滚筒洗衣机动态仿真及关键零部件优化

(整期优先)网络出版时间:2024-03-28
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滚筒洗衣机动态仿真及关键零部件优化

张云海

44071119860522453X 广东省江门市 529000

摘要:滚筒洗衣机作为日常生活中必不可少的家用电器之一,其性能和效果对用户体验至关重要。在滚筒洗衣机的设计和改进过程中,动态仿真和关键零部件优化是不可或缺的工具和方法。动态仿真可以模拟洗涤过程中的各种运动和参数变化,帮助工程师深入了解洗衣机的运行情况和效能,并为关键零部件的优化提供指导。基于此,本篇文章对滚筒洗衣机动态仿真及关键零部件优化进行研究,以供参考。

关键词滚筒洗衣机动态仿真关键零部件优化措施

引言

滚筒洗衣机动态仿真和关键零部件优化,动态仿真与关键零部件优化的关系,指出动态仿真可以帮助工程师更好地了解洗衣机的运行情况,并为关键零部件的优化提供指导。基于此,本文提出了关键零部件优化的目标和需求,包括提升洗涤效果、增加容量和效率、减少噪音和振动、高效能耗和环保以及增强产品可靠性和耐久性。

1滚筒洗衣机的结构

滚筒是洗衣机最重要的部件之一。它通常由不锈钢材料制成,具有坚固耐用、耐腐蚀的特点。滚筒内部有洗衣筒和脱水筒两个部分,分别用于洗涤和脱水。马达是洗衣机的动力源,负责驱动滚筒的旋转运动。它通常采用电动机,根据不同的洗涤程序和功能需求,会有不同类型和规格的马达。控制面板位于洗衣机的操作面板上,用于设定洗涤程序、调节洗涤时间和温度等参数。现代洗衣机的控制面板通常配备数字显示屏和按键控制,操作简便。洗衣机的入水和出水系统负责水的引入和排出。入水系统通过管道将水引入滚筒,而出水系统则将洗涤过程中所用的污水排出。排水泵位于洗衣机底部,用于将污水从洗衣机排出。它通过电动马达的驱动,将污水抽出并排入下水道。控制电路板是洗衣机的核心控制单元,负责接收和处理来自控制面板的指令,控制马达、水流和温度等各项功能。不同品牌和型号的洗衣机可能会有一些细微的差异,但总体来说,它们都具备这些关键部件来实现洗涤、脱水和排水等功能。

2动态仿真与关键零部件优化的关系

动态仿真可以模拟洗涤过程中的各种运动和参数变化,帮助工程师深入了解滚筒洗衣机的运行情况和效能,并为关键零部件的优化提供指导。通过动态仿真,可以评估关键零部件的设计和性能,包括滚筒、马达、控制电路板等。通过对洗涤过程的模拟,可以定量分析滚筒的旋转速度、水位控制的准确性和稳定性等因素对洗涤效果的影响。此外,还可以模拟脱水阶段的运动状态,以评估关键零部件在高速旋转时的平衡性和耐久性。基于动态仿真的结果和分析,可以确定关键零部件的改进需求和优化方向。例如,如果模拟结果显示滚筒在高速旋转时存在晃动情况,可以通过调整滚筒结构或增强平衡措施来改进性能。同样,如果控制电路板的反馈信号不准确,可以优化传感器的布置或改变控制算法以提高准确性和稳定性。动态仿真为关键零部件的优化提供了理论和实践基础,通过模拟不同工况和条件下的运行情况,能够更全面地了解滚筒洗衣机的性能和弱点,从而有针对性地进行设计和改进。

3滚筒洗衣机动态仿真分析及关键零部件优化措施

3.1使用计算机模型进行滚筒洗衣机动态仿真的步骤

滚筒洗衣机的动态仿真和动平衡系统是现代家电领域的重要技术。通过动态仿真,可以模拟洗衣机在不同运转状态下的动力学特性和性能,以优化设计和改进洗衣机的运行效果。而动平衡系统则是一种根据洗衣机内部的运转状态来调整衣物分布,防止洗衣机在高速旋转过程中产生震动和噪音的技术。在动态仿真方面,通过计算机辅助设计软件和数值模拟方法,可以对洗衣机的结构和动力学进行详细分析和优化。需要建立一个准确的滚筒洗衣机的三维模型。该模型应包括箱体、马达、筒等关键零部件。该模型应的箱体重量15KG、马达重量8KG、桶重量35KG。(图1,滚筒洗衣机动态仿真图)

图1滚筒洗衣机动态仿真模型

模拟的动态条件:桶是由4个弹簧悬挂和两个阻尼器支撑、阻尼器的作用力是100N、不平衡偏心负载的重量根据运转的情况来模拟、机器与地面的摩擦系数为0.3、建立桶与箱体的接触,以监测运转后是否有碰撞。(模拟测试环境,图2):模拟偏心负载固定在桶的底部,而桶以80rpm的转速旋转。

图2模拟测试环境

表1模拟测试环境

Steel(kg)

Speed(RPM)

RUN(time)

1.4

1100

1

1.2

1100

1

1

1100

1

0.8

1100

1

0.6

1100

1

0.4

1100

1

0.2

1100

1

结果为,没有发生碰撞,当偏心负载为1.4KG,在如图3点位置时,机器的瞬时位移主要在Y轴方向,最大为1mm;当偏心负载为0.2KG,机器的瞬时位移最小,为0.2mm。(图3,移动状态)

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图3移动状态

图4机器的瞬时位移

图5加速度计位置装载机

表2模拟测试环境

序列

x

y

z

POINT1

-396

-542.5

-797

POINT2

396

-273.75

400

POINT3

0

542.5

-797

POINT4

0

-273.75

400

POINT5

-198

-565.3

-721

POINT6

-198

-497

-783

图6模拟测试0.4kg

如上图所示,在箱体上标记6个点,监测这六个点的最大位移

图7数据曲线图

模拟仿真的结论:仿真结果基本与实际测试的结果相符,数据曲线使更清晰地掌握运动的规律,为进一步研究动平衡参数奠定了基础。

3.3提出关键零部件优化的目标和需求

优化滚筒结构、增强水流动性、改进衣物与水流的接触等方式来实现。关键零部件的优化应该使得滚筒洗衣机具备更大的装载容量,能够处理更多的衣物,并且在洗涤过程中能够高效利用水、电等资源,从而节约时间和成本。通过优化滚筒、减震装置、马达等关键零部件,减少滚筒洗衣机在运行时产生的噪音和振动,提供更加安静舒适的使用体验。关键零部件的优化应该能够在保证洗涤效果的前提下,降低能源的消耗,减少对环境的负面影响。例如,通过使用更高效的马达、改进节水装置和提供智能控制系统等方式实现。关键零部件的优化应该增强滚筒洗衣机的可靠性和耐久性,以提供更长久的使用寿命。这包括使用耐久的材料、改进马达的性能和加强结构设计等。

3.4运用优化方法和工具进行关键零部件设计和改进

通过应用可靠性工程方法,如故障模式和影响分析(FMEA)以及可靠性增长法(RGA),可以识别潜在的故障模式和弱点,并采取相应的改进措施。例如:三角架设计,当衣物负载处于滚筒的底部时,三角架的最大位移为0.7mm,受到的局部应力最大为77Mpa。图8三角架设计,图9三角架底部的位移和局部应力。当滚筒旋转30度后,三角架的最大位移为0.65mm,受到的局部应力最大为74.67Mpa。图10三角架底部旋转30度,图11三角架的最大位移和局部应力。在洗衣过程中,三角架的每个支脚都会受到随时间变化的交变力,需要动态模拟分析才能综合考虑整个运行过程中,零件是否能承受负载,防止失效,从而避免断裂的风险,为结构优化提供依据。全生命周期成本分析(LCCA)是一种考虑设计、制造、使用和维护等各个阶段的成本综合优化方法。通过量化不同设计方案的成本,包括初期投资、运营费用和维修费用等,可以选择经济效益最佳的关键零部件设计方案。设计优化算法是一种基于数学原理和算法的工具,可以用于寻找设计空间中的最优解。例如,遗传算法、粒子群算法和模拟退火算法等可以应用于关键零部件的多目标优化,同时考虑不同目标和约束条件,以得到最佳设计结果。

图8三角架设计

图9三角架底部的位移和局部应力

图10三角架底部旋转30度

图11三角架的最大位移和局部应力

结束语

总之,通过对滚筒洗衣机的动态仿真和关键零部件优化的研究,可以更好地了解洗衣机的运行情况和效能,并为设计和改进提供有力的支持。通过动态仿真和动平衡系统的应用,可以有效改善洗衣机的性能和用户体验。这些技术的引入可以使洗衣机在高速运转时更加平稳,减少洗涤过程中的震动和噪音,大大提高了洗衣机的使用舒适度和可靠性。同时,动态仿真和动平衡系统的发展也推动了洗衣机技术的进步,为用户带来更加高效、便捷和环保的洗衣体验。

参考文献

[1]王豪.滚筒洗衣机悬挂系统动力学建模及减振技术研究[D].南京航空航天大学,2018.

[2]郭远虎.滚筒洗衣机动态特性及结构参数优化研究[D].南京航空航天大学,2018.

[3]洪仲昆.滚筒洗衣机悬挂系统优化设计[D].东南大学,2018.

[4]范攀攀.滚筒式洗衣机动力学特性分析研究与参数优化[D].合肥工业大学,2018.

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