电厂输煤系统安全运行的分析

电厂输煤系统安全运行的分析

        柴兴旺

内蒙古兴海电力服务有限责任公司   内蒙古乌兰察布   013750

   摘要：输煤系统是火力发电厂中至关重要的系统之一，对其进行设计优化和降低能耗对于火电厂整体来说也是益处颇多。不能只局限于现有的技术水平，一定要在现有的技术基础上不断革新，不断发展。一个高效率的火电厂，一定要有一个高效率的运煤系统作为硬件支持，否则都是空谈。输煤系统的优化，也符合当今国家提倡的低碳绿色生产以及可持续发展战略，不仅能够取得较好的经济效益，更重要的是也能获得较大的社会效益。

        关键词：电厂输煤系统；安全运行

        目前输煤系统是火力发电厂的生命线。保证了输煤系统的安全可靠运行，很大程度上就保障了火力发电厂的安全运行。本文通过以上的分析，希望能够给予火力发电厂的生产管理人员、运行人员和检修人员予一定的帮助，从而保证输煤系统的安全稳定运行。  输煤系统是现在国际化的大发电厂和一些在建或者投产使用的非电化企业运输原料所使用的重要设备之一，该系统安全运行的可靠性直接关系到企业的生产效率和最终的经济效益，保障输煤系统的安全运行，这是保证电厂稳定的进行发电和往外输送电能的关键。

        一、电厂输煤系统安全运行问题

        1.由于环境因素带来的问题。由于电厂工作的环境不同，加之燃料输煤系统本身体积比较大，只能在露天的环境里工作，如果出现冰雪、冰冻、暴雨等各种不良天气，会对斗轮机的正常工作带来影响。特别是在暴风雨的天气时，煤堆非常容易出现塌方，而如果出现浓雾天气，也会使操作斗轮机的人员视线受到一定影响，有可能会造成悬臂碰撞煤堆，冰冻天气会直接导致斗轮机出现打滑现象，从而使积煤出现在现场，进一步制约了输煤系统的正常运行。

        2.由于煤炭因素带来的问题。电厂在运行中，如果煤炭中水的含有量太高，会导致皮带落煤管内有堵塞和粘煤现象发生，严重的时候会直接影响上煤动作。此外，皮带对原煤进行运输时，有可能会引发自流的现象，使得上煤比较困难。如果是燃煤的贮存时间太长，挥发分会随之增大，此时，就比较容易导致煤的自燃，从而有发生火灾的隐患。

        3.由于皮带因素带来的问题。燃料输煤系统运行安全与皮带有着直接的关系，具体而言，皮带因素主要有以下几种问题：一是皮带出现跑偏。带式输送机是电厂燃料输煤系统中使用最多的一种设备，假如皮带有跑偏现象，必然会影响到系统的运行安全。如果皮带跑偏幅度偏小，大致会影响到输煤系统里物料外撒；但如果跑偏的幅度太大，则会影响到输煤系统的正常运行。出现皮带跑偏通常的原因有以下几个方面：第一，由于设计不科学导致，因为加料装置方向设计出现错误，导致物料进入皮带时形成较大横向的冲击力。第二，在安装托辊时并没有对中，导致皮带两边张力并不均匀，在运行过程中就会出现跑偏。第三，由于卸料装置的安装不正确，导致皮带在运行时两侧所受到的阻力不同。二是打滑问题。如果皮带出现打滑，会导致输煤系统出现相应的磨损，情况严重时甚至会导致起火。

      二．电厂输煤系统安全运行问题的影响因素

1.1皮带故障

        皮带对于输煤系统的影响是所有问题中最为突出的，在输煤系统中带式输送机是最常用的设备，假如设备出现跑偏情况将无法保障系统安全运行。如果皮带本身跑偏幅度不大，那么输煤系统就会发生物料外撒现象，跑偏幅度如果过大就会让输煤系统不能正常运转，之所以出现跑偏情况与很多因素有关。首先设计不合理，即加料装置设计方向有问题，所以物料进入皮带的时候就会出现横向冲击力。其次托辊安装时没对中，皮带两侧有着不同的张力，所以运行中会发生皮带跑偏问题。最后卸料装置的安装不正确，所以皮带运行中两侧出现了不一致的阻力。打滑是皮带经常出现的现象，其会引发输煤系统磨损甚至是火灾，该现象由皮带预紧力不足、摩擦系数较小、皮带粘附了煤泥与水等引发。

1.2煤炭性质

        假设电厂所用煤炭有着较高含水量就会发生皮带落煤管粘煤、堵塞情况，甚至会引起上煤停止现象。另外，输送原煤的过程中皮带有可能出现滞留情况导致无法正常上煤，有些燃煤在长时间贮存后本身的挥发性会变大，这一问题导致燃煤自燃发生几率加大，进而引发火灾。

1.3环境因素

        电厂输煤系统十分复杂与庞大，所以电厂输煤系统通常布置在露天环境，冰冻、台风、大雾、暴雨等天气都会影响到斗轮机性能，导致无法正常上煤。另外，暴雨天气会引起煤堆发生塌方现象，浓雾天气会影响斗轮机工作人员的正常视野，进而引发悬臂碰撞煤堆。在冰冻天气情况下，斗轮机会发生打滑情况，导致现场积煤，使得输煤系统无法正常运转。

2电厂输煤系统安全运行的对策

2.1皮带质量控制

        皮带带给输煤系统的影响是非常突出的，故需要选择下述举措与方式，保障皮带安全运行。首先严格控制皮带机质量，皮带接口属于关键环节，粘结好皮带后需对接口做系统、全面检查，合格后检查皮带是否存在跑偏情况，结束检查后清理作业现场。其次定期检查皮带，包括速度正常与否、有无跑偏情况，滚筒与托辊转动灵活与否，假设发现了问题应及时处理以免问题扩大威胁设备正常运行。最后完善保护措施，定期检验保护装置。

2.2燃煤质量控制

        因燃煤本身的性质同样会带来安全问题，所以需要对燃煤质量予以关注。交接班时应做好落煤管粘煤情况的检查，定期开展清理工作。上煤结束后需立刻清理，保障落煤管通畅。此外，定期试验检测堵煤信号传感器，正常情况下每月测量一次确保传感器能够正常运行，及时清理输煤系统堆积煤炭，所有工作日都要进行皮带廊冲洗，每日冲洗次数由当日输煤情况决定，最低每日2次，及时清除皮带上的散落煤。优化调整燃料运行方式，原煤水分如果没有超出标准值可直接上仓。假设燃煤变湿，需停止供应，使用斗轮机取料。假设有少量水分超标煤进入到了煤仓，需立刻汇报并根据实际情况启动防堵计划，保障安全。如果煤水分超标，上煤前应主动请示领导，上煤时目测煤水分状况，做好煤水分记录将情况报告给班组长。

2.3环境因素控制

        首先留意天气状况，使用智能终端了解天气情况。如遇到台风、暴雨天气需通知工作人员进行预防，启动应急预案，减少天气因素带给输煤系统的不安全影响，保障输煤系统安全性。此外，在台风暴雨来临前制定防汛方案，盖住煤后用沙包保护煤，清理排水沟保障排水通畅。煤量也是需要控制的因素，雨天情况下皮带机因为比较滑所以会出现打滑或跑偏情况，此时要减少斗轮机取煤量，防止安全事故发生，大雾天气下如果需要上煤要安排专人负责监护保障安全。冬季也会出现滑煤情况，对该问题可采用加热尾车皮带方式解决与处理。

结束语

        综上所述，要想确保输煤系统安全运行，应先认清影响其安全运行的问题及其原因，然后根据相关理论原则指导"对症下药"，切实有效地保证输煤系统的安全运行。总而言之，对输煤系统运行安全的探究和分析是消除输煤系统运行安全的隐患并推进输煤系统安全运行的有力保障。

参考文献：

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