一定的可塑性，故而在经过长时间的外力作用后，会发生一定的变形。因此，要做好施工后期的质量控制工作，对细节展开筛选和检查，一旦发现不够完善的地方，应及时对其进行修整，以确保结构的完整性和耐久性。

结束语

目前，钢结构在现代工程建设中已经得到了广泛的应用，并且将其与传统的砖石结构相比较，前者具有显著的优越性。随着社会对钢结构的日益重视，人们对其设计与质量的要求也越来越高。

参考文献

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