信息时代下电解铝生产设备的智能化操控的发展

信息时代下电解铝生产设备的智能化操控的发展

贾珂

中铝包头铝业股份有限公司，包头，014046

摘要：随着近几年电解铝项目的逐渐增多，其规模、供电电压等级等也有了新的变化，这也意味着电解铝行业需要在安全生产等方面做出更好的表现。对传统意义上的电解铝生产进行阐述，其主要指的是将数百台电解槽进行串联，进而形成一个生产系列，便于开展生产工作。这种做法虽然能够达到目的，但是从经济层面上而言，成本较高，并且能耗也比较大。随着科技水平的日益凸显，节能减排成了人们追求的重要目标。鉴于此本文结合实际在探讨电解铝设备管理以及维修工作现状的同时，对相关的设备管理措施进行了探讨，希望论述后可以给该领域的管理人员提供参考。

       关键词：电解铝；设备管理；优化措施

1、电解铝设备管理及维修现状及存在问题分析

1.1设备管理与维修缺少标准化工作体系

       对于电解铝设备的管理来说，相关的管理人员多是凭借过往的经验进行，同时很少对操作过程中的问题或是故障原因进行总结和分析。更为重要的是，相关人员对故障或是不良情况的预防意识并不强，而管理和检修的制度也不健全。要想稳定高效地推进相关的处理，就应明确具体管理的流程，而相关的维修节点也应予以明确。就当前所推进的管理来看，相关的规则体系有着很大的疏漏，很多时候并不能起到导向性的作用，因此也就不能为设备的管理和维修提供相应的保障。纵观当前电解铝设备管理实践，普遍加之相关管理在责任划分上并不明确，所制定的维修策略并不注重设备的运行特性，整个的操作有着很大的随意性，而这也是相关工作很难高效推进的一个重要原因。

1.2电解铝设备管理的智能化水平低

　如今随着现代智能技术的不断发展，电解铝设备的管理和维修有了更多的技术支持，相关的处理较之以往有了很大的优化和改进，不管是在工具使用还是方法选择上都更为灵活。诸多的实践表明，很大一部分的电解铝生产企业过于关注设备管理的表面工作，而在智能技术引进上却存在着极大的疏忽，因此也就难以对相关设备的性能指标进行精准地分析和判断。另外，在管理方式上也比较单一，在信息的交互上也有着很大的阻碍，进而严重影响了设备的运行效率[1]。

　1.3电解铝设备管理人员综合素养有待提高

　就当前的基本情况来看，一些企业并不重视设备的管理和维修，且不关注专业人才队伍的培养，同时也没有建立相应的激励机制，如此也就难以为相关管理工作提供相应的支持。上级的漠视使得具体管理人员不管是在理论学习还是技术实践方面都比较懒散，因此现实性的操作也就难以规范高效地推进。加之一些设备管理人员的责任意识和风险防控意识不强，在管理上也没有创新性的想法，这样就使得现实性的管理和维修一直以来比较僵化。

　1.4多技术、多维度的管理及维修过程受限

就当前电解铝设备的运行来说，其中所存在的各类潜在风险较多且极为复杂，而所采用的管理方法也多种多样，如何基于现实情况选择适宜的技术无疑是极为重要的。当前很大一部分的电解铝生产企业并没有一个完整标准的管理体系作为指导，因此也就不能在具体的管理和维修上进行高效的处理，相应的技术操作也存在着极大的变数，而这也是设备运行经常出现安全故障的一个重要原因[2]。
2、电解铝设备管理及维修的有效实施策略探讨
　2.1建立健全电解铝设备管理及维修规则体系
　基于电解铝生产加工企业的组织结构，以对相关的规则体系进行明确，且应建立健全规范的内部运行机制。与此同时，还应构建科学高效的管理流程，相关的处理都应确保严谨精细。不仅如此，还应加强专业检测检验实验室的建设，以对设备的使用和管理以及维修等进行统筹部署，从而为设备规范高效的管理提供切实的保障。基于设备管理具体的发展需求，以在管理模式上进行优化调整。深化全面风险管理，以将设备管理的动态化和连续性等的防范理念落实到具体的应用过程中。设备的日常性保养也应重点关注，且应定期按照既定的规定对设备的情况进行检查和总结设备故障发生的原因，以制定精细的预防性维护方案，从而为设备的高效管理提供切实的保障。
　2.2运用电解铝设备管理及维修中的智能化技术
　对于电解铝设备的管理和维修来说，所构建的平台应做好计算机技术和软件技术等的基础性保障，且应设置设备监测系统。需要注意的是，应将智能化的理念落实到具体的管理和维修过程中，以最大程度地利用大数据技术和人工智能技术等时下先进的技术，从而为电解铝设备的管理和维修提供强有力的支持。这样一来，通过智能化的管理和维修方法即能在特定的范围内完成各类信息的互联互通，整个的管理在质量和效率上都能达到一个比较理想的效果。
　2.3提高电解铝设备管理及维修人员综合素养
　对于电解铝设备的管理和维修来说，相关的企业应定期组织相关人员进行专项的培训，并由行业内的专业人士对时下设备管理和维修存在的一些新情况进行解读分析，以使相关人员能够扎实掌握设备管理和维修的专业理论，从而为现实性的工作开展提供切实的保障。除了要在理论上达到既定的要求，也要不断地提升相关人员的实操技能，通过系统性得事故模拟演练使相关人员能够熟练运用各项管理方法和维修工具，从而为现实性的管理和维修提供切实的保障。与此同时，还应树立坚实的责任意识和创新意识，以对相关工作进行持续性的开拓，从而为管理和维修的高质量推进提供有利的条件。需要注意的是，还应对设备的运行进行跟踪监测，所存在的不规范操作行为应予以警告，以切实地保障相关管理的规范性。另外，还应对所建立的针对管理人员的激励机制进行优化，以引导和激励更多的工作人员对生产过程中存在的技术难题进行攻关，从而在总结经验等的基础上推进技术创新[3]。

　 2.4确保电解铝设备管理及维修的安全管理
　在设备管理环节，通过完善铝电解设备管理维护安全管理体系，能够为制定和实施准确的管理维护安全控制方案提供依据，确保铝电解设备管理维护全过程的安全。 首先在电解铝设备的管理和维护中，确认环境，研究制定有针对性的安全控制策略，落实必要的安全警示，全面控制设备的各种部件，防止各种安全事故的发生。其次，由于电解铝设备在运行中的各种故障往往具有延时特性，因此必须设置报警设备。加强电解铝设备潜在故障的预防和隐患的识别，通过具体的管理和维护技术，促进故障的识别和预防控制。采取预防性养护维修方式做好设备维护管理，及时消除电解铝设备的隐患，减少设备故障问题出现[4]。
3、电解铝生产设备的智能化操控
3.1槽况诊断专家子系统
        由系统分析而得出的各类信息具有如下特点：（1）从种类上来看，类型繁多；（2）从精确性上分析仍存在明显缺陷；（3）从信息覆盖程度来看，尚不全面。基于上述特点分析，系统获取信息技术仍然存在很大的进步空间。为了利用有限的规则对隐藏的、可能出现的问题进行全面描述，我们可以借助现有途径，依靠神经网络技术构建专家子系统的知识库，这样一来，神经网络在知识呈现、学习、处理等方面的效率都会得到有效提升[5]。
        3.2实时操控子系统
        该系统主要结合了专家系统技术以及模糊控制技术，在两种技术的支持下进行综合开发。在电解槽中推理机可以根据槽况的变化情况等对输入模糊变量所对应的精确值的论域和输出模糊变量所对应的精确值论域进行修改。这种做法可以让在线自动调整模糊专家控制器有效的达到其工作点和动、静品质的目的。
        3.3在线仿真子系统
        在线仿真子系统主要借助了物理场计算机仿真原理，在理论的支持下实现所有能收集和量化来的物理场变化。在线仿真子系统借助动态仿真数学模型与物理场特征参数来求解，进而利用二维动态图来实现仿真效果。在这一系统中，价值意义最高的应当是槽内的温度分布以及槽膛内部形状。
4、结语
　　在电解铝生产企业生产过程中，机械设备的管理和日常维护是企业发展的关键。因此，必须加快机械设备管理理论创新，落实机械设备管理责任，努力提高机械设备管理水平。确保设备运行效率的提高，在企业发展过程中充分发挥机械设备的价值，为发展带来最大的经济效益。在本文分析中对电解铝生产企业的设备管理现状以及管理要点进行探讨，提出相关设备管理建议，未来，在设备管理时还可以利用现代化信息技术完善管理模式，这样才能保证企业能够长远发展。
参考文献：
[1]陈望.企业设备管理面临的困难和机遇[J].设备管理与维修,2021(Z1):11-12.
[2]胡文涛.设备点检管理制的应用探讨[J].环境技术,2021,39(01):175-180.
[3]蔡艳.机械制造企业设备维修管理创新思考[J].经济师,2020(11):284-285.
[4]岳超琦.机械设备安全生产管理的重要性及其强化措施[J].内燃机与配件,2020(20):159-160.
[5]熊万春.企业设备管理模式构建分析[J].中国设备工程,2020(13):85-86.